Soldadura

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Mantenimiento II

La recuperación de desastres para la soldadura incluye conocimiento de los materiales y conocimientos para ser recuperados materiales y equipo de soldadura , así como el campo de la técnica de soldadura .

El propósito de esta conferencia es mostrar ejemplos de día a día que implica recupera ción de las piezas por mantenimiento soldadura. Elemento mecánico de hierro fundido con el crack

Ubicación de la fractura / crack

La ubicación de la fractura / grieta debe hacerse precisamente a identificar claramente dónde empieza y dónde termina.

Esta identificación se puede realizar por el método de ensayo para el líquido penetrante. En primer spray es un limpiador en la obra. Entonces aplicar el penetrante en la región de la grieta y está a la espera de unos minutos para que el líquido penetre en el material . A continuación, para limpiar la región de fractura y se pulveriza una solución reveladora que hará que la grieta y sus límites claramente visible.

La perforación de los extremos de la grieta

Las tensiones que actúan sobre los bordes afilados de la grieta deben estar aliviado. El alivio de estos esfuerzos se obtiene a través de dos orificios hechos con un Diámetro de la broca de entre 7 mm y 10 mm . Estos agujeros prevenir la grieta propaga .

Esquemáticamente:

Alza de la soldadura por puntos o biselado

Inicialmente, usted debe pensar en la realización de la especulación - con electrodo cortar - con redondeado para facilitar el formato de distribución de la tensión. más allá de que , en la preparación de electrodo de soldadura transversal proporciona sin poros , libre de arena de escorias , aceite o grasa . Estas impurezas se someten a combustión durante la especulación y gasificar .

En el caso de la preparación de la molienda , se deben tomar precauciones, especialmente si el disco contiene carpetas de plástico . De hecho , los residuos de plástico se adhieren a la del hierro fundido en el área de soldadura . Burning estos residuos por aparato de soldadura de arco eléctrico , hace que el aparición de poros en la soldadura . Por lo tanto , la preparación requieren molienda , deben cepillar y limpiar la superficie pulida con gran cuidado.

Cuando la conexión de soldadura de las dificultades actuales de hierro estabilización en la cohesión y adhesión , recomienda el uso de la técnica de recubrimiento chaflán ( encolado) , como se muestra en la siguiente figura:

Para el hierro fundido , hay dos posibilidades para las chaquetas chaflán ( encolado) :

a) con electrodos especiales a base de hierro - En este caso, la capa de soldadura absorbe el carbono de hierro fundido y endurecido. Por esta razón , la junta adecuada no se deben soldar con electrodos a base de hierro especiales . Para completar la reparación por soldadura , utilizamos un metal de aportación de níquel- basado o níquelferro .

b ) revestir el chaflán con bronzealum basada metal de aporte AIN - Este metal de aportación se adhiere muy bien al hierro fundido y características una gran afinidad con la adición de de metal basado en el níquel , que se utiliza más tarde para complementar la reparación .

Como se esquematiza a continuación, y soldamos alternadamente en pasos con recta y corta con una longitud máxima de 30 mm filamentos . La máquina La soldadura se debe operar con bajo amperaje . El electrodo debe ser pequeña diámetro y velocidad de soldadura debe ser alta para prevenir el exceso de calor situado .

El alternando con cordones de soldadura cortos tienen el propósito de mantener un bajo la entrada de calor en número y máximamente reducir las tensiones y soldadura Por lo tanto, la deformación .

Cuando el propósito de la fundición de hierro de soldadura está sólo mantener la CLASE estanqueidad , sin necesssidade para cubrir toda la sección , pero una espesor de la soldadura de al menos 70 % del espesor a ser reparado . esquemáticamente :

Golpeando la soldadura

Las tensiones de contracción de la soldadura se alivian por medio de Pilar . En este caso , el cable sufre un flujo causando la obra no presenta deformaciones indeseables. Las figuras ejemplifican lo que se dijo .

Soldadura en frío de una palanca de hierro fundido roto y sin restricción de la contracción

La siguiente figura muestra una palanca con una grieta . La palanca puede ser recuperado por soldadura a través de la siguiente secuencia de operaciones :

Preparación del lugar de soldadura

La cáscara de fundición , si existe, debe ser retirado del sitio de grieta mecánicamente . Si el espesor de la parte está a menos de 10 mm , se recomienda un chaflán en " V " . Si el espesor la pared es mayor que 10 mm , informa hacer un chaflán " X " . En el ejemplo romper la palanca en cuestión , usaremos un bisel en "X" con el ángulo máximo de 60 ° , como se muestra en esquema:

El U La U Precaliente

Un precalentamiento de 200 ° C se recomienda a fin de reducir las tensiones residuales

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