Fallas Del Sistema De Refrigeracion Basico
19432928 de Noviembre de 2012
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DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y REPARACIONES EN EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.
Unidad condensadora
Limpiar las aletas disipadoras de calor con la frecuencia requerida según la calidad del aire ambiental.
Es preferible hacerlo utilizando preferentemente
un detergente jabonoso y vapor de agua a presión.
para eliminar la grasa que pueda habérsele adherido.
Reapretar todos los tornillos que estén flojos y reponer aquellos que se hayan perdido. Asegurar todos los paneles en su sitio pues su función es proteger los componentes y evitar accidentes. Revisar que los protectores de aspas estén correctamente montados.
Revisar la condición de los diversos componentes
de la unidad:
Compresor :presiones de trabajo, temperaturas en los diversos puntos de importancia, consumo eléctrico del motor, etc.
Componentes eléctricos.
motor/es eléctricos de movimiento de aire (rigidez
del montaje, consumo, estado de las aspas, velocidad de rotación, cojinetes o rodamientos, etc.).
Contactores, dispositivos de protección, etc.
Regulaciones de termostatos y presostatos, cantidad
de lubricante en los reservorios de aquellos componentes que requieran lubricación, etc.
Verificar que las tuberías que transportan refrigerante
no presenten manchas aceitosas (principalmente
en las uniones, conexiones y puntos donde
estén sujetas por abrazaderas flojas y que permitan
que la tubería vibre. Corrija situaciones de riesgo.
Las manchas de aceite en tuberías de refrigerante son evidencia segura de fugas, que deben ser corregidas.
En las tuberías recubiertas con aislamiento es más
difícil inspeccionar posibles fugas visualmente y en
estos casos se recomienda emplear un detector electrónico de fugas o lámpara de luz UV (si la luminosidad ambiente lo permite).
Prestar atención a sonidos extraños y vibraciones
inusitadas, trate de identificar la fuente y corrija la
causa.
Unidad evaporadora
Este elemento contiene un filtro, él cual debe limpiarse con la frecuencia necesaria para
que la suciedad acumulada no se convierta en una
restricción al flujo de aire. Cuando el filtro se
obstruye y disminuye el caudal de aire que pasa por
el evaporador, este comienza a acumular escarcha
que puede llegar a convertirse en un bloque de hielo
y detener el enfriamiento.
Limpiar el drenaje de agua condensada en el
evaporador y la bandeja colectora. La acumulación
de agua puede provocar herrumbre y rotura de la
bandeja o de la base donde está montada la unidad.
Los ventiladores son movidos por motores eléctricos
que deben ser inspeccionados para determinar
su consumo eléctrico, su temperatura, estado de
rodamientos o cojinetes, conexiones eléctricas,
fijación, correas de transmisión (si las hubiere).
El bulbo sensor del termostato de control debe
encontrarse bien montado y asegurado en un sitio
predeterminado para que el accionamiento del termostato (normalmente remoto) produzca el efecto de enfriamiento deseado.
Tuberías
Las tuberías que conectan condensador y evaporador
deben estar bien sujetas con bridas y anclajes
rígidos que impidan toda vibración. La vibración es
una posible fuente de fugas por fatiga de soldaduras
o por pérdida de torque de apriete de conexiones soldadas.
El aislamiento de la tubería de líquido debe
estar en buen estado para que no haya posibilidad de
que se produzca vaporización en el trayecto hasta le
válvula de expansión. Emplear un detector de fugas
para inspeccionar
...