MATERIAL NO CONFORMANTE
Enviado por cucea123 • 8 de Noviembre de 2013 • 304 Palabras (2 Páginas) • 1.109 Visitas
MRB
(Material Review Borrad)
PROCESO
Inicio
MRB
(Material Review Borrad)
Control de material no conformante
Aquí se da seguimiento y disposición al material que no es conformante con las especificaciones a consideración ya sea del cliente, calidad o producción. Estas pueden ser funcionalidad, dimensiones, algún faltante, daño físico entre otros,
COMITÉ
El comité lo conforman: ingeniería de producción, ingeniería de calidad, ingeniería de pruebas, ingeniería de manufactura, ingeniería de inventarios y en algunos casos compras, en caso de regresar algo al proveedor. Ellos son responsables de dar disposición y firma en el MRB al material no conformante. Y de igual manera asegurarse que se lleve a cabo el procedimiento de forma efectiva. Así como de realizar auditorias semanales (check list)
ABREVIATURAS
RTV: Return to vendor (regreso al proveedor)
RPC: Return to customer (regreso al cliente)
RTC: Cambio de ingenieria (material obsoleto)
RWK: Rework (material para retrabajarlo)
SCRAP: “Basura”
PROBLEMÁTICA
Una problemática importante y que creo que es la verdadera razón de la importancia de esta área no es solo disposicionar el material y enviarlo a donde corresponda, mas bien creo que se debe tener un mejor control para ayudar a reducir los niveles tan altos de SCRAP, entre algunas de las medidas son:
• La asignación de una persona de línea de producción que se encargue del material que será enviado a MRB.
• Que se implemente algún tipo de documento que contenga los datos específicos del material como son el daño, el modelo, nombre y numero de empleado que causo el daño, numero de línea de producción, nombre del líder de línea de producción, y ingeniero a cargo de la línea de producción.
• Tabular los datos en un software que
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