Analizar características de los equipos utilizados en el proceso de sol dadura MIG – MAG, TIG
Byron Catagña Cahuatijo Monografía 8 de Septiembre de 2022
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Analizar características de los equipos utilizados en el proceso de sol dadura MIG – MAG, TIG
Cuando se procesan materiales a través del proceso de soldadura, dos tipos de preocupación son la soldadura MIG/MAG y la soldadura TIG. Cada tipo tiene sus ventajas sobre el otro y en este artículo los enumeraremos uno por uno y resaltaremos sus diferencias.
SOLDADURA MIG/MAG:ASÍ FUNCIONA
En la soldadura MIG/MAG hay un material de aporte o un hilo de soldadura que se encargan de cebar el arco voltaico cuando entra en contacto con el componente. El hilo fundido se utiliza como aportación de material.
Para proteger el arco voltaico del oxígeno reactivo del entorno, por la tobera de gas fluye, además, el llamado gas protector. Este se encarga de expulsar el oxígeno durante la soldadura, evitando la oxidación en el arco voltaico y en el baño de fusión.
EQUIPOS DE UTILIZACIÓN
Circuito de la soldadora
El circuito de soldadura está compuesto principalmente por los siguientes elementos:
Generador
Soplete con haz de cables
Alimentador de hilo
Grupo de enfriamiento por agua
Bombona de gas con sistema de regulación
Borne con cable de masa
Generador[pic 1]
El generador es un dispositivo que tiene la tarea de proporcionar al área de soldadura materiales de contribución, utilizando una llama especial y mantener el arco eléctrico que se forma entre la parte de soldadura y la traición de las válvulas. A diferencia de los generadores de soldadura M.M.A. Y T.I.G. , Donde solo hay un parámetro organizacional (flujo de soldadura), en M.I.G.-M.A.G. Hay dos organizadores, dos dispositivos que regulan la intensidad del arco eléctrico (voltaje de soldadura) y el otro que regula la velocidad de rosca de soldadura (flujo de soldadura).
Soplete con haz de cables
La antorcha, que permite la transferencia del metal de aporte al área de soldadura, posee un cuerpo aislado externamente, al mismo tiempo que permite el paso de cables, gas y corriente eléctrica.
El mango de la antorcha tiene una perilla de control responsable de encender la corriente, la salida de gas y la progresión del cable del electrodo. El conjunto del conector incluye el conector de corriente, el refrigerante y la carcasa de la guía del conector. Hay varios tipos de sopletes o pistolas de soldar a la venta. Las antorchas enfriadas por agua se usan cuando se usa corriente eléctrica en la medida en que generan grandes cantidades de energía térmica; Deben utilizarse para corrientes de trabajo superiores a 300ª o en el caso de corrientes motrices. La antorcha autoenfriadora es enfriada por el gas de protección y se utiliza cuando la corriente de trabajo es inferior a 300 A; Su uso es común. Las antorchas de cabezal curvo también están enfriadas por gas y se utilizan para aplicaciones de baja corriente (transmisión de inmersión – arco corto).
Alimentador de hilo
La bobina es un dispositivo accionado por un motor que empuja el alambre del electrodo, previamente enrollado en el eje, hacia la antorcha y luego hacia el área de soldadura. El valor de la velocidad de alimentación del hilo se selecciona actuando en el regulador del motor; Una tasa de alimentación de alambre específica indica una determinada tasa de fusión y, por lo tanto, un valor específico de la corriente de soldadura. El elemento diferenciador de la polea es el número de poleas preparadas para el avance de la cuerda; Las máquinas de 4 carretes se benefician de una alineación de cuerda más avanzada que las máquinas de 2 carretes.
Grupo de enfriamiento por agua
La bombona contiene el gas o los gases de protección, como argón, helio, anhídrido carbónico y sus mezclas, y está equipada con un manómetro con un reductor de presión anexo, empleado para señalar la cantidad de gas en el interior de la bombona, así como por una electroválvula, controlada por un pulsador colocado en el soplete, que abre y cierra el flujo de gas dependiendo de cuando se comienza y se termina la soldadura.
Borne con cable de masa.
La pinza con cable de masa permite la conexión eléctrica entre el generador de corriente y el material base a soldar. El cable debe tener un tamaño y una longitud en función del amperaje máximo de la fuente de soldadura.
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