: PROPUESTA DE DISEÑO DE LA DISTRIBUCION FISICA EN EL ÁREA DE ALMACÉN DE LA EMPRESA GOMSA CAMIONES S.A DE C.V. PARA MEJORAR LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

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“Ciencia con Humanismo”

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

ANTEPROYECTO DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

TITULO DEL PROYECTO:

EJEMPLO: PROPUESTA DE DISEÑO DE LA DISTRIBUCION FISICA EN EL ÁREA DE ALMACÉN DE LA EMPRESA GOMSA CAMIONES S.A DE C.V.

PARA MEJORAR LA CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO.

NOMBRE DEL ALUMNO:

CONCHA MENDOZA LAVIN

NÚMERO DE CONTROL:

17081021

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

PERIODO DE REALIZACIÓN DE LA RESIDENCIA:

SEPTIEMBRE 2020 – ENERO 2021

LUGAR Y FECHA DE REALIZACIÓN:

COATZACOALCOS, VER. ___________________________

ESTRUCTURA QUE DEBE LLEVAR EL ANTEPROYECTO:

(Estos incisos se indican como guía para que no se olviden de incluir alguno. Cuando se mande el anteproyecto esta página se debe eliminar)

• Nombre y objetivo general del proyecto
• Delimitación
• Objetivos
• Justificación
• Programa y cronograma preliminar de actividades
• Descripción detallada de las actividades
• Lugar donde se realizará el proyecto
• Información sobre la empresa, organismo o dependencia para la que se desarrollará el proyecto

1. NOMBRE Y OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO

INSTALACION DE COMPRESOR DE APOYO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA EN EL AREA DE SERVICIOS AUXILIARES

1. DELIMITACIÓN

Se debe delimitar el trabajo en el tiempo y en el espacio y respecto a la población de estudio (el perfil de los sujetos incluidos en el estudio). Este recorte se ciñe a los imperativos de acceso a fuentes de información y trabajo de campo, pero en observancia del problema de estudio y sus objetivos, en un contexto de análisis determinado. Esto supone también precisar los lugares donde se llevará a cabo la investigación y los procedimientos técnicos para efectuar el abordaje, estableciendo las acciones y etapas del trabajo.

1. OBJETIVOS DEL PROYECTO

GENERAL

Diseñar una alternativa para la distribución física de la zona de almacenamiento de la empresa .  con el fin de aumentar su capacidad de almacenaje mediante un modelo que optimice la utilización de los espacios.

ESPECIFICOS

• Analizar los principales factores que determinan las causas de las deficiencias del área de estudio.
• Identificar la distribución adecuada del almacén de la organización.
• Rediseñar la distribución actual del almacén con la finalidad de optimizar recorridos, localización de materiales y condiciones físicas, creando de esta forma, un medio de trabajo adecuado.
• Diseñar el layout de un almacén para asegurar el modo más eficiente para manejar los productos que en él se dispongan. 

1. JUSTIFICACIÓN

El diseño de las instalaciones de manufactura y manejo de materiales afecta casi siempre a la productividad y a la rentabilidad de una empresa, más que cualquiera otra decisión corporativa importante. La calidad y el costo del producto y, por tanto, la proporción de suministro/demanda se ve afectada directamente por el diseño de la instalación. Una buena gestión en los centros de distribución depende del conocimiento que las directivas tengan del tipo de estructura para el almacenamiento que posee la empresa. Es importante distinguir los diferentes tipos de almacenes. Una vez reconocido el tipo, se puede determinar si la empresa está haciendo un buen uso de sus instalaciones y si sus productos se están almacenando correctamente.

Asociado al perfil de actividades del almacén se debe evaluar el layout (distribución de planta) que tiene el centro de distribución para poder reubicar los productos, si así se requiere. Los productos de más alta rotación deben estar lo más cerca a los pasillos, especialmente del pasillo principal

Se presenta esta propuesta que busca mejorar la distribución física del almacén en GOMSA CAMIONES S.A DE C.V la base de un buen desarrollo radica en tener una buena distribución de sus áreas operativas y administrativas, pues estas son los pilares de la compañía. Dependiendo de su organización y desempeño se puede mejorar la competitividad, ser más productivo, disminuyendo costos y aumentando la rentabilidad.

Por tal motivo los conocimientos adquiridos por un Ingeniero Industrial en el ámbito de la distribución de instalaciones logísticas son de suma importancia, ya que esta debe realizarse antes de que la empresa esté operando en su totalidad, lo que permitirá que el flujo de materiales, actividades e información sea constante y eficiente. Como Ingeniero Industrial contamos con las aptitudes y habilidades para ver las oportunidades de mejora y las soluciones a los problemas que podamos encontrar.

Se busca mejorar la gestión de almacenaje en GOMSA CAMIONES S.A DE C.V contribuyendo a minimizar perdidas de materiales, marcándola o asignándole un espacio definido y numero que permite llevar un mejor control de inventario, optimizando la capacidad y aprovechamiento de los recursos se logra economizar de acuerdo a una nueva solicitud del cliente permitiendo la ubicación del material a utilizar para no incurrir en una nueva compra por desconocimiento de su existencia dentro del almacén.

Es importante reorganizar los procesos en las empresas buscando siempre aprovechar al máximo sus recursos (materiales-humanos); caracterizándose por la exploración de nuevas propuestas o métodos que le permitan implementar un mejor control en sus procesos de recepción, almacenamiento y movimiento, así como el control de las existencias dentro del almacén.

El mundo competitivo actual en el cual se desenvuelven las empresas obliga a estas a tener todos sus procesos de manera alineada, de tal modo que les permita en cualquier momento hacerles frente a los cambios que el mercado requiere. Dado lo anterior, parte fundamental de los procesos logísticos de toda organización es el almacenamiento y distribución que se tenga en el interior de esta. La gestión de almacenamiento se define como el conjunto de operaciones y actividades necesarias para suministrar los materiales o artículos en condiciones óptimas de uso, de manera que se eviten paralizaciones por falta de ellos o inmovilizaciones de capitales por sobre existencias. Involucra tres procesos principalmente: la recepción, el almacenaje y el movimiento.

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