Soldadura

PROCESOS DESCRIPCIÓN EQUIPOS Y HERRAMIENTAS NORMAS DE SEGURIDAD VENTAJAS DESVENTAJAS

SOLDADURA BLANDA utilizada para unir dos piesas de metal por medio otro metal llamado aporte, esta soldadura une piezas que no estaran sometidas a grandes cargas o fuerzas carrete de estaño-plata, pasta limpiadora, soldador-cautil dejar enfriar antes de tocar, utilizar guantes, no inhalar humo o vapores no es necesario proceso secundario para mejorar el acabado, puede soldar materiales disimilares, sirve para producciones elevadas y es facilmente automatizable no soportan grandes cargas o fuerzas, puede dañarse con temperaturas altas,

SOLDADURA FUERTE proceso de union de dos piezas mediante calor, su punto de fusion superior a los 430 °C , se puede aplicar tambien en metal de aporte en estado liquido metal de aporte, soplete, valvulas anti retorno, manometros, quemadores, botellas de gas . caretas o gafas de proteccion y guantes mayor eficiencia del proceso, calor rapido y focalizado, proceso automatizable, ahorro de energia, la oxidacion es menor. la resitencia de la union es menor que una por fusion, las altas temperaturas de servicio pueden devilitar una union con soldadura fuerte.

SOLDADURA POR ARCO proceso mediante el cual la union de dos piezas es producida por el calor generado mediante arco electrico, la energia electrica se convierte en energia termica la cual llega a una temperatura aproximada de 4000 °c electrodo, soplete porta electrodo careta, guantes,botas mandil "Se realizan fácilmente soldaduras robustas

Soldaduras de alta velocidad en chapas finas de acero de hasta 5 m/min.

La luz ultravioleta y el humo emitidos son mínimos comparados con el proceso de soldadura manual de metal por arco revestido" "Limitado a materiales férreos (acero o acero inoxidable) y algunas aleaciones de base níquel

Los fluxes y la escoria puede presentar un problema para la salud y la seguridad."

SOLDADURA TIG Esta soldadura es por electrodo no consumible, también llamada TIG, se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente con el nombre de tungsteno. fuente de poder, unidad de alta frecuencia, pistola, suministro de gas de proteccion, suministro de agua de enfriamiento mascara para soldar, lente con filtro, articulos que protejan la piel, no tocar la salida vipolar de la soldadura, no operar los equipos bajo el agua o en sitios muy humedos "la obtención de

cordones más resistentes

Es menos sensibles a la corrosión" "la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas, instalación de tuberías, bombonas, requiere una mano de obra muy

especializada, lo que también aumenta los costos. "

SOLDADURA MIG proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) conexión de masa, unidad de alimentacion de corriente, panel de control,unidad de alimentacion de hilo, antorcha de soldadura, conexiones de refrigeracion liquida, guantes, careta con lente(filtro), ropas de proteccion para la piel. Usar gafas y máscaras faciales para evitar proyecciones, Refrigerar los electrodos, Emplear guantes para evitar quemaduras, Revisar el estado de cables y conexiones eléctricas, disponer de conexiones con diferenciales y tomas de tierra, Evitar las sobrecargas, Evitar la presencia de humedad en contacto con la máquina. "permite soldar

aceros de baja aleación, aceros inoxidables, aluminio y cobre, en espesores a

partir de los 0,5 mm y en todas las posiciones, método limpio y compatible con

todas las medidas de protección para el medio ambiente" "su mayor problema es la necesidad de aporte tanto de gas como de

electrodo, lo

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