SOLDADURA

OXICORTE

El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.

El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.

En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte.

Bien sea en una única cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos conductos: uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno para el corte (oxígeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y a la apertura de la válvula de oxígeno provoca una reacción con el hierro de la zona afectada que lo transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al ser su temperatura de fusión inferior a la del acero.

PARTES DEL EQUIPO OXICORTE

El proceso oxi-acetilénico sirve para cortar aceros al carbón por la combustión del acero (metal base) con el oxígeno, esto se logra al calentar previamente el acero hasta alcanzar el amarillo y descargar sobre éste un chorro de oxígeno puro (pureza requerida del 99.5%), ésta descarga es la que reacciona químicamente con el acero realizando la combustión y el corte.

Entre otros gases combustibles, aparte del acetileno, que pueden ser usados se encuentran el propileno, gas lp, butano, FG-2, propano y gas natural.

Contamos y ponemos a su disposición los mejores equipos para cortar, soldar y calentar por proceso oxi-acetilénico y oxi-butano.

La más amplia línea de equipos completos, accesorios y refacciones, así como taller de reparación y servicio.

• Reguladores para oxígeno, acetileno, gas butano, nitrógeno, helio, argón, etc.

• Sopletes cortadores

• Manerales para soldar y aditamentos de corte

• Boquillas para corte y boquillas para soldar

• Encendedores de cazuela y encendedores triples

• Carros portacilindros

• Válvulas check y arrestadores de flama

• Llaves de cuadro, mangueras, destapadores de boquillas

• Etc….

Manorreductores

Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reducción en función del tipo de palanca o membrana. La función que desarrollan es la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Están situados entre las botellas y los sopletes.

Soplete

Es el elemento de la instalación que efectúa la mezcla de gases. Pueden ser de alta presión en el que la presión de ambos gases es la misma, o de baja presión en

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