CORTE POR PLASMA

INTRODUCCIÓN

Computer Numerical Control ha revolucionado el mecanizado. Las máquinas CNC permiten que una plataforma automática pueda ser utilizada, donde antes la mano de obra especializada de muchos operarios que operaban muchas herramientas de maquinarias serían necesarias para la producción de componentes de máquinas complejas.

Con las máquinas de corte por plasma CNC, las empresas pueden aumentar en gran medida de sus posibilidades, ofreciendo a sus clientes y consumidores de alta calidad, resultados de alta calidad. Conocido por la precisión, eficiencia y versatilidad, máquinas de corte por plasma CNC son una solución eficaz para las empresas de fabricación, y con operaciones de todos los tamaños y alcances.

El corte con plasma es sólo una variedad de máquinas CNC, sistema que puede ser diseñados para trabajar con ello. Otra variedad común es el cortador por chorro de agua. Los chorros de agua pueden utilizar una mezcla de agua a presión y abrasivo, o puramente agua. Uno de los beneficios de un cortador por chorro de agua es que no hay HAZ, o de la zona afectada por el calor, lo que puede alterar un material.

Otro método de corte utilizando máquinas CNC es oxi-combustible, utilizando gases de combustible y oxígeno, que se remonta a unos 100 años. Aquí, una corriente de oxígeno se criticó en un metal calentado a leña temperatura, convirtiéndolo en un óxido de metal que fluye.

Con el corte por plasma, una antorcha de plasma sopla un gas inerte a alta velocidad fuera de una boquilla, esencialmente a través de un arco eléctrico creado, lo que convierte parte de ese gas a plasma.

Si bien todas estas opciones permanecen ampliamente utilizados hoy en día, las máquinas de corte por plasma CNC son típicamente vistos como una solución para los fabricantes que se ocupan de forma rápida y eficiente el corte de materiales conductores de hasta 3 "de espesor. El proceso de corte de plasma tiene velocidades de corte superiores y velocidades de perforación, y genera cualidades de corte muy precisas. Más velocidad y mayor calidad también produce la eficiencia y la productividad de primer nivel.

PROCESO MODERNO: CORTE POR PLASMA MECANIZADO CNC

1. Descripción

El corte por plasma es un método de corte térmico que consiste en un arco eléctrico enfocado y con alta densidad de corriente que produce el corte del metal por fusión instantánea del mismo.

El arco es emitido desde un electrodo de cobre que tiene un inserto de Hafnio (metal de alto punto de fusión), se forma mediante de la ionización de un chorro de gas (aire) que pasa a través de una tobera que produce la constricción del arco, logrando un arco concentrado y controlable.

El proceso de corte por plasma mecanizado consiste en un equipo de corte por plasma instalado sobre un dispositivo de movimiento que puede ser una mesa de corte con CNC, un robot o, simplemente, una tortuga de corte que circula sobre un riel.

Para corte de acero al carbono, el gas más utilizado en el corte mecanizado es el Oxígeno, ya que produce cortes más limpios y permite cortar a mayor velocidad. Los equipos de corte plasma mecanizado suelen tener dos gases (torcha dual-gas), donde el gas plasma (el que se ioniza) es oxígeno y el gas de protección es aire.

Existen diferentes niveles de tecnología: equipos de corte plasma con oxígeno de alta velocidad (Hypertherm HySpeed Plasma) y equipos de corte plasma de alta definición (Hypertherm HyPerformance Plasma). El plasma de alta definición es una tecnología desarrollada y patentada por Hypertherm, que permite obtener cortes de gran precisión y a muy alta velocidad.

2. Características

El corte por plasma mecanizado es usado para obtener piezas planas con formas complejas para usos muy variados. Es el método elegido por la mayoría de los fabricantes de máquinas agrícolas por su excelente relación costo-calidad de corte-productividad.

La calidad de corte que se puede obtener del corte plasma mecanizado depende significativamente de la mesa de corte que mueve la torcha. Variables como la aceleración, la velocidad final, la precisión a altas velocidades y la robustez afectan al resultado de corte. Las mesas de corte más apropiadas son las que poseen control numérico especialmente diseñado para este propósito (evitar mesas que usan una PC común dedicada), conjunto de drives y servomotores con caja reductora planetaria (evitar motores paso a paso pues no tienen retroalimentación) y sistemas de tracción con piñón y cremalleras de alta calidad.

El software de anidamiento y optimización de corte juega un papel muy importante en el resultado final. Actualmente, el software de corte reemplaza casi todas las decisiones de los operadores, consiguiendo resultados óptimos sin importar quién opera la máquina.

3. Ventajas

El corte plasma mecanizado ofrece los siguientes beneficios:

 Alta productividad

 Excelente calidad de corte para uso industrial de las piezas

 Costo operativo muy apropiado (en espesores entre 3 y 38mm es menor al oxicorte y al láser)

 Versatilidad (el mismo equipo puede cortar 0.5mm y 50mm de espesor)

 Posibilidad

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