Costeo Por Proceso De Acumulación Promedio

INSTITUTO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS

COSTEO POR PROCESO POR ACUMULACIÓN PROMEDIO

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INSTITUTO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS

MAESTRIA EN INGENIERÍA ADMINISTRATIVA

MATERIA: CONTABILIDAD INGENIERIL

TEMA: “COSTEO POR PROCESO POR ACUMULACIÓN

PROMEDIO”

CATEDRÁTICO.- FERNANDO JORGE GAMEROS CÁMARA

I N T E G R A N T E S

Geidy de los Ángeles Gómez Xul

Geni del Carmen Gómez Xul

Anayanci Miranda Silva

Roberta Magaña Benítez

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Í N D I C E

Introducción………………………………………………………………………………………………….3

Costeo por Procesos……………………………………………………………………………………...4

Producción por Departamento…………………………………………………………………………..5

Objetivo de costo y Características………………………………………………………………….….8

La contabilidad de costeo por Proceso…………………………………………………………………9

Inventario de Trabajo en Proceso……………………………………………………………………….10

Informe de costo de Producción del método de acumulación Promedio……………………….12

Paso 1. Cantidades………………………………………………………………………………………....12

Paso 2. Producción Equivalente………………………………………………………………………….13

Paso 3. Conteo por Contabilizar………………………………………………………………………….14

Paso 4 y 5. Costos Contabilizados……………………………………………………………………….15

Resumen………………………………………………………………………………………………………..17

Conclusiones y Recomendaciones………………………………………………………………………..18

Glosario de Términos…………………………………………………………………………………………19

Bibliografía……………………………………………………………………………………………………...20

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I N T R O D U C C I Ó N

El presente trabajo trata sobre el costeo por procesos, siendo este un sistema de

acumulación de costos de producción por departamento o también llamado centro

de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica

donde se realizan procesos de manufacturas relacionados. Cuándo dos o más

procesos se ejecutan en un departamento es conveniente o puede ser

conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos, es decir a cada

proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se acumularían por

centro de costos en lugar de por departamentos. Por ejemplo: una embotelladora,

de agua purificada puede dividirse en los siguientes centros de costo: disposición

del material, embotellamiento por capacidad de producto (envase), empacado del

producto. Los centros de costos (áreas) o departamentos son los responsables

por los costos incurridos; esto quiere decir que los supervisores de producción

deben de reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos,

elaborando periódicamente un informe de costo de producción. Este informe es un

registro detallado de las actividades de los costos en cada departamento.

Uno de los mayores costos que enfrenta una fábrica es el costo de mantener el

inventario en existencia. Pueden aumentar los costos por almacenamiento,

seguros deterioro, roturas, interés sobre el dinero empleado y otros. Por otra parte,

si el inventario es demasiado bajo, el cliente no puede obtener su mercancía,

entonces la compañía tiene el riesgo de perder un cliente para siempre.

En esta investigación, al final de la misma se podrá identificar, la compatibilidad de

un sistema de acumulación de costos con la naturaleza y el tipo de operaciones

realizadas por compañías manufactureras, así como también características,

objetivos y los pasos a seguir para determinar el costo de la producción por medio

del proceso de acumulación promedio

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COSTOS POR PROCESOS

En las empresas que utilizan el sistema de fabricación por procesos, se elaboran

productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia.

Corresponde a técnicas de producción masiva.

La división del trabajo y la mecanización expandieron el uso de procesos

continuos y por departamentos, y perfiló el sistema de costos por procesos.

Procesos de producción

Un proceso es una entidad o sección de la compañía en la cual se hace un trabajo

específico, especializado y repetitivo. Algunos términos que se usan son:

departamentos, centros de costos, centro de responsabilidad, función y operación.

Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos.

También, cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos. El

plan de producción depende de las características técnicas del diseño de producto

y proceso.

Además de la naturaleza del diseño del producto y del proceso, la organización y

distribución de la planta también determina la relación de los procesos entre sí (si

se van a arreglar como procesos en secuencia o como procesos paralelos). Los

procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La producción de

uno de estos procesos paralelos no se convierte en materia prima ni insumo para

el otro. Cuando un proceso recibe la producción de otro proceso, ambos procesos

están dentro de un arreglo secuencial.

Requisitos:

Se aplica en industrias que trabajan en forma continua o en serie y en las que los

artículos demandan procesos similares, y en las que se van transformando por

etapas la materia prima hasta que alcanza el grado de producto terminado.

Los artículos, en su mayoría homogéneos, consumen iguales costos de

materiales, mano de obra e indirectos de fabricación; en procesos paralelos o

secuenciales y en los que las unidades se miden en términos físicos (litros, kilos,

metros).

El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos

consumidos por los departamentos o procesos en un período, y las cantidades

producidas en el mismo.

Es un sistema simple y económico, porque no existen trabajos individuales ni

cálculos específicos por elemento.

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Se lo puede aplicar cuando:

Se trata de productos estándar u homogéneos.

Existen elevados volúmenes de producción.

La imposibilidad de conocer los costos consumidos por cada tipo de trabajo, hace

que las erogaciones no se acumulen por elemento, por lo tanto no se utiliza la hoja

de costos.

Los elementos se cargan a los departamentos o procesos, y se van transfiriendo

de uno a otro, determinando valores:

Productos transferidos.

Inventarios de producción en proceso.

En este sistema, el traslado recíproco o secuencial entre procesos es lo habitual.

Producción por departamento

En este sistema de costeo, cuando las unidades se terminan en un departamento,

estas se transfieren al siguiente departamento de procesamiento junto con sus

correspondientes costos. Una unidad terminada en un departamento se convierte

en la materia prima del siguiente hasta que las unidades se conviertan en artículos

terminados. Por lo tanto la producción de departamento 1 se convierte en

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