Tratamiento de materiales. Resistencia de los Materiales

Tratamiento de  materiales

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Resistencia de los Materiales

Instituto IACC

05-06-2017

DESARROLLO

1. ¿Por qué es más conveniente utilizar el trabajo en frío que elementos aleantes para el endurecimiento de alambres de cobre para aplicaciones eléctricas? Explique argumentado adecuadamente.

Porque el trabajo en frio disminuye la conductividad en menor grado que los otros procesos de endurecimiento que se pudieran aplicar como por ejemplo la introducción de elementos aleantes, con el trabajo en frio es use logra el endurecimiento de materiales conductores con mejores resultados, ejemplo de esto son los cables eléctricos

1. ¿Qué técnicas de soldadura pueden utilizarse para minimizar la pérdida de resistencia del material en la zona afectada por el calor (ZAC)? Justifique su respuesta.

Una de las mejores técnicas que existen para evitar esta pérdida de resistencia de material en la zona (ZAC) es el proceso de soldadura TIG, esto debido a que tiene una velocidad de fundición de materiales  hace que la resistencia no sea vea afectada.

1. Explique para qué se utiliza el proceso de recocido.

El recocido es un tratamiento térmico que se utiliza para eliminar los efectos que produce el trabajo en frio como por ejemplo la perdida de ductilidad, se utiliza también para elimina los esfuerzos residuales que reducen la vida útil.

1. ¿Por qué en general no es deseable usar acero en su condición de templado completo? Argumente adecuadamente.

El templado es un proceso térmico donde una pieza de acero o hierro se endurece. El proceso se realiza calentando el material a cierta temperatura y luego se enfría  rápidamente, de esta manera se logra que las moléculas se contraigan y tome la dureza deseada. El problema de darle tratamiento térmico completo al acero es que este se transforma en un elemento altamente quebradizo (cristalizado).

1. ¿Por qué razones pueden necesitarse los recubrimientos o tratamientos superficiales para los productos manufacturados? Explique adecuadamente.

Dependiendo de las necesidades del producto manufacturado es que se pueden requerir adicionalmente ciertas propiedades superficiales, tales como:

• Mejorar la resistencia al desgaste, erosión y penetración
• Controlar la fricción
• Reducir la adhesión
• Mejorar la lubricación
• Mejorar la resistencia a la corrosión y oxidacion
• Mejorar la resistencia a la fatiga
• Reconstruir las superficies
• Mejorar texturas superficiales
• Proporcionar rasgos decorativos

1. ¿Cuál es el principal beneficio obtenido a partir del proceso de granallado? Justifique su respuesta.

El granallado origina esfuerzos residuales compresivos en la superficie, de esta manera logra mejorar la vida de la fatiga del componente porque  de esta forma retarda el inicio de grietas por fatiga.

1. Inspeccione diversos productos en su casa: un artefacto eléctrico, un utensilio de cocina y un recipiente para líquidos y comente el tipo de recubrimientos que pueden tener.

Ollas y sartenes: están recubierto con teflón, el cual es un polímero que resiste temperaturas de hasta 300o  y resistente a la mayoría de los ácidos.

Bandejas de horno: estas tienen una recubierta de cerámica la cual la hace resistente a las temperaturas.

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