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La implementación de la metodología japonesa de las 5s en la industria manufacturera en Мéxico


Enviado por   •  15 de Abril de 2013  •  Trabajos  •  418 Palabras (2 Páginas)  •  376 Visitas

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La mayoría de las industrias manufactureras tienen diversos problemas en su proceso, producción y layout debido a que no implementan las herramientas de 5s ya sea porque el área de desempeño de los trabajadores no está en condiciones adecuadas para realizar sus labores tanto por mala ergonomía así como por falta de limpieza y orden, todo esto dificulta el proceso de producción de una industria manufacturera, para esto también se necesita concientizar a los trabajadores de que se tiene que mejorar todos los días ya que es su responsabilidad hacer que el aspecto y calidad de la empresa sea la adecuada, por lo que es un trabajo arduo porque en México el personal no está muy acostumbrado a tener en orden y limpio su área de trabajo y ponen mucha resistencia pero no hay q ignorarlas es natural la resistencia al cambio, otro aspecto que se debe tomar es hablar con nuestros colaboradores para conocer el origen de su resistencia y sus preocupaciones o temores a su vez escuchar sus propuestas, y la competencia cada vez es mayor, las necesidades de los clientes cambian constantemente así como cambiar la tecnología con la que se cuenta y es muy importante adoptar estos cambios para poder sobrevivir en el mercado.

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JUSTIFICACIÓN.

Al implementar esta metodología japonesa en las industrias manufactureras en México se evitan tener desperdicios, accidentes, tiempos muertos, defectos, desperdicios en cambios, insatisfacciones de clientes y perdidas monetarias, y las principales áreas beneficiadas son manufactura y almacenamiento teniendo mayor impacto en la primera.

La finalidad de aplicarla es mejorar el entorno laboral, físico y de sus instalaciones obteniendo logros como:

• Mayor seguridad

• Higiene

• Disminución de perdidas por falta de organización

• Disminución de desperdicio y problemas de calidad

• Disminución de tiempos muertos

• Mejorar la imagen ante el cliente

Por otra parte muchos sectores industriales que aplican esta u otras técnicas similares lo que les ayuda a ser grandes modelos de organización, limpieza, seguridad e higiene.

También ayudar a mejorar el entorno laboral y productivo obteniendo como consecuencia mayor competitividad entre todas las industrias manufactureras en México y comprobar que las metodologías japonesas si se pueden implementar en este país.

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