Evento

1. En un proceso de manufactura las piezas resultan defectuosas por distintas razones.

Para entender cuál es la regularidad estadística de esta problemática se decide registrar

los datos de la inspección. Para el diseño de la hoja de verificación se toma en cuenta

que las posibles fuentes de variabilidad (origen de los problemas) son las máquinas, el

día y el turno. En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos en una semana.

a) Realice un Pareto para problemas y encuentre cuál es el predominante.

b) Para el defecto principal, realice Paretos de segundo nivel en función de:

 Máquinas

 Día

 Turno

c) De los Paretos de segundo nivel, ¿con cuáles se encontraron pistas específicas para

localizar la causa? Explique.

d) En resumen, ¿cuáles son las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora?

2. En una empresa, mediante un análisis se ha detectado que se tiene seis tipos básicos

de quejas de los clientes, pero cada tipo de queja causó diferente grado de insatisfacción

o molestia para el cliente. La escala que se ha utilizado para medir el grado de molestia

es el siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha insatisfacción (8), molestia

moderada (6), poca (4), muy leve (2). Además en el análisis se determinó la frecuencia

con la que han ocurrido en el último semestre las distintas quejas. En las tablas

siguientes se sintetiza los resultados de tal análisis:

...