EL AVE QUE PODÍA VOLAR

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TABLA DE CONTENIDO

1. El Producto 5

1.1 Definición del Producto 5

1.1.1 Sobre la Chirimoya 5

1.2 Reseña de la Cadena 9

2. La Cadena de Abastecimiento 11

2.1 Objetivo de la Cadena 11

2.2 Diseño de la Cadena (Gráfica y Flujos) 12

2.2.1 Cadena: Pulpa Congelada de Chirimoya 12

2.2.2. Cadena: Compota envasada de Chirimoya 13

3.- Descomposición de la Cadena 14

3.1.- Etapas y/o Procesos que componen la Cadena. 14

Proveedores de segundo nivel 14

Proveedores de primer nivel 15

Almacén, Fábrica y centro de distribución 16

Distribución 17

Minoristas (solo para la compota de Chirimoya) 17

Cliente final 17

3.2.- Breve Descripción de los Procesos: Source – Make – Delivery 18

4.- Diseño de la Cadena de Abastecimiento. 20

4.1.- Descripción del Diseño de la Cadena. 20

Diseño del producto 20

Diseño de la Estructura Organizativa 20

Diseño de la Ubicación. 20

Diseño de la Red de Distribución 21

Diseño del Mecanismo de Transporte 21

Diseño del Sistema de Información 21

4.2.- Ciclos de la Cadena del Producto. 22

Ciclo de Abastecimiento 23

Ciclo de fabricación 23

Ciclo de reabastecimiento/pedido 23

4.3.- Descripción de los Procesos como PUSH o PULL. 23

4.4. - Estrategias SRM y CRM. 23

Supplier Relationship Management (SRM) 23

Customer Relationship Management (CRM) 24

4.5.- Fases de decisión de la cadena 25

5.- Cadena de Valor. 26

5.1.- Organigrama dela Empresa. 26

5.2.- Descripción de los Procesos dentro de la Cadena de Valor 29

6.- Estrategia de la Cadena 31

6.1.- Definición de la Estrategia 31

Desarrollo de productos 31

Marketing y Ventas 32

Operaciones 32

Distribución 32

Servicio 32

6.2.- Consideraciones si se da un “Ajuste Estratégico” 32

Entender al Cliente y la Incertidumbre de la Cadena de Abastecimiento 32

Entender las Capacidades de la Cadena de Abastecimiento 33

Lograr el Ajuste Estratégico 34

7.- Procesos 36

7.1.- Procesos del “Source” 36

7.2.- Procesos del “Make” 38

.3.- Procesos del “Delivery” 40

8.- Administración y Gestión de Proveedores 42

8.1. Definición de los Proveedores 42

8.2. Estrategia de Manejo de Proveedores 44

8.3. Nivel de Integración con Proveedores 45

8.4. Política de Abastecimiento con Proveedores 45

9.- Administración y Gestión de Inventarios 46

9.1. Políticas de Inventario 46

Manejo de inventarios 46

Sistema de valuación de inventarios 47

Almacenamiento de inventarios 47

Revisión de inventarios 48

Ciclo de reposición 48

9.2. Make to Stock & Push 49

9.3. Modelo de gestión de inventarios 50

9.4. Planificación de inventarios 50

9.5. Rotación y cobertura de inventarios 50

10.- Administración y Gestión de Distribución y Transporte 52

Estrategia de la red de distribución 52

Factores del Servicio al Cliente: 52

Factores de Costos: 53

Variables que afectan al diseño de la red de distribución 54

Modelo y canal de distribución 55

Descripción del Transporte Entrante y Transporte Saliente. 56

Principales Modalidades de Transporte en la Cadena 57

11.- Pronóstico-Oferta-Demanda 58

11.1.- Como realiza el pronóstico, Como se manejan las cifras de Demanda. 58

11.2.- Planeación Y MRP II 60

11.3.- Efecto Bullwhip – Ejemplos – Simulaciones. 64

12.- Medición y Control del Desempeño de la Cadena de Abastecimiento 66

13.- Tecnología Desarrollada en la Cadena de Abastecimiento. 68

13.- Kpi´s del Negocio 70

14.- Conclusiones 72

Bibliografía 73

Anexos 74

1. EL PRODUCTO

1.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

Anona S.A.C es una empresa dedicada a la comercialización de productos derivados de la Chirimoya, un fruto rico en vitaminas A y C, así como fósforo, hierro y fibra; lo que la hace de fácil digestión y excelente para corregir problemas intestinales. A nivel internacional, los productos son:

• Compota envasada en empaques de 100gr, en presentaciones de 4 y 16 tarrinas (potes).

