“INSTALACION ACTUADOR HIDRAULICO Y BOMBA HIDRAULICA”

Evaluación N° 3

SENSORES Y ACTUADORES

“INSTALACION ACTUADOR HIDRAULICO Y BOMBA HIDRAULICA”.

Ingeniería en control automático y gestión industrial.

1.- El actuador se debe instalar siguiendo un protocolo determinado, considerando ante todo el factor seguridad; el uso de herramientas, instrumentos e insumos.

“Manual de instalación y mantenimiento cilindro de escala de alta precisión (monosashi-kun de alta precisión serie CEP1**-*”).

Normas de seguridad para proteger al usuario:

• Este manual contiene información para el cuidado de lesiones del usuario o daños en el equipo.
• Lea el manual para el correcto uso y funcionamiento del equipo.
• A través de las etiquetas “Peligro”, “advertencia” y “precaución” indican el nivel de riesgo potencial.
• Para garantizar la seguridad del personal y el equipo, se debe seguir el paso a paso de las instrucciones en conjunto con otras prácticas de seguridad.

Advertencia

• La compatibilidad del equipo es responsabilidad de la persona que diseña o define el sistema.
• Solo personal cualificado puede manejar la maquinaria o equipo neumático.
• Al realizar trabajos de mantenimiento no intentar retirar componentes sin tomar las medidas de control necesarias.

_Mantener una posición segura del equipo

_corte el suministro de energía eléctrica y neumática, extraer todo el aire comprimido residual.

_antes de reiniciar la operación evitar movimientos repentinos del cilindro.

• No utilice el aparato sin cumplir las especificaciones.

_condición de la operación por sobre los valores.

_instalación en equipos relacionados con energía nuclear, ferrocarril, aviación, automoción, instrumentación médica y alimentación.

_asegurar que el suministro de aire este filtrado por un filtro de 5 micras.

Evitar almacenar o utilizar en entornos como:

• Temperaturas que superen de 0° a 50°C.
• La humedad ambiente supere los 35% a 85% de humedad relativa.
• Evitar gases corrosivos, gases inflamables y disolventes orgánicos.
• Atmosferas con polvo conductor como virutas, polvo de hierro, neblina de aceite, disolventes orgánicos, polvo y lubricantes de corte.
• Productos expuestos a la luz directa del sol y radiación de calor.
• Lugares con ruido electromagnético, fuerte campo eléctrico y magnético.
• Lugares que tengan electricidad electroestática y estática.
• Lugares que tengan fuertes ondas de choque de alta frecuencia.
• Daño por sobre voltaje.
• Lugares con vibración y golpes directos.
• Deformación del producto debido a fuerza externa o peso.
• No utilizar elementos cerca de los imanes como: discos magnéticos, tarjetas magnéticas y cintas magnéticas quedando los datos destruidos.
• Este es un equipo clase a dispuesto al uso industrial.

Existe las posibilidades que los cilindros que experimenten un peligroso movimiento repentino debido a fuerzas externas.

• Puede producirse daños físicos, si las manos y pies quedan atrapados en la maquina o daños al propio.
• Se recomiendo una cubierta protectora para minimizar el riesgo.
• Existe riesgos de daños físicos en caso de instalar objetos o mover piezas, diseñar estructura para evitar contacto con el cuerpo humano.
• Apretar firmemente todas las piezas estáticas y conectadas de los cilindros para evitar que pueda soltarse.
• Apretar firme los cilindros, especialmente si van usarse con una frecuencia alta, lugares con impactos y vibraciones.
• En algunos casos usar circuitos desaceleradores o amortiguadores hidráulicos.
• Tener en cuenta una posible caída de energía.
• El diseño del circuito debe prevenir el desplazamiento repentino de los objetos.
• Prevea la posibilidad de paradas de emergencia.
• Prestar atención en la reanudación de la operación después de una parada de emergencia:

_el diseño de maquina debe evitar daños físicos o al equipo.

_garantizar accionamiento seguro del cilindro cuando regrese a su posición inicial.

_utilizar circuito compensador para prevenir sacudidas en ele cilindro.

• Comprobar características técnicas.
• Paradas intermedias.
• Montar un regulador de caudal y ajuste de velocidad del funcionamiento del cilindro de forma gradual desde la velocidad baja hasta la velocidad deseada.
• No utilizar fuera de los rangos de valores de temperatura y presión evitando daños y funcionamiento defectuoso.

_presión de trabajo:

Diámetro 12: 0.15 a 1.0 MPa

Diámetro 20: 0.1 a 1.0 MPa

_temperatura ambiente y trabajo: 0° a 60°C.

• Utilice aire limpio.
• Instale filtros de aire.
• Instale post refrigeración, un secador de aire y una purga automática
• Evitar aplicar un par de apriete al vástago.
• Antes de utilizar verificar funcionamiento del equipo.
• Considerar espacio para el futuro mantenimiento.
• Instalación de los dispositivos de montaje.

_retraer el vástago una vez que se valla atornillar.

_utilizar tuercas dobles para fijar las piezas.

• No aplicar fuertes impactos o momentos excesivos cuando monte pieza de trabajo.
• Asegura siempre la carga que se aplique sea en dirección axial del vástago.
• Revisar el centrado del vástago.
• Evitar utilizar el cilindro donde el vástago este expuestos a golpes constantes o de impacto excesivo.
• Preparación para el cableado

_desconectar corriente antes de realizar el cableado (incluyendo la inserción y retiradas de los conectores).

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