Costos.

1. Características particulares de empresas donde es aplicable el sistema de costos por procesos

Este procedimiento es empleado en empresas dedicadas a actividades industriales, tales como las fábricas papeleras, refinerías, petroleras, de azúcar, celulosa, de aspirinas, electricidad, vidriería, aluminio, textil, embazadoras, químicas, de pinturas, cerveceras, de refrescos, de cereales, etc. En el caso específico de empresas de servicios podríamos señalar como empresas que usan este tipo de sistema de costos por procesos a la banca detallista, empresa de transporte de carga y pasajeros, empresas de servicios públicos, corredores de bolsa y empresas de entrega postal.

El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción requiere pasos secuenciales para su terminación y el producto terminado es más o menos uniforme o similar .Tanto el producto semielaborado como sus costos, son transferidos de un departamento a otro. Los productos semi terminados en un primer departamento son considerados como terminados para este y como materiales o costo básico para el segundo y así sucesivamente hasta su definitiva terminación. Sobre el Costo del departamento precedente, el departamento receptor, acumula sus propios costos, hasta determinar el costo total de producción.

Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al cierre del período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada su producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de costos por departamento se determina por varios caminos, siendo recomendable las denominadas unidades equivalentes, en la situación dada de existir tantos productos en proceso como productos terminados, o solamente productos en proceso en cada uno de los departamentos.

2. Qué diferencias encuentra en un sistema de costos por órdenes y un sistema de costos por procesos, en cuanto a la producción y en cuanto a criterios de costeo.

POR ORDENES DE PRODUCCION

POR PROCESOS

• La producción es lotificada, se producen sus artículos con base en el ensamble de varias partes.

• Producción variada dependiendo de las características del pedido.

• Sistema más costoso

• Las órdenes de producción se deben realizar de acuerdo con las especificaciones del cliente. El proceso productivo es más flexible.

• Las unidades producidas en cada orden de producción son diferentes y están sujetas a los requerimientos del cliente.

• Se aplica a empresas de producción continúa y a gran escala de unidades.

• Producción estandarizada o uniforme.

• Sistema más económico.

• No considera las especificaciones del cliente dado que el proceso productivo es rígido.

• Las unidades producidas son esencialmente iguales o similares.

3. Defina proceso, y de ejemplos en una empresa textilera

PROCESO: Es cuando la acumulación y control, corresponde a las diferentes etapas de elaboración que involucran transformaciones completas en las características físicas o químicas de los materiales; es decir, el nombre que recibe cada una de las actividades realizadas por la empresa.

Ejemplo de proceso de producción en una empresa textil productora de jeans.

La elaboración del producto se realiza mediante un proceso continuo, el cual consta de cuatro etapas que son:

• Diseño

• Corte

• Costura

• Terminado

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO Y CORTE:

El primer paso de este proceso consiste en diseñar las prendas. Teniendo como base la tendencia de la moda y los gustos del cliente, pues un Jean hoy en día se ha convertido en una prenda indispensable en nuestro ropero.

Teniendo en cuenta los diseños, el cortador selecciona los moldes y los materiales requeridos y procede a cortar la tela, tomando la cantidad requerida, le marca puntos con una mina color gris de fácil retiro que sirven de guía para el proceso de costura.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CERRADO:

En este proceso el operario se encarga de realizar las costuras, consistiendo su labor en unir todas las partes necesarias para así darle forma a la prenda, El operario tendrá como función coser tiros, cotillas y entrepiernas, cerrar lados, asentar lados y fijar pasadores. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado y va a ser realizada por dos operarios.

Unión de la cremallera a la parte delantera del pantalón. Se utiliza una máquina de doble puntada de cerrado.

PROCESO DE COSTURA:

Este proceso consiste en la costura del bolsillo de la parte posterior izquierda y derecha, y unión de ésta a la parte posterior derecha del pantalón. Se utiliza una máquina de coser de doble puntada.

Este proceso varía según el modelo que se quiera realizar, dentro de esta tarea también se realiza: la costura del borde del bolsillo delantero derecho del pantalón. Se utiliza una máquina de coser de triple puntada. El jefe de producción va inspeccionando la costura para verificar que las prendas se realicen de la mejor manera posible.

PROCESO DE FILETEADO:

La función del operario consiste en darle filete a los bordes de la confección, haciendo uso de la maquina fileteadora, la cual posee dos agujas pesadas, una para el filete y la otra que hace la puntada de seguridad, pule y cierra los bordes con una cuchilla que corta los sobrantes; las partes se ubican en la maquina la cual por medio de un pedal es accionada por el trabajador que hace el fileteado de la prenda.

PROCESO DE PRETINADO Y PRESILLADO:

En esta parte de la elaboración del pantalón tipo Jean, el operario pretina las prendas y hace los pasadores, seguidamente el operario de la maquina presilladora hace el terminado y remate de cada costura, además realiza la costura de la banda o tira de la cintura y la costura del ojal, la cual es realizada en una máquina de coser especial, y por último se cose la etiqueta de cuero.

LAVADO:

La producción de jeans prelavados involucra el tratamiento de las ropas con amilasas, los cuales ayudan a optimizar el proceso de fabricación.

