Soldadura Norma

NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA XX4991

2001-10-31

2000-01-16

SOLDADURA DE LÍNEAS DE TUBERÍA PARA TRANSPORTE DE GAS Y PETRÓLEO, Y DE INSTALACIONES RELACIONADAS

E: WELDING OF GAS AND PETROL TRANSPORTATION PIPELINES AND RELATED FACILITIES

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la API 1104

DESCRIPTORES: tubería para gas; soldadura; soldadura para tubería.

I.C.S.: 25.160.01; 75.200.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2002-01-31

ÍNDICE

PÁGINAPÁGINA

1. GENERALIDADES 1

1.1 OBJETO 1

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE 2

3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS 3

3.1 GENERALIDADES 3

3.2 DEFINICIONES 3

4. ESPECIFICACIONES 4

4.1 EQUIPO 4

4.2 MATERIALES 4

5. CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA EN UNIONES

SOLDADAS CON METAL DE APORTE 6

5.1 CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6

5.2 REGISTRO 6

5.3 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6

5.4 VARIABLES ESENCIALES 9

5.5 SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYO - SOLDADURAS A TOPE 12

5.6 ENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS - SOLDADURAS A TOPE 12

5.7 SOLDADURA DE JUNTAS DE ENSAYO - SOLDADURAS DE FILETE 21

5.8 ENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS - SOLDADURAS DE FILETE 21

6. CALIFICACIÓN DE SOLDADORES 23

6.1 GENERALIDADES 23

PÁGINA

6.2 CALIFICACIÓN SENCILLA 24

6.3 CALIFICACIÓN MÚLTIPLE 25

6.4 INSPECCIÓN VISUAL 29

6.5 ENSAYO DESTRUCTIVO 29

6.6 RADIOGRAFÍA - ÚNICAMENTE PARA SOLDADURAS A TOPE- 31

6.7 RECALIFICACIÓN 31

6.8 REGISTROS 32

7. DISEÑO Y PREPARACIÓN DE UNA JUNTA PARA SOLDADURA DE

PRODUCCIÓN 32

7.1 GENERALIDADES 32

7.2 ALINEAMIENTO 32

7.3 USO DE ALINEADORES PARA SOLDADURAS A TOPE 32

7.4 BISEL 3332

7.5 CONDICIONES ATMOSFÉRICAS 3332

7.6 TOLERANCIASESPACIO LIBRE 33

7.7 LIMPIEZA ENTRE CORDONES 33

7.8 SOLDADURA EN POSICIÓN FIJA 33

7.9 SOLDADURA EN POSICIÓN GIRADA 3433

7.10 IDENTIFICACIÓN DE LAS SOLDADURAS 34

7.11 PRECALENTAMIENTO Y POSTRATAMIENTO TÉRMICO 34

8. INSPECCIÓN Y ENSAYO DE SOLDADURAS DE PRODUCCIÓN 34

8.1 DERECHOS DE INSPECCIÓN 34

8.2 MÉTODOS DE INSPECCIÓN 3534

8.3 CALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE INSPECCIÓN 3534

8.4 CERTIFICACIÓN DEL PERSONAL DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 35

PÁGINA

9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 3635

9.1 GENERALIDADES 3635

9.2 DERECHOS DE RECHAZO 3635

9.3 ENSAYO RADIOGRÁFICO 3635

9.4 ENSAYO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS 4645

9.5 ENSAYO DE TINTAS PENETRANTES 4746

9.6 ENSAYO DE ULTRASONIDO 4847

9.7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN VISUAL PARA EL SOCAVADO 5149

