Automatizacion

AUTOMATIZACIÓN

TRABAJOS AUTOMÁTICOS

La automatización industrial (automatización: del griego antiguo auto, "guiado por uno mismo") es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la ingeniería más amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar, controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.

La automatización de los procesos es la sustitución de tareas tradicionalmente manuales por las mismas realizadas de manera automática por máquinas, robots o cualquier otro tipo de automatismo.

Para la automatización de procesos, se desarrollaron máquinas operadas con Controles Programables (PLC),

ETAPAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

Las etapas que se deben seguir para la instalación de un automatismo son:

1. Análisis del proceso. Se trata de estudiar el proceso completo y buscar puntos de mejora (preferiblemente en el cuello de botella).

2. Búsqueda de soluciones: Hay que buscar elementos sustitutivos para la situación actual: robótica industrial, maquinaria, PLC's, diferentes tipos de automatismos.

3. Estudiar los costes de la inversión: Hay que ver cuál de las soluciones nos aporta un retorno de la inversión más rápido, la solución más amortizable, estudiar los costes de los posibles despidos. El beneficio económico y social debe ser mayor que el coste de operación y mantenimiento.

4. Instalación: Una vez elegida la solución hay que asegurar su correcta instalación y puesta a punto. Este proceso es delicado porque de él depende en gran medida un resultado óptimo del desarrollo.

5. Formar al personal en la mejora: es posible que haya pequeñas reparaciones, rearmes, cambios de herramientas, etc que pueda realizar un operario. Para ello tendrá que estar formado en la tecnología implementada.

6. Comprobación: Una vez está el automatismo en marcha debemos comprobar que funciona como deseamos. Lo normal es que la empresa que nos lo vende nos ofrezca un periodo de tiempo para dar marcha atrás sin coste o con costes muy bajos.

Las características esenciales que distinguen la automatización flexible de la programable son:

Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de producción y la Capacidad para cambiar sobre algo establecido físicamente asimismo sin perder tiempo de producción.

RAZONES PARA LA AUTOMATIZACIÓN

• Incrementa la productividad

• Alto costo de mano de obra

• Mano de obra escasa

• Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios

• Seguridad

• Alto costo de materiales en bruto

• Mejora la calidad del producto O Reduce el tiempo de manufactura

• Reducción del proceso de inventarios

• Alto costo de la no automatización

OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACIÓN

Integrar varios aspectos de las operaciones de manufactura para:

• Mejorar

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