Los distintos tipos de lavado actúan de manera diferente sobre una misma tela. Es importante supervisar la duración del lavado y el secado. La temperatura de lavado y los ciclos de secado son críticos, dado que aquella igualmente influye en la tela.

TERMINACION:

Al salir las prendas del proceso de lavado, Iniciamos con la ubicación de botones, estos poseen el nombre de la marca, algunos pueden ser llamativos.

Luego se realizan los bordados, elaborados con un sistema novedoso digital que permite agilidad y rapidez. En esta etapa final del proceso de producción encontramos, el aplique de toques finales que ayudan a la prenda a lucir atractiva, innovadora y encantadora a los ojos de nuestros clientes.

Seguido de esto viene la postura de taches que le dan una apariencia moderna a la prenda.

Luego las prendas pasan al proceso de limpieza, donde se retira cualquier residuo dejando en los procesos anteriores, es decir un proceso llamado espeluzado. Otras de las variables que intervienen en la terminación y debemos tener en cuenta, en donde se procede a retirar todas las hebras de hilo o sobrantes que quedan en el pantalón con el fin de dar una óptima apariencia a la prenda y hacerla de mejor calidad.

Y por último se envían a la bodega de productos terminados para que sean empacados y almacenados.

CONTROL DE CALIDAD:

El control de calidad constituye la etapa final de INDUSTRIAL DK JEANS a manera de un procedimiento integrado, el cual se realiza en la terminación del proceso de cada departamento, con el fin de detectar a tiempo las posibles imperfecciones.

Los jeans son medidos con el fin de asegurarse que se encuentren dentro del margen de tolerancia especificado. En seguida, cierto número de prendas son ensayadas para asegurarse que éstas presenten nuestro famoso ajuste y para lograr la forma prescrita, igualmente al interior de un margen de tolerancia.

El control de calidad será una actividad prioritaria, y será tan rigurosa como la política de calidad establecida por INDUSTRIAL DK JEANS.

En Colombia el control de calidad se realiza de diferentes maneras, la característica principal es que las fallas o imperfeccione de la prenda son detectados por métodos visuales por métodos de control establecidos, los cuales el criterio de los encargados se vuelve sumamente importante.

El sector de la confección presenta muchas variantes por lo tanto no se observa un modelo generalizado para el control de calidad. Existen varias formas de inspeccionar las prendas producidas.

4. Cuál es la unidad de costeo en el sistema por procesos.

La unidad de costeo es el proceso.

5. Con que base se costean los elementos en procesos y en que difiere con el sistema por órdenes.

Los elementos del proceso se costean con base en la sumatoria de los costos unitarios de cada proceso, los cuales a su vez deben costearse teniendo en cuenta cada elemento del costo, y difiere del sistema de órdenes de producción en que en este se acumula los costos pedidos y calcula el costo unitario por cada pedido.

6. En cuanto a la estructura de los cif, encuentre alguna diferencia entre costos por órdenes y costos por procesos.

Los CIF en órdenes de producción se asignan como CIF reales del periodo y la de procesos se asigna por unidades terminadas

7. En costos por procesos, como se calcula:

a- Costo total unitario: El valor total unitario es la sumatoria de los costos unitarios de cada proceso

b- Costo unitario de un proceso: El costo unitario de un proceso es la sumatoria de cada elemento del costo (MP MD CIF)

c- Costo unitario por elemento: El costo unitario por elemento es la sumatoria de los costos unitarios de cada proceso dividido en el número de unidades terminadas.

8. En que consiste el concepto de producción equivalente y para que se usa.

Es la expresión en unidades terminadas de las unidades que aún se encuentran en proceso, lo cual implica definir el grado de elaboración o terminación en que se encuentran.

Se usa para identificar la cantidad de costos por cada elemento consumido hasta ese momento del proceso.

9. Que es el grado de elaboración, cual su importancia y aplicación.

El grado de elaboración es el porcentaje consumido por concepto de materia prima, mano de obra directa y costo indirecto de fabricación, 100%, 60%, y 50%.

100% terminadas en cuanto a materiales.

60% terminadas en cuanto a mano de obra

50% terminadas en cuanto a CIF.

10. En un sistema de costos por procesos que tipo de informes debe presentarse y que características y objetivos tiene cada uno de ellos.

a) Informe de cantidad: se caracteriza porque relaciona las unidades recibidas, terminadas, en proceso y transferidas en cada proceso, lo cual permite la distribución de costos por cada proceso.

b) Informe de costos de producción: Relaciona los costos del proceso anterior y el actual, así como su distribución de unidades, se realiza para conocer el juego de inventarios por cada proceso.

11. Diga 5 empresas de su región que usted considere deben llevar costos por procesos.

• POSTOBON S.A

• PERMODA S.A

• NALSANY DE COLOMBIA

• KALIFA S.A

• LEONISA S.A

12. Confecciones La Elegancia, produce camisas Lord con fines de exportación al mercado europeo, para la elaboración de una camisa requiere dos procesos: Corte y Costura. En el Departamento de Corte se aplican todos los materiales. Para el mes de Febrero presenta la siguiente información:

Departamento de Corte:

Se inicia la producción de 10.000 unidades, de las cuales se terminan y envían a Costura 5.000, terminadas y retenidas en Corte quedan 3.000, en proceso 2.000 con un grado de elaboración de (100,50,50).

