BOMBEO Y COMPRECION.

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Siendo

BOMBEO Y COMPRECION.

Las bombas son utilizadas para impulsar líquidos

Los compresores son utilizados impulsar gas

Bombas

El funcionamiento en si de la bomba será el de un convertidor de energía (transformar la energía mecánica en energía cinética), generando presión y velocidad en el fluido.

(las bombas se utilizan para impulsar los fluidos)

Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones.

Los factores más importantes para escoger un sistema de bombas adecuado son:

• Presión ultima.
• Presión de procesos.
• Velocidad de bombeo.
• Tipos de gases a bombear

(la eficiencia de cada bomba baria según el tipo de gas)

Compresores.

Un compresor es la máquina que eleva la presión de:

• Gas
• Vapor
• Mezcla de gas y vapor

La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su pasa a través del compresor.

PROCESOS DE BOMBEO Y COMPRESIÓN DE HIDROCARBURO.

        Presión de yacimiento

Presión de fondo estático en operaciones de transporte o producción PWS.[pic 13][pic 14]

Presión de fondo fluyente cuando el hidrocarburo se está desplazando PSF.

        CAVITACIÓN

Es el daño mecánico que sufre la bomba o compresor por un contaminante (se produce un golpeteo en el interior).

Flujo multifásico

1. El flujo multifásico se define como el movimiento simultaneo de los gases libres y líquidos en la tubería.
2. El flujo puede ser en cualquier dirección.
3. El líquido y el agua pueden existir como una mezcla homogénea o el líquido puede fluir como bache con el gas empujado.
4. El liquido y el gas también puede fluir paralelos entre si u otras combinaciones de patrones de fluidos pueden estar presentes
5. el gas puede estar fluyendo como 2 líquidos (normalmente agua y aceite)

las diferentes posiciones horizontales y verticales ayudan a controlar la presión

patrones de flujo en tuberías horizontales

los patrones presentes en tuberías horizontales se muestran en la figura siguiente la hidrodinámica de estos patrones se complica debido a la asimetría de fases resultantes de la fuerza gravitatoria dentro de la industria petrolera estos tipos de patrones son observados en las líneas de flujo que conectan factores presentes en tuberías horizontales son los siguientes:

1. flujo burbuja dispersa (DB)
2. flujo estratigráfico liso (SS)
3. flujo estratigráfico ondulado (SW)
4. flujo tapón (SL)
5. flujo burbuja elongada (EB)
6. flujo anular (AD)
7. flujo anular ondulado (AW)

flujo distribuido tipo burbuja

1. el líquido ocupa el volumen de la sección transversal y el flujo de vapor forma burbujas a lo largo del tope de la tubería
2. las velocidades del vapor y el líquido son aproximadamente iguales
3. sí la burbuja tiende a dispersarse a través del líquido, esto se llama algunas veces flujo tipo espuma.

flujo intermitente tipo tapón

1. al aumentar el vapor de las burbujas se unen y se forman secciones alternas de un vapor y un líquido a lo largo del tope de la tubería con una fase líquida continua remanente en el fondo.
2. en la orientación ascendente. el comportamiento esto es desplazado en la dirección de flujo tipo burbuja si el flujo es descendente se favorece el flujo estratificado

tipo segregado tipo es estratigráfico

1. como el flujo de vapor continúa incrementando los tapones de vapor tienden a una fase continua
2. el vapor fluye a lo largo del tope de la tubería y el líquido fluye a lo largo del fondo
3. la interface entre fases es relativamente suave, a la fracción ocupada por cada fase permanece continua
4. la película de gas se transporta a la pared de la tubería

flujo intermitente tipo bache

• las crestas de las alas de líquido tocan el tope de la tubería y forman tapones espumosos.

las propiedades de un fluido son:

1. viscosidad
2. densidad
3. tensión superficial (líquido-gas gas-líquido)

Análisis de:

• separación de crudo
• Tratamiento de crudo
• Almacenamiento de crudo
• transporte de crudo

1 separación de crudo

        para lograr una separación efectiva se emplean la gravedad y la fuerza centrífuga, el efecto de deflectores y platos perforados o mallas, estos son utilizados para separar un líquido del gas. para esto se utilizan separadores en el cual el fluido está en movimiento rotacional de manera centrífuga, haciendo que el líquido choque contra las paredes del recipiente y la gravedad lo hace caer. el gas sale por el tope y el líquido por el fondo.

existen distintos factores que afectan a la separación como lo es la presión fluyente del tubin del pozo (THP). un cambio en la presión de acuerdo a el diagrama de fase afecta la densidad de gas y de líquido, la velocidad de los ruidos y el volumen de la mezcla.

para hacer que dicha separación sea mucho más efectiva, es recomendable conectar 2 o más separadores en serie, reduciendo la presión en cada etapa.

para mejorar la separación de líquido, puede combinarse con la etapa de separación.

2 tratamiento de crudo

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