Administracion y certificación de proveedores Nombre del profesor

Nombre: Eduardo Daniel Gonzalez Gil Matrícula: 2691621

Nombre del curso: administracion y certificación de proveedores Nombre del profesor: Mario Alberto Arévalo

Módulo: Modulo 3

Actividad: Tema 10

Fecha: 21/Abril/2015

Bibliografía:

• Del Río, C. (2010). Adquisiciones y abastecimientos. (5ª ed.). México: Cengage. ISBN 607481223X Capítulo 3. Selección y control de proveedores.

• Leenders, M. (2007). Administración de compras y materiales. (2ª ed.). México: CECSA. ISBN 9789682611681 Capítulo 4. Calidad, especificación e inspección.

Desarrollo de la práctica:

Lean en equipos de 2 personas el siguiente caso:

La empresa “Batas y accesorios” ha sido certificada hace 6 meses por uno de sus clientes más importantes como proveedor de alta calidad. El proceso que tomó llevar a cabo la certificación fue de 10 meses, en los cuales tanto la empresa como su cliente participaron activamente. Ahora su cliente desea llevar a cabo una auditoría para garantizar que las buenas prácticas de manufactura se siguen llevando a cabo. La gerencia de calidad está un poco nerviosa, pues será su primera revisión después de la certificación y no sabe a ciencia cierta cuál es el procedimiento a seguir.

Redacten un reporte en el cual le expliquen a la Gerencia de Calidad de “Batas y accesorios”, el proceso que se llevará a cabo para la validación de sus procesos y productos.

- Validación de procesos:

o Revisión y auditoría de los procesos de fabricación, con el fin de asegurar que sean los adecuados para obtener un producto que cumpla con los requisitos, características e intenciones de diseño. • es llevada a cabo por el departamento de ingeniería, apoyado por producción, compras y calidad de la empresa compradora, los cuales no sólo examinan las instalaciones, el equipo y el personal del vendedor, sino también los sistemas y procedimientos que hay para verificar y mejorar la calidad. • Para este proceso existen 3 etapas fundamentales las cuales constan de lo siguiente:

o Etapa 1: estructura del proceso: comprender como está estructurado el proceso, revisando la documentación del mismo, tal como manuales de procedimientos.

o Etapa 2: análisis del proceso: comprobar que el proceso es adecuado para la fabricación de los productos, o sea, que es capaz de generar un producto que cumpla con las especificaciones.

o Etapa 3: verificación del proceso: Se pone en práctica un sistema de detección de desviaciones, mediante muestreos, con el fin de evitar y controlar los cambios en el proceso y llevar a la práctica las mejoras necesarias.

- Validación de productos:

o La validación contra las especificaciones de fabricación de acuerdo a las necesidades del cliente: se refiere a la comprobación de que el producto se está recibiendo de acuerdo a como se especificó en el contrato, y de acuerdo a los dibujos, listados de material y especificaciones de prueba iniciales.

o la validación funcional: es la comprobación de que se está recibiendo el producto de acuerdo a las especificaciones de funcionamiento del componente o producto final en cuestión

o La validación de productos se basa en algunas especificaciones las cuales constan de lo siguiente:

• Representan un estándar para medir y verificar los productos que se adquieren, evitando demoras y desperdicios, que se dan con materiales no conformes.

• Gracias a las especificaciones, es posible comprar requerimientos idénticos de distintos proveedores.

• Se transfiere la responsabilidad del desempeño una vez que el comprador provee al vendedor las especificaciones, siendo éste último el responsable si el producto no es conforme.

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