• Pulpa congelada, utilizada como producto intermedio para la producción de jugos, néctares, mermeladas y otros. Esta tendrá dos presentaciones: Cilindros metálicos de 100 kg. y bolsas de 1kg, que se comercializarán agrupadas en cajas de 30 bolsas.

Al contar con estas dos presentaciones, el público objetivo se divide en dos: La compota abarca desde niños en etapa de crecimiento, por su alto contenido vitamínico hasta adultos mayores por la facilidad de consumo y propiedades reguladoras del sistema gastrointestinal, pasando por adultos en época de trabajo, que no suelen contar con el tiempo que requiere el consumo de fruta sin procesar. La pulpa de Chirimoya, por otro lado, tiene como objetivo el comercio B2B, por lo que se busca a empresas productoras como sus principales clientes.

Se debe mencionar que por su alto contenido de azúcares, no es recomendable para personas diabéticas. (ACORDE, 2009) (VSICARRA PROYECTOS, 2013)

1.1.1 SOBRE LA CHIRIMOYA

La chirimoya es una fruta originaria de los andes del norte de Sudamérica con forma acorazonada, sin forma definida a veces, y que mide aproximadamente 10 cm. de diámetro, es verde-gris y está cubierta por una delicada piel. La pulpa es cremosa, de color blanco y con aspecto gelatinoso y tiene dentro semillas de color negro brillante. Tiene un especial olor a canela. Sus principales productores en el mundo España, Chile y Perú.

Propiedades:

Cada 100 grs. De Chirimoya contienen:

Correspondiente a la partida de exportación 081190, referente a frutos comestibles, sin cocer o cocidos en agua o vapor, congelados, incluyendo adición de azúcar u otro edulcorante, excluyendo las fresas frutillas, frambuesas, zarzamoras, moras, moras-frambuesa y grosellas, categoría dentro de la cual se incluye, entre otros productos a la Chirimoya, tenemos que:

Los principales Importadores de a nivel mundial son:

Mercado %Var

12-11 %Part.

12 FOB-12

(miles US$)

Estados Unidos 17% 38% 7,452.58

Japón 356% 16% 3,140.50

España 34% 10% 1,968.71

Chile 139% 9% 1,766.28

Suecia 590% 9% 1,753.70

Países Bajos 98% 6% 1,154.08

Reino Unido 49% 4% 694.92

Francia 276272% 2% 485.53

Israel -3% 1% 283.31

Otros Paises (13) -- 5% 910.80

Fuente: SUNAT

Mientras que los principales países exportadores son:

N° País %Var %Part Total Exp. 2012 (millón US$)

12-nov

1 Canadá 13% 15% 290.01

2 Polonia 36% 12% 184.02

3 Estados Unidos 14% 8% 148.26

4 Países Bajos -3% 7% 151.4

5 Chile 7% 6% 119.17

6 China 3% 5% 100.97

7 Bélgica -1% 4% 88.68

8 Serbia -11% 4% 84.4

9 Suecia -1% 2% 52.95

10 Perú 21% 2% 42.25

1000 Otros Países (100) -8% 35% 797.55

Fuente: COMTRADE

Del gráfico se infiere que el Perú concentra una serie de factores que le permiten ser uno de los principales países exportadores de fruta, con un crecimiento del 21% respecto al mes de noviembre del 2012. Pese a esto, lo exportado por Perú tan solo representa el 2% del comercio mundial de fruta.

