Manufactura

PRÁCTICA 3

ENSAYO DE DUREZA

OBJETIVOS

General

Que el estudiante se familiarice con el proceso de obtención de la dureza de metales

ferrosos y no ferrosos, empleando las escalas Rockwell y Brinell; así como la obtención de

la resistencia máxima a la tracción de metales ferrosos a partir de los datos del ensayo

Brinell.

Específicos

1. Que el estudiante adquiera destrezas en el manejo de las escalas de dureza Rockwell y

Brinell.

2. Que el estudiante adquiera destrezas en el manejo de las tablas de convers ión de dureza.

3. Que el estudiante observe la diferencia entre la dureza del acero 1020 y la del latón y

aluminio, en estado recocido.

4. Que el estudiante adquiera destrezas en la obtención del exponente de endurecimiento

de Meyer, n, del acero 1020 recocido, a partir de los datos del ensayo de dureza Brinell.

5. Que el estudiante adquiera destrezas en la obtención de la resistencia máxima a la

tracción del acero 1020 y del latón, en estado recocido, a partir del ensayo de dureza

Brinell.

MATERIAL

Probetas provenientes de la práctica de tracción.

EQUIPOS

1. Equipos de corte y pulido de metales.

2. Durómetros

DESARROLLO EXPERIMENTAL

1. Cortar y preparar adecuadamente las probetas para los ensayos de dureza . Debe utilizar

la experiencia obtenida en la práctica de preparación de metales realizada en el curso

Materiales, MT 1113, conjuntamente con las recomendaciones dadas en la teoría del

curso Procesos de fabricación I, MC 3611.

2. Medir la dureza Rockwell de todos los materiales. Recuerde que la dureza será el

promedio de un número de medidas realizadas, el cual dependerá de la dispersión de los

valores medidos. En consecuencia es importante hacer una distribución adecuada del

espacio disponible para obtener el mayor número posible de medidas y un resultado

confiable.

3. Rea lizar diferentes ensayos dureza, empleando la escala Brinell, con un penetrador de

2,5 mm de diámetro y tres cargas diferentes para las probetas de acero 1020-0 y latón.

De ser posible realizar un mínimo de 3 repeticiones para cada carga. Se debe registrar el

diámetro promedio de huella para cada carga y sus repeticiones. Con estos datos se

elaborará la gráfica de carga .vs. diámetro de huella y se obtendrá el exponente de

endurecimiento de Meyer.

INFORME

El informe se debe realizar siguiendo y respetando el formato presentado al principio de

esta guía, considerando los siguientes puntos:

1. Elaborar una tabla comparativa con los valores de dureza Rockwell de todos los

materiales. Sí es necesario utilice una tabla de conversión para llevar todas las medidas

de dureza a una misma escala. Discuta la diferencia entre los valores de dureza para los

diferentes materiales utilizados y haga referencia al valor reportado en la bibliografía .

2. Elaborar las gráficas de carga aplicada vs. diámetro promedio de huella para la probeta

de acero 1020.

3. Calcular el valor del exponente de la ecuación de endurecimiento por deformación de

Hollomon "m", usando la ecuación de endurecimiento de Meyer, para la probeta de

acero 1020. Compárelo con el valor obtenido en la práctica de tracción, determine la

diferencia (en porcentaje) entre ambos valores y discuta.

4. Empleando la gráfica de KB .vs. m, estime los valores de la resistencia máxima del

acero 1020-0 y del latón (para entrar en la gráfica de KB vs. m use los valores de "m",

de cada material, obtenidos en la práctica de tracción). Compárelos con los valores

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