IDENTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES Y TAREAS DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Partiendo del proceso productivo en cada etapa, podemos identificar las siguientes actividades y tareas:
PROCESO PRODUCTIVO |
ACTIVIDADES | TAREAS |
Compra de materia prima. | - Escoger un material de buena calidad, ya sea sintético o de cuero según la exigencia del cliente.
- Identificar el tipo de cuero ya sea tipo A o tipo B que se va a comprar.
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Recepción del material. | - pagar y recibir la materia prima.
- una vez llegue el material la persona encargada del recibimiento inspecciona cuidadosamente para asegurarse del buen estado y la calidad del material.
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Transporte del material. | - aquí el operario encargado del transporte por medio de una carretilla distribuye los materiales al área de trabajo para el uso de este.
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Diseño. | - se determina el modelo de calzado a confeccionar.
- se determinan los moldes para cada pieza.
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Corte de Piezas. | - El operario encargado por medio de una maquina troqueladora, corta y obtiene los moldes para cada modelo.
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Unión de piezas. | - Según el modelo diseñado el operario encargado hace unos pequeños dobles alrededor del material, esto se hace con el fin de obtener un mejor acabado.
- Se unen las piezas utilizando el pegamento S360.
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Montado. | - Una vez unidas todas las piezas, el operario encargado por medio de un martillo de caucho ejerce presión sobre ellas para así lograr un asentado de la horma.
- Luego esta pasa a la máquina de horno par así tomar mejor forma y firmeza.
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Coser el calzado. | - El operario encargado sujeta todas las piezas con la máquina de coser.
- En esta misma maquina se confeccionan, unen y biselan los foros.
- se ponen las aplicaciones (hebillas o adornos)
- Se anexa etiqueta de la empresa
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Ensuelado | - Se toma el cartón, se forra con alambrilla y se tapiza.
- El operario encargado lleva la pieza a la maquina troqueladora para el molde de los pies.
- por último se fija la suela.
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ACABADO. | - Dependiendo el tipo de suela que se vaya a utilizar ya sea PVC, GOMA, CAUCHO o CREPE, se fija la capellada con el pegamento PU689 en la suela.
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Montado final. | - El calzado es llevado a una máquina de ensamble a base de presión, en la cual la suela y la capellada serán contraídos para una mejor adhesión del zapato.
- Se deja reposar por 3 o 4 horas para así obtener una mejor forma.
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INSPECCION. | - Un operario hace una revisión general del zapato donde las imperfecciones como manchas, exceso de pinturas u otros defectos se identifican y se recogen.
- Se identifica que el zapato este bien fijado y pegado para pasar a la siguiente etapa.
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Reparación. | - Las piezas defectuosas se reparan atreves de los limpiadores BZ40 y AT20.
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Empaque. | - El calzado se empaca en cajas de cartón.
- El empaque se marca con la marca del distribuidor.
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Almacenamiento. | - El calzado se clasifica por tallas modelo y color.
- Finalmente es almacenado en bodegas.
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Distribucion. | - El calzado es entregado a los clientes de pedido.
- Se distribuye en los puntos de ventas de calzado Daniel.
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