Actividad 1 Manufactura
Enviado por xesperanza.sc • 8 de Julio de 2015 • 409 Palabras (2 Páginas) • 469 Visitas
Procedimiento para la fabricación de engranes de al menos 4 procesos de manufactura diferentes.
¿Qué tipos de materiales se utilizaron en cada proceso?
1. Acero forjado para cementación o nitruración. (20 Mn Cr5 , CF 45, CN 53)
2. Acero Bonificado DIN 17100 (endurecido por inducción)
3. Acero de Cementación
4. Acero forjado para cementación o nitruración.
¿Cuáles son los procesos más comunes para la fabricación de engranes?
Torneado, Fresado, Afeitado, Rectificado, Tratamiento térmico, Granallado
El proceso de fabricación está basado en la generación del diente del engranaje a partir del diámetro exterior del mismo.
El formado de los dientes del engranaje se realiza por varios procedimientos, entre los cuales se encuentran: colado en arena, moldeo en cáscara, fundición por revestimiento, colada en molde permanente, colada en matriz, fundición centrífuga.
¿Cómo creen que influya el material usado en el proceso de fabricación del engrane?
Influye mucho en la durabilidad del engrane, en el endurecimiento, la fuerza y la capacidad de soportar temperaturas extremas.
¿Qué tipo de engrane se fabricó en cada procedimiento?
1. Engranajes Helicoidales de ejes paralelos
2. Engranajes Helicoidales de ejes cruzados
3. Engranajes helicoidales dobles
4. Cilíndrico recto
¿Cuáles son las propiedades estructurales finales del engrane en cada proceso?
• Carburizado(a): Es uno de los métodos más ampliamente usados para el endurecimiento superficial de los dientes
• Nitrurado(a): Es un procedimiento de endurecimiento superficial que se aplica a los engranajes de acero aleado el engranaje a nitrurar recibe un tratamiento de bonificado para darle un endurecimiento promedio.
• Endurecimiento por inducción (b,c): El engrane es endurecido superficialmente por medio de corrientes alternas de lata frecuencia
• Endurecido con flama (d): Proporciona un endurecimiento poco profunda, es por medio de una flama oxciacetilénica empleando quemadores especiales.
• Lubricación a presión por medio de: bomba para aceite autoconcentida, bomba motorizada independiente, sistema centralizado de lubricación a presión.
• Atomización, llamado
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