Industrializacion Del Gas

industrialización del gas natural I

Describa por lo menos cinco líneas de industrialización del gas

El procesamiento del gas son los procesos industriales que transforman el gas natural extraído del subsuelo en:

• Gas Seco o Gas Natural Comercial GN

• Gas Licuado de Petróleo GLP

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos simples compuesta principalmente de metano (CH4) y otros hidrocarburos más pesados; además también puede contener trazas de nitrógeno, bióxido de carbono, ácido sulfhídrico y agua.

Fertilizantes Nitrogenados enbase al Gas Natural

La industria del procesamiento de gas natural ocupa un segmento importante en el sector de los hidrocarburos, en especial en el campo de los fertilizantes donde se busca transformar el metanodel gas para producir productos de mayor valor agregado para una amplia gama de aplicaciones en la agroindustria.

Amoniaco en Base al Gas Natural

La producción de amoniaco y sus derivadosa partir de metano reformado esun proceso muy conocido en el mundo, y muchos países poseedores de gas natural siempre han comenzado su industrialización con una planta de amoniaco.

Por ejemplo, Perú erigió su primera planta de amoniaco en Talara (Piura) en 1973, aunque después por problemas de suministro de gas fue sacado de servicio en 1991; esta planta fue relocalizada en La Dorada, Departamento de Caldas, de Colombia.

El proceso de fabricación de amoniaco utilizando gas natural y vapor de agua como materias primas se desarrolla en cinco etapas definidas que son las siguientes:

Descarbonizacion.

Etapa en la cual, utilizando un lecho adsorbente de etanolamidas, se retira el dióxido de carbono que pueda contener el gas natural.

Reforma. En esta etapa el gas natural se hace reaccionar con vapor de agua en presencia de un catalizador de níquel. El gas natural así reformado produce tres moléculas de hidrogeno y una de monóxido de carbono.

Esta reacción es muy eficiente con rendimientos mayores al 90%. Conversión del CO y purificación del gas. Etapa en la cual en un lecho catalizador de ´óxido de hierro, el monóxido de carbono se convierte en dióxido de carbono, que luego es retirado a través de una solución de Catacarb en una torre de absorción, dejando al hidrogeno molecular libre de impurezas.

Metanacion.

En esta etapa, las trazas de monóxido y dióxido de carbono son transformados en metano a través de un lecho de catalizador de níquel. Esta etapa es importante debido al carácter de veneno que tienen los ´óxidos de carbono en el paso siguiente de síntesis del amoniaco.

Compresión y síntesis del amoniaco.

En esta etapa, el hidrógeno proveniente del gas reformado se mezcla con aire comprimido como fuente de nitrógeno molecular, produciendo una mezcla gaseosa en una proporción molar de 1 a 3. Luego, esta mezcla es comprimida hasta una presión de 320 kg/cm2 (200 MPa) y sometida a una temperatura de 400oC para hacerla reaccionar en un lecho catalizador de óxido de hierro y promotores para formar dos moléculas de amoniaco, según la siguiente reacción:

Esta reacción tiene un rendimiento mayor al 90%.

El amoniaco (NH3) así formado con un rendimiento del 90% ya es totalmente comerciable como fertilizante, pero puede ser utilizado como materia prima para producir urea haciéndolo reaccionar con el dióxido de carbono que proviene de la misma planta; otro derivado que se puede producir es el nitrato de amonio. Tanto la urea como el nitrato de amonio son fertilizantes ampliamente conocidos en la industria agrícola mundial. También puede ser utilizado como materia prima para producir nitrato de amonio (NH4NO3) compuesto muy usado como explosivo en labores mineras.

Es importante mencionar que el amoniaco es también utilizado para producir derivados como las aminas, primarias (colectores para la frotación de minerales de fierro), secundarias y terciarias (extractores solventes para refinar cobre

y uranio) y cuaternarias (usadas en la formulación de enjuagues de cabello yemulsificadores asfálticos para pavimentode calles). Quimbol de Cochabamba importa aminas las hidrogena y las convierte en cuaternarias para producir cremas de cabello.

Producción de Fierro y Acero con Gas Natural Reformado

La directa correlación que existe entre el consumo del acero y el desarrollo económico de un país es un hecho firmemente establecido en el mundo. Consecuentemente, las perspectivas del crecimiento futuro de la economía boliviana estarían estrechamente ligadas al desarrollo siderúrgico, especialmente si el país cuenta con el Mutún, que tiene reservas de 4.000 millones de toneladas de mineral con una ley del 50% Fe, 26% de sílice y 0,05% P, siendo el segundo yacimiento más grande de Sud América, después de Serra dos Carajas en el Brasil

[3]. Por otra parte, un ´índice muy elocuente de la relación de la siderurgia con

laeconomía general de un país es la relación entre el consumo del acero y el producto bruto interno. Es así que, tanto en los países desarrollados y con tradición de producción siderúrgica, como en casi todos los países en desarrollo deseosos de dar una base sólida a sus programas de industrialización y de ocupación de mano de obra, el conseguir el abastecimiento fluido de acero se ha convertido en el eje de una política moderna.

Que características debe cumplir el gas natural para la industrialización en función de sus propiedades

Una vez extraído el gas natural del yacimiento, es necesario procesarlo para que pueda ser transportado y comercializado. Por un lado, tanto para el transporte y distribución como para la comercialización del gas natural deben cumplirse estándares de seguridad y calidad en las infraestructuras y en los puntos de entrega (p. ej., filtrado de impurezas o un determinado poder calorífico).

Además para facilitar su transporte en estado líquido deben eliminarse de la mezcla de gas natural componentes que puedan interferir en el proceso de enfriamiento del gas, mientras que para el transporte por gaseoducto será conveniente eliminar compuestos corrosivos que puedan deteriorar los gasoductos. Para ello se procede a reducir el contenido en agua y a eliminar gases ácidos (sulfhídrico y dióxido de carbono)

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