ESPECIFICACIONES DE TALLER
Enviado por JRRchile • 9 de Enero de 2023 • Informes • 3.880 Palabras (16 Páginas) • 116 Visitas
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Especificaciones técnicas
- Introducción
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren a las obras involucradas en la pavimentación de pavimentos de hormigón con losas de geometría optimizada (TCP®).
Todas las obras a que se hace referencia en estas especificaciones se deberán ejecutar en conformidad con las disposiciones contenidas en la memoria del proyecto adjunto y según los planos de proyecto correspondiente.
Se deberán respetar todas las recomendaciones especificadas por la mecánica de suelos del proyecto para el tratamiento de la subrasante, terraplenes y bases bajo los pavimentos diseñados con esta metodología.
Las metodologías de construcción se basan en lo recomendado en la guía ACI 330.2R-17, salvo los puntos específicos descritos en esta especificación, para este tipo de pavimentos.
Materiales
- Base Granular
El material a utilizar estará constituido por un suelo del tipo grava arenosa, homogéneamente revuelto, libre de grumos o terrones de arcilla, de materiales vegetales o de cualquier otro material perjudicial.
No se colocará ningún material impermeable entre la base y las losas de hormigón. La base no se mojará antes de colocar el hormigón, a menos que el riego sea para disminuir la temperatura de esta en verano.
Los parámetros que deberán cumplir las bases para pavimentos de hormigón serán los siguientes:
Granulometría
La granulometría de las bases para pavimentos de hormigón estará comprendida dentro una de las bandas granulométricas de la Tabla 1, propuesta por indicaciones de NCh1533.
Tabla 1 Banda Granulométrica De La Base Granular
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El constructor indicará la curva característica de los materiales que serán utilizados para la base granular del proyecto, la que deberá ser verificada y aprobada por la Fiscalización.
La uniformidad se controlará en obra, en función de esta banda de trabajo preestablecida, la cual no se podrá cambiar, a menos que se justifique y demuestre las ventajas de una modificación, la que deberá ser verificada y aprobada por la Fiscalización.
El material de la base granular para el pavimento de hormigón, podrá tener como máximo las variaciones que se indican a continuación:
∙ +/- 10% para tamices sobre 5 mm.
∙ +/- 4% para tamices inferiores a 5 mm.
La base estará limitada hasta un máximo de 8% de finos (material bajo la malla ASTM #200). En caso de pavimentos de un tráfico menor o igual a 1.000.000 de Ejes Equivalentes o que sea una zona de baja precipitación (menor a 200mm anuales), el porcentaje de fino podrá quedar restringido a un máximo de un 12%.
En el caso de zonas heladizas, en donde la penetración de la helada sea mayor a la profundidad del espesor de la base y el pavimento, o cuando esté estipulado de acuerdo a normativas locales, se deberá utilizar una base no heladiza, donde el porcentaje de fino podrá quedar restringido a un máximo de un 5%.
Requisitos De Calidad De Los Áridos
- Límites de Atterberg
Se recomienda que la fracción del material que pasa la malla Nº 40, tenga un límite líquido inferior a 25% y un índice de plasticidad inferior a 6 o No Plástico (NP), según NCh1517/1 y NCh1517/2.
- Resistencia al Desgaste
El árido grueso debe tener un desgaste inferior a un 50% de acuerdo al ensayo de Desgaste según NCh1369.
- Relación de Soporte California
El CBR, definido según NCh1852, se mide a 0.2" de penetración, en muestra de suelo granular saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado, según NCh1534/2 o al 80% de la densidad relativa (NCh1726), según corresponda.
En general, a menos que se especifique algo diferente en el diseño, se utilizará base granular CBR ≥
50%, salvo en los siguientes casos:
- Pavimentos de espesor menor a 12 cm sin fibra en toda condición de clima.
- Espesor del pavimento mayor o igual 12 cm sin fibra y precipitaciones mayores a 800 mm al año.
- Tránsito mayor a 25.000.000 EE
En los cuales se utilizará subbase granular CBR ≥ 80%.
Compactación
- Densidad
La base granular para pavimentos de hormigón, se compactará hasta obtener una densidad no inferior al 95% de la D.M.C.S. obtenida en el ensayo Proctor Modificado, según NCh1534/2, o al 80% de la densidad relativa según NCh1726, según sea el caso.
- Tolerancia de espesor y terminación superficial
Se deberá verificar que la superficie de la base tenga un aspecto uniforme y sin variaciones de cota en ningún lugar mayores a +0,0 y -2,0 cm con respecto a las cotas establecidas en el proyecto.
- Uniformidad de compactación
En caso de que la ITO considere que la uniformidad de la compactación de la capa de base para el pavimento de hormigón es poco homogénea, se solicitará al autocontrol del constructor, un control de uniformidad de la compactación mediante un laboratorio. Para este efecto, se generará una cuadrícula uniforme de puntos de control con un mínimo de 50 puntos por cada 1000 m2, cuidando que alguno de los puntos se encuentre aproximadamente a 50 cm. de un punto de control de densidad, cumpla con el estándar de compactación especificado.
En todas aquellas zonas en que se registre un valor de compactación inferior al de referencia, se re ejecutará localmente los trabajos de compactación hasta lograr los valores especificados.
Se deberá controlar el cumplimiento de la compactación final obtenida una vez finalizados estos procedimientos.
Geotextil
Para pavimentos cuyo transito sea mayor a 3.000.000 de EE en la vida de diseño, y presencia de suelos finos (material bajo la malla #200 > 15%), y con CBR <10% en la subrasante, se debe colocar una lámina geotextil bajo la base granular de apoyo con la finalidad de evitar la contaminación de esta con los finos provenientes de la subrasante. El geotextil debe tener las siguientes propiedades mínimas:
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