Ensayo Aceros
Enviado por javierfran • 4 de Diciembre de 2011 • 1.132 Palabras (5 Páginas) • 623 Visitas
Informe de laboratorio
Introduccion
En el siguiente informe daremos a conocer los tratamientos térmicos cada uno de ellos como se desarrollan y que produce en los aceros estos tienen como objetivo el estudio del efecto de la composición, temperatura, tamaño de grano y atmósfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza de los aceros.
El temple:
Es un tratamiento térmico al cual se somete el acero para asi aumentar su dureza. Este proceso se lleva a cabo calentando el acero llegando a una temperatura entre 900 a 920 grados celcius en el cual la ferrita(Cristaliza en el sistema cúbico y se emplea en la fabricación de: imanes permanentes aleados con cobalto y bario; en núcleos de inductancias y transformadores con níquel, cinc o manganeso, ya que en ellos quedan eliminadas prácticamente las Corrientes de Foucault.) se convierte en austenita(Esta formado por una disolución solida del carbono de hierro, lo que supone un porcentaje máximo de C del 2%. Es ductil, blanda y tenaz.)después se enfria generalmente de forma rápida ( en algunos casos se enfria lentamente como en aceros autemplables). Este enfriamiento se puede hacer ya sea con agua aceite hasta aire y después de este temple siempre se hace un revenido(Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformación en frío).
Hay 2 tipos de temple uno de ellos en el cual se templa la totalidad d ela pieza incluyendo su nucleo y otro donde se templa solo su parte externa
La forja
Fue uno de los primeros laboratorios que isimos y consiste y su trabajo consiste que por medio de un martillo y fuego le podemos dar forma al metal Una forja contiene básicamente una fragua para calentar los metales (normalmente compuestos de hierro), un yunque y un recipiente en el cual se pueden enfriar rápidamente las piezas forjadas para templarlas. Las herramientas incluyen tenazas para coger el hierro caliente y martillos para golpear el metal caliente
En la forja se modela el metal por deformación plástica y es diferente de otros trabajos del hierro en los que se retira o elimina parte del material mediante brocas, fresadoras, torno, etc., y de otros procesos por los que se da forma al metal fundido vertiéndolo dentro de un molde
La cementación
La cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusión, modificando su composición, impregnado la superficie y sometiéndola a continuación a un tratamiento térmico.
La cementación tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificación del núcleo, dando lugar así a una pieza formada por dos materiales, la del núcleo de acero con bajo índice de carbono, tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor concentración de carbono, más dura, resistente al desgaste y a las deformaciones, siendo todo ello una única pieza compacta
consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono, llamada cementante, y someterla durante varias horas a altas temperatura (900°C).
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