Los costos del Departamento fueron:

Materiales $ 65.600.000

Mano de Obra 8.000.000

CIF

3.500.000

Departamento de Costura:

Durante el periodo se terminan y envían al almacén de productos terminados, 4.000 camisas, el resto quedan en proceso con (---, 60,60).

Los costos del departamento de Costura para este periodo fueron:

Mano de Obra $ 14.600.000

CIF 9.420.000.

Se pregunta,

a- ¿cuál es el costo de cortar una camisa?

b- ¿Cuál es el costo de coser una camisa?

c- ¿Cuánto costo en ese periodo una camisa totalmente terminada?

Por favor muestre todos los procedimientos y cálculos.

CONFECCIONES LA ELEGANCIA

COSTOS DEL PROCESO DE CORTE

MATERIALES $ 65.600.000

M.O.D $ 8.000.000

C.I.F. $ 3.500.000

a- ¿cuál es el costo de cortar una camisa?

C/u por Materiales = costo de materiales

N° de unidades terminadas

= 65.600.000

5000+3000+ (2000*100%)

= $ 6560 c/u

C/u por Mano de Obra = costo de mano de obra

N° de unidades terminadas

= 8.000.000

5000+3000+ (2000*50%)

= $ 888,8888 c/u

C/u CIF = costo de mano de obra

N° de unidades terminadas

= 3.500.000

5000+3000+ (2000*50%)

= $ 388, 8888 c/u

Costo unitario total del proceso = C/u materiales+ C/u mano de obra + C/u cif

= 6560 + 888,8888 + 388, 8888

= $ 7837,7776

b- ¿Cuál es el costo de coser una camisa?

COSTO DEL PROCESO DE COSTURA:

Unidades terminadas y enviadas al almacén: 4.000.

Durante el periodo se recibieron del proceso de corte 5.000 unidades con un costo unitario de 7.837,7776 para un costo total de 39.188.888.

C/u por Materiales: 0

C/u por Mano de Obra = costo de mano de obra

N° de unidades terminadas

= 14.600.000

4000+ (1000*60%)

= $ 3.173,9130 c/u

C/u CIF = costo de mano de obra

N° de unidades terminadas

= 9.420.000

4000+ (1000*60%)

= $ 2.047,8260 c/u

Costo unitario total del proceso = C/u materiales+ C/u mano de obra + C/u cif

= 0 + 3.173,9130 + 2.047,8260

= $ 5.221,739

c. Costo total de la camisa totalmente terminada

$ 7837,7776 + $ 5.221,739

= $ 13.059,5166

CONFECCIONES LA ELEGANCIA

INFORME DE CANTIDAD

Periodo: MARZO

CANTIDADES POR DISTRIBUIR PROCESO I

CORTE PROCESO II

COSTURA

Unidades del periodo anterior

Terminadas y retenidas

En proceso

Unidades de este periodo

Comenzadas 10.000

Recibidas de proceso anterior 5.000 *

Total unidades por distribuir 5000

DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES

Terminadas y transferidas 5.000 * 4.000

Terminadas y retenidas 3.000

En proceso 2.000 1000

Grado de elaboración

Materiales 100% ----

Mano de obra 50% 60%

Cif 50% 60%

Perdidas

Total unidades distribuidas 10.000 4.000

13. Haga el ejercicio anterior, asumiendo que, en el periodo, en el Departamento de Corte se pierden 50 unidades, quedando en proceso 1.950 y en el Departamento de Costura se pierden 100 unidades, quedando en proceso 900. Toda la otra información permanece igual en cuanto a unidades terminadas, y costos del departamento.

C/u modificado del

Departamento de corte = Unid Terminadas + Unidades Dañadas * c/u dpto

N° de unidades terminadas buenas

= (5000+ 50)* 7837,7776

5000

= $ 7.916,155376 c/u

C/u modificado del

Departamento de costura = Unid Terminadas + Unidades Dañadas * c/u dpto

N° de unidades terminadas buenas

= (4000+ 100)* 5.221,739

4000

= $ 5.352,282475 c/u

Costo Unitario Total Modificado = $ 7.916,155376 + $ 5.352,282475

= $ 13.268,437851

CONFECCIONES LA ELEGANCIA

INFORME DE CANTIDAD

Periodo: MARZO

CANTIDADES POR DISTRIBUIR PROCESO I

CORTE PROCESO II

COSTURA

Unidades del periodo anterior

Terminadas y retenidas

En proceso

Unidades de este periodo

Comenzadas 10.000

Recibidas de proceso anterior 5.000 *

Total unidades por distribuir 5000

DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES

Terminadas y transferidas 5.000 * 4.000

Terminadas y retenidas 3.000

En proceso 1.950 900

Grado de elaboración

Materiales 100% ----

Mano de obra 50% 60%

Cif 50% 60%

Perdidas 50 100

Total unidades distribuidas 10.000 4.000

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