Costos Predeterminados

administrativo, sus ventajas, limitaciones, así como su cálculo y análisis de variaciones.

Objetivos Específicos

1. Explicar la importancia de los costos estándar como herramienta de control administrativo.

2. Explicar la diferencia entre costo real, normal y estándar.

3. Enunciar los tipos de estándar que pueden ser utilizados.

4. Exponer las ventajas y limitaciones que se presentan al utilizar un sistema de costo estándar.

5. Explicar mediante un ejemplo los procedimientos que se utilizan para establecer un sistema de costos estándar.

6. Calcular y analizar mediante un ejemplo las variaciones en precio y en eficiencia de los materiales directos.

7. Calcular y analizar mediante un ejemplo las variaciones en precio y en eficiencia de la mano de obra.

8. Calcular las variaciones de los costos indirectos de fabricación, con el análisis de una variación.

9. Calcular las variaciones de los costos indirectos de fabricación, con el análisis de dos variaciones.

10. Calcular las variaciones de los costos indirectos de fabricación, con el análisis de tres variaciones.

Esquema de Contenido

COSTOS PREDETERMINADOS: ESTÁNDAR

Págs.

1. Costo Estándar

- Definición, objetivos y características 7

2. Ventajas de un sistema de costos estándar 9

3. Limitaciones de los costos estándar 11

4. Costos real, normal, estimado, estándar y presupuestado. 12

5. Tipos de Estándares: 14

- Ideal 14

- Fijo ó Básico 15

- Alcanzables 15

6. Costo Estándar de un producto 16

7. Establecimiento de los estándares 16

7.1. Estándares de Material Directo 17

- Estándar de precio 17

- Estándar eficiencia 18

7.2 Estándares de Mano de Obra 19

- Estándar de precio 20

- Estándar eficiencia 21

7.3 Estándares de Costos Indirectos de Fabricación 25

- Estándar de precio 28

- Estándar eficiencia 28

8. Análisis de las Variaciones 28

8.1. Variaciones de Material Directo 30

- Variación de eficiencia 30

- Variación de precio 31

Págs.

8.2. Variaciones de Mano de Obra 33

- Variación de precio 33

- Variación eficiencia 34

8.3. Variaciones de Costos Indirectos de Fabricación 35

- Análisis de una Variación. 36

- Análisis de dos Variaciones. 37

- Análisis de tres Variaciones. 39

9. Variantes en las ecuaciones presentadas 42

10. Revisión y cambio de estándares 42

11.Contabilización de los Costos Estándar 43

12. Disposición de las Variaciones 48

13. Prorrateo de variaciones. 48

14. Autoevaluación

14.1 Cuestionario de Repaso 50

14.2 Ejercicios Didácticos unidad III 52

Unidad III

Introducción.

En esta tercera unidad se hará referencia a otras de las formas de predeterminación denominada Costos Estándar, la cual igualmente a los costos estimados se determinan con anticipación a la producción, pero a diferencia de aquellos es una técnica más avanzada, de alta precisión, es una meta a lograr, es una medida de eficiencia .

El estudiante en esta tercera unidad será capaz de comprender y analizar el sistema de costos estándar como una herramienta de control administrativo, sus ventajas, limitaciones, así como su cálculo y análisis de las variaciones.

UNIDAD III

COSTOS PREDETERMINADOS: COSTOS ESTÁNDAR

1.Definición, Objetivos y Características.

El avance más notable que se ha producido en el campo de la Contabilidad de Costos con enfoque de gestión ha sido el desarrollo del sistema de costos estándares, según Álvarez José , Amat Joan, Amat Oriol, Balada Tomás, Blanco Felipe, Castelló Emma, Lizcano Jesús, Ripoll Vicente (1996), su objetivo es disciplinar y controlar todas y cada una de las actividades y operaciones llevadas a cabo en la empresa con la finalidad de mejorar los resultados. Al prever y disciplinar los costos para todas las operaciones y todas las actividades, el sistema de costo estándar exige que en todas las áreas operativas de la empresa se opere según métodos más eficientes; éstos métodos son el resultado de estudios e investigaciones realizadas por expertos en diferentes campos ( contables, ingenieros, sociólogos, etc).

El principio inspirador en que se fundamenta el sistema de costos estándar es el de conseguir fabricar productos o prestar servicios de la mejor calidad y al costo más bajo posible. En consecuencia, calidad y costo son los elementos básicos en los que se articula la praxis de este sistema. El establecimiento de un sistema de costos estándares requiere un análisis detallado del proceso productivo. Su objetivo directo es el control de las operaciones de producción; se trata de desarrollar los trabajos a través de los métodos que se consideran económicamente más racionales.

Por todo ello, el sistema de costo estándar exige establecer objetivos a nivel de cada división para que puedan utilizarse como referencia para poder evaluar sus resultados.

Asimismo, al igual que los costos estimados, éstos también se calculan antes del proceso de las operaciones fabriles. Determinan de una manera técnica el costo unitario de un producto, basados en eficientes métodos y sistemas, y en función de un volumen dado de actividad. Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la actuación real. Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costos estándar.

En este sentido, los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que se han incurrido en un período anterior. La diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina variación.

Las variaciones indican el grado en que se ha logrado un determinado nivel de actuación establecido por la gerencia. Las variaciones pueden agruparse por departamento, por costo o por elemento del costo, como por ejemplo, precio y cantidad. El grado en que puede controlarse una variación depende de la naturaleza del estándar, del costo implicado y de las circunstancias particulares que originaron la variación.

Para el cálculo de los estándares es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y especialistas en costos porque se nutre de dos componentes: uno físico (cantidades) y otro monetario (recursos financieros).

La evaluación de una gestión necesita una base o patrón de comparación. Relacionar los costos de un mes con el anterior – o de otro período – suministra información inadecuada porque los datos del mes con el cual se compara seguramente tienen incorporadas ineficiencias propias de dicho período. Además, el cambio de los métodos de fabricación agrega otro factor que invalida la comparación.

Los costos estándar no sólo sirven de referencia, sino también como guía de trabajo.

En este sistema, por su ajustada forma de cálculo, se parte del principio que el verdadero costo es el estándar y las diferencias con el real son fruto de haber trabajado mal, constituyendo una pérdida, que se expone en el cuadro de resultados – separada del costo de ventas – para informar con precisión las ineficiencias fabriles y sus causas. De esta manera se cuenta con información para asignar responsabilidades y corregir desvíos.

Los costos estándar pueden aplicarse en el sistema de costos por procesos y en el de órdenes de trabajo. Sin embargo, los estándares se prestan a actividades que tienden a ser rutinarias y repetitivas y en las que los productos tienden a ser estandarizados.

2.VENTAJAS DE UN SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR

Los beneficios que se obtienen con la implementación y utilización adecuada de un sistema de costos estándar son para algunos autores los siguientes:

Para la autora Rayburn (1999), un sistema de costos estándar hace que los ejecutivos se vuelvan conscientes de los costos porque las variaciones entre los costos estándar y los costos reales ayudan a poner de relieve los desperdicios.

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