Análisis de Modo y Efecto de Falla Potencial (AMEF de proceso)

Análisis de Modo y Efecto de Falla Potencial (AMEF de prtoceso)

Fecha: 

Cliente:

LA MORENA

Denominación DEL EQUIPO:

COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLO

Preparado por:

ING. Ivan Amador Garibay

Planta:

GRAJALES

Modelo:

SSR-EP150SE

Revisado por:

ING. Julio C. Calderón

Proveedores involucrados

1

Número de serie

PG5890U10351

Aprobado O.T.:

ING. José Pablo Días O

Descripción de la fase

Modo/s potencial/es de fallo

Efecto/s potencial/es del fallo

Gravedad

Tipo

Causa(s) potencial(es) del fallo(s)

Ocurrencia

Verificación(es) y/o control(es) actual(es)

Detección n

NPR

Acción(es) recomendada(s)

Área(s) / persona(s) responsable(s) y fecha de realización

Resultado de las acciones

Acciones realizadas

Gravedad

Ocurrencia

Detección

NPR

compresor

No suministra aire comprimido a 7 bar

No suministrar el aire comprimido

3

Sensores dañados

3

Inspección visual y pruebas

3

9

Realizar mantto

ING. Julio Cesar C. O. jefe de mantenimiento.

3/04/2018

Cambio de sensores cada determinado tiempo

5

3

5

13

Falla válvula de admisión

7

Inspección visual y pruebas

3

13

Realizar mantto

Servicio a válvula

3

3

5

17

Fallo válvula de descarga

4

Inspección visual y pruebas

3

10

Realizar mantto

Servicio a válvula

3

3

5

11

Válvula de salida cerrada

3

Inspección visual y pruebas

4

10

Revisar antes de encender

Revisión cada que se enciende el equipo

3

3

5

11

Radiador tapado

2

Inspección visual y pruebas

6

11

Sopleteo a radiador

Sompleteo 1 vez por sem.

4

3

5

12

Suministrar el aire a menos de 7 bar

5

Válvula admisión defectuosa

6

Inspección visual y pruebas

1

12

Cambio de refacción

Revisión de kit

6

3

4

13

Filtros obstruidos

6

Disparo de presión en vacío

3

14

Realizar mantto

Mantenimiento ene l tiempo requerido

1

3

6

10

Caja de engranaje en mal estado

5

Inspección visual y pruebas

2

12

Realizar mantto

Mantenimiento cada tiempo determinado

3

1

1

4

Elemento alta presión dañado

5

Inspección visual y pruebas

5

15

Cambio de refacción

Servicio cada determinado tiempo

3

3

2

8

Suministrar aire a 7 bar intermitentemente

5

Falla en presión de aceite

7

Disparo por presión de aceite

2

14

Cambio de aceite

Cambio de aceite cada 8000hrs

5

4

3

12

Punto de carga y descarga descalabrado

9

Inspección visual y pruebas

3

17

calibrar

Revisión de calibración

5

5

4

14

Sensores dañados

4

Inspección visual y pruebas

3

12

Cambio de refacción

Cambio de sensores cada determinado tiempo

6

4

5

15

Disminución progresiva de la presión

4

Filtro admisión dañado

1

Disparó por presión de vacío

6

11

Cambio de refacción

Servicio cada determinado tiempo

1

1

3

5

Alta demanda de aire

6

inspección

5

15

Capacidad del compresor

Revisión de consumo

2

6

5

13

Suministrar aire a más de 7 bar de presión

3

Sensor de carga mal calibrado

4

Inspección visual y pruebas

5

12

calibrar

calibrar

4

5

2

11

Mal calibración de sensor

7

Inspección visual y pruebas

4

14

calibrar

calibrar

8

5

1

14