Sistemas Productivos

Sistemas Productivos

1. CONCEPTOS GENERALES

El Proceso Administrativo aplicado a la producción da lugar a la planeación, programación, dirección y control de esta función básica de la empresa.

Planeación

La Planeación es la selección y relación de hechos con el fin de prever y formular actividades propuestas que se suponen necesarias para lograr resultados finales deseados. Nos encontramos con diferentes posibilidades al momento de realizar planes:

- Factibilidad

- Viabilidad

- Rentabilidad

- Costeabilidad

- Posibilidad Financiera

Programación

La Programación es la asignación de recursos para lograr las metas. Los métodos de programación mas usuales, en la actualidad, son los siguientes:

- Programación de Gantt

- Camino Critico

- Programación Lineal

- Programación no Lineal

- Programación dinámica

- Programación matricial

Recursos. Son los Insumos tangibles y cuantificables que intervienen en la producción y son:

- Materia Prima

- Mano de obra

- Maquinaria

- Terrenos, edificios e instalaciones

- Equipos, Instrumentos y herramientas

- Financiamiento

Dirección

Es la ejecución y conducción de los programas, dentro de las políticas, para alcanzar las metas señaladas

Control

Es el proceso para determinar lo que se esta llevando a cabo, valorándolo y, si es necesario, aplicando medidas correctivas de manera que la ejecución se haga de acuerdo con lo programado.

Hay controles de sueldos, inventarios, calidad, trabajo, costos, mantenimiento de equipos e instalaciones y metas.

2. PRINCIPIOS BÁSICOS

Mecanización

Es la utilización de las maquinas para sustituir el esfuerzo humano por un esfuerzo mecánico

Especialización

La especialización es la restricción de recursos humanos, materiales, actividades y tiempo a limites definidos

División de Trabajo

Es el señalamiento de tareas o áreas limitadas de responsabilidad a dos o mas individuos o grupos de personas como base de control interno, tendientes a evitar errores o detectar fraudes.

Estandarización o información

La estandarización es la normalización o uniformación de productos, maquinas, equipos, herramientas, actividades, medidas y métodos o procedimientos de producción

Robotización

Es el trabajo de las maquinas sin operarios, conducidas mediante programas computarizados, sin la supervisión directa del hombre

3. PRODUCTIVIDAD

La productividad es la proporción que se logra entre el producto fabricado o servicio proporcionado y los insumos que han intervenido en la realización de ese producto o servicio. Los elementos para una mejor productividad son los siguientes:

- La Eficacia que mide la proporción de los resultados de la producción y las metas establecidas en el periodo.

- La Eficiencia, sirve para comparar la cantidad de recursos usados en la producción sin desperdicios y la cantidad de recursos utilizados en su totalidad.

- La Productividad optima, es la proporción de las metas de producción entre los recursos programados.

- La Efectividad es la relación que se obtiene entre la productividad real y la productividad optima

La Moral Industrial

Debemos mantener la moral alta en los empleados, porque todo esfuerzo que hagamos en establecer un programa de productividad fracasara si no tenemos la colaboración y el apoyo de los recursos humanos.

La Acción

La acción, desde el punto de vista de la productividad, se clasifica en instintiva y volitiva.

- La acción instintiva implica la activación, ordenamiento y mantenimiento de la conducta en una dirección para la conservación de la vida de la persona

- La

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