10. REPARACIÓN Y REMOCIÓN DE DEFECTOS 5150

10.1 AUTORIZACIÓN PARA REPARAR 5150

10.2 PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN 5250

10.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN 5251

10.4 SUPERVISIÓN 5251

10.5 SOLDADOR 5251

11. PROCEDIMIENTOS PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 52 51

11.1 MÉTODOS DE ENSAYO RADIOGRÁFICO 5251

11.2 MÉTODO DE ENSAYO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS 5260

11.3 MÉTODO DE ENSAYO DE TINTAS PENETRANTES 5260

11.4 MÉTODO DE ENSAYO POR ULTRASONIDO 5260

12. SOLDADURA AUTOMÁTICA CON ADICIÓN DE METAL DE APORTE 678

12.1 PROCESOS ACEPTABLES 6867

12.2 CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6867

12.3 REGISTRO 6867

12.4 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6867

PÁGINA

12.5 VARIABLES ESENCIALES 7069

12.6 CALIFICACIÓN DEL EQUIPO DE SOLDADURA Y DE LOS OPERARIOSOPERADORES 7271

12.7 REGISTROS DE PARA LA CALIFICACIÓN DE LOS OPERARIOSDORES 7271

12.8 INSPECCIÓN Y ENSAYO DE SOLDADURAS DE PRODUCCIÓN 7271

12.9 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 7271

12.10 REPARACIÓN Y REMOCIÓNELIMINACIÓN DE DEFECTOS 7271

12.11 ENSAYO RADIOGRÁFICO 7271

13. SOLDADURA AUTOMÁTICA SIN ADICIONES DE METAL DE APORTE 7271

13.1 PROCESOS ACEPTABLES 7271

13.2 CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 72

13.3 REGISTROS 7776

13.4 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 7776

13.5 VARIABLES ESENCIALES 7877

13.6 CALIFICACIÓN DEL EQUIPO Y DE LOS OPERARIOSOPERADORES 7877

13.7 REGISTROS DE LA CALIFICACIÓN DE LOS OPERARIOSDEL OPERADOR 7877

13.8 GARANTÍA DE LA CALIDAD EN LAS SOLDADURAS DE PRODUCCIÓN 7978

13.9 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 7978

13.10 REPARACIÓN Y REMOCIÓN DE DEFECTOS 8079

13.11 PROCEDIMIENTO RADIOGRÁFICORADIOGRÁFICO 8079

Apéndice A. Alternativas de cCriterios alternativos de aceptación para soldaduras

circun-

ferenciales 8180

A.1 GENERALIDADES 8180

A.2 REQUISITOS ADICIONALES PARA ANÁLISIS DE ESFUERZOS 8281

A.3 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA 8382

A.4 CALIFICACIÓN DE SOLDADORES 8988

PÁGINA

A.5 INSPECCIÓN Y LÍMITES LÍMITES DE ACEPTACIÓN 8988

A.6 REGISTRO 8991

A.7 EJEMPLO 8991

A.8 REPARACIONES 9998

A.9 NOMENCLATURA 9998

Apéndice B. Soldaduras en servicio 101100

B.1 GENERALIDADES 101100

B.2 CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA EN SERVICIO 103100

B.3 CALIFICACIÓN DEL SOLDADORES EN SERVICIO 103108

B.4 PRÁCTICAS SUGERIDAS PARA SOLDADURAS EN SERVICIO 109108

B.5 INSPECCIÓN Y ENSAYO DE SOLDADURAS EN SERVICIO 113112

B.6 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,

(

INCLUYENDO INCLUIDA INSPECCIÓN VISUALVISUAL) 113112

B.7 REPARACIÓN Y REMOCIÓN DE DEFECTOS 113112

SOLDADURA DE LÍNEAS DE TUBERÍA PARA

TRANSPORTE DE GAS

Y PETRÓLEO, Y DE

INSTALACIONES RELACIONADAS

I.C.S.: 25.160.01

1. GENERALIDADES

1.1 OBJETO

Esta norma trata acerca de la soldadura con gas combustible y con arco eléctrico de soldaduras a tope, de filete, y soldadura embonada en tuberías de acero al carbono y de baja aleación usadas en la compresión, bombeo y transmisión de petróleo crudo, productos del petróleo, gases combustibles, dióxido de carbono y nitrógeno y, donde sea posible, cubre soldaduras en sistemas de distribución. Esta norma se aplica tanto a soldaduras de construcciones nuevas como en servicio. La soldadura puede ser realizada empleando los procesos de arco eléctrico con electrodo revestido, arco sumergido, arco eléctrico con electrodo continuo y gas protector, arco eléctrico con electrodo de tungsteno y gas protector, soldadura con arco de plasma, arco eléctrico con electrodo tubular, soldadura de oxi-acetileno, soldadura de resistencia a tope por destello; o por una combinación de estos procesos usando una técnica manual, semiautomática, automática o una combinación de estas técnicas. Las uniones soldadas pueden ser efectuadas por soldadura en posición fija, girada o por una combinación de estas posiciones.

Esta norma también trata de los procedimientos de ensayo por radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes y ultrasonido; también trata de los criterios de aceptación para ser aplicados a las soldaduras de producción efectuadas y ensayadas por métodos destructivos o inspeccionadas por radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, ultrasonido e inspección visual

Los valores establecidos dentro de cualquiera de los dos sistemas de unidades en libras – pulgadas o unidades en Sistema Internacional deben ser considerados separadamente como normativos. Cada sistema debe ser considerado

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