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LABORATORIO DE METROLOGÍA EN MITSUBISHI ELECTRIC DE MÉXICO


Enviado por   •  25 de Noviembre de 2019  •  Ensayos  •  724 Palabras (3 Páginas)  •  110 Visitas

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Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de San Juan del Río

Metrología y Normalización

Sergio Moreno Calderón

Laboratorio de Metrología y Normalización en Mitsubishi Electric de México.

Chávez Rebolledo Marisol

Hernández Campos Eliezer

Oropeza Reséndiz Jesús

Real Trejo Edgar Santiago

Velarde González Fernando Jesús


Contenido

1.-Mitsubishi Electric de México        3

Laboratorio de Metrología        4

.        5


1.-Mitsubishi Electric de México

La visita al laboratorio de Metrología de Mitsubishi Electric de México se realizó el día 23 de Octubre del 2019 a las 3:30 p.m. con una duración aproximada de 1 hora dentro de la planta.

El Ingeniero Luis Rivera nos recibió en la planta; se nos solicitó, lentes, zapatos cerrados y una identificación personal.

Una vez dentro de la planta de maquinado y armado, pasamos directo a observar una Maquina de medición por coordenadas; el cual consistía en una mesa de granito con una superficie plana, un puente y un cabezal. Así mismo el cabezal incluía una punta de Rubí, esto se debe al desgaste que conlleva las mediciones. Esta máquina tenía una tolerancia/ error de 5 micras, lo cual la hace muy precisa en sus mediciones.

Vimos el proceso de medición de una pieza en forma de “L” con tres orificios dentro de ella, el tiempo que le tomo a la maquina medirla entera fue de alrededor de 2.50 min. El ingeniero nos mencionó que con esa máquina se puede agilizar el procedimiento hasta un 60% del tiempo total.

El funcionamiento de la máquina es bastante aparentemente sencillo pues va haciendo toques con la punta de rubí sobre la pieza haciendo el recorrido de la pieza, para medir los orificios utiliza tres puntos de referencia para medir diámetros, la maquina cuenta con un software de computadora en el cual se le tiene que especificar puntos de referencia de la pieza para que comience a trabajar. También se nos explicó que la maquina trabaja con coordenadas tridimensionales, lo cual básicamente es que mide piezas en tercera dimensión (“X”, “Y” y “Z”). Trabaja en tres modalidades: Manual, Semi automático y Automático. El peso total de la máquina es de 10 toneladas. La mesa de granito se nos explicó que era de este material pues soporta temperaturas altas por sobre el acero y el aluminio. Es ensamblada en Alemania y distribuida al resto del mundo. El granito proviene de África es cortado y transportado a Alemania donde se le da un acabado artesanal. La temperatura que manejaban era de 20°C y la tolerancia de esta misma de más menos 3 grados centígrados, es decir, podía estar a una temperatura de 17°C hasta 23°C. Pues la temperatura universal para medir una pieza es de 20°C nos explicó el ingeniero.

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