Por el lado de la demanda, observamos que entre los países Europeos, España es el principal exportador de fruta, seguido por Suecia, Países Bajos (Holanda), Reino Unido y Francia. La razón por la que este proyecto escoge a Francia como su mercado objetivo es el alarmante crecimiento en las importaciones de fruta de un año a otro: tan solo del 2011 al 2012, las exportaciones incrementaron en 272%, factor clave para posicionar un producto basado en frutas poco conocidas en Europa y de apariencia exótica.

A nivel local, la Chirimoya es producida principalmente en las provincias de Cajamarca, Piura, Lima, Junín, Ayacucho y Apurímac. Específicamente, a 60 km de Lima, en el Valle de Santa Eulalia se producen las chirimoyas de más alta calidad, más pulpa, mayor tamaño y menos pepa, lo cual crea una ventaja competitiva al poder concentrar los ciclos de abastecimiento y fabricación en un área geográfica relativamente cercana.

1.1.2PULPA CONGELADA DE CHIRIMOYA

La pulpa de chirimoya es el interior comestible de la fruta. Será comercializada como producto intermedio a otras empresas locales que produzcan yogurts de fruta, mermeladas, jugos o helados y utilicen como base la pulpa de fruta como Danone (productor de productos de consumo masivo como yogurts en Francia).

El producto se basa en pulpa refinada 100% natural transportado en dos presentaciones:

• Cilindros con doble bolsa de plástico (polietileno cristal) interna para almacenar la pulpa congelada y mantenerla a la temperatura requerida. El contenido de cada cilindro es de 100 kilogramos de pulpa de chirimoya.

• Bolsas selladas al vacío de 1kg, empaquetadas en cajas de 61cm de largo, 35.5 de alto y 30 de ancho, en la que entran 10 bolsas.

La temperatura requerida para mantener la pulpa congelada es de 4°C y tiene una duración 120 días.

1.1.3COMPOTA DE CHIRIMOYA

Esta mezcla se realizará con otros compuestos como edulcorante, ácido cítrico (persevante), almidón y agua con lo que se logrará una consistencia semi-viscosa.

Se envasará en tarrinas de 100 gramos cada una, selladas y hechas en plástico especial para almacenar compota, que nos proveerá la empresa EDVPackaging (USA).

Estas tarrinas vendrán empaquetadas en dos presentaciones de 4 y 16 envases cada una.

El puré que se obtiene como resultado tiene la característica de estar libre de imperfecciones propias de cualquier fruta. Además, una vez envasado el puré ocompota en los envases, estos permiten una preservación del contenido de 12 a 18 meses.

1.2 RESEÑA DE LA CADENA

La cadena de ANONA S.A.C se inicia en la sierra de Lima en Santo Toribio de Cumbe, Valle de Cumbe, de donde se comprarán las cosechas de Chirimoya Cumbe de la población, para lo cual se contratarán los servicios de un operador logístico que asegure el transporte de la fruta en camiones refrigerados, iniciando una cadena de frío que debe mantenerse hasta la entrega de los productos a los clientes.

Si bien lo habitual es que no se haga una preselección de las variedades de Chirimoya durante la cosecha, una adecuada negociación con los agricultores y contratos con largo plazo pueden asegurarlos de abastecernos tan solo de las categorías I y IV, las más adecuadas para nuestra producción. En detalle, estas categorías son:

• CATEGORÍA I: las chirimoyas más grandes se encuentran en esta categoría y son las que tienen la piel más lozana.

• CATEGORÍA IV: Dentro de esta categoría se encuentran las chirimoyas manchadas (Las más recomendadas para la extracción de pulpa de chirimoya debido a su gran tamaño pero con imperfecciones en la cáscara, que en el caso de la extracción de pulpa no es importante) y las chirimoyas de pequeño tamaño que no son muy útiles para el fin de ANONA S.A.C.

Una vez recogida la cosecha y previo control de calidad, se traslada en camiones refrigerados a la planta de producción en Ate, en la que se contarán con cámaras de frío que permitirán almacenar la fruta hasta un mes antes de extraer y procesar la pulpa del fruto, utilizando esta materia para su empaquetado en cilindros y envasado en compota. Ambos productos serán exportados por vía marítima a Holanda (Rotterdam) llegando a uno de los puertos más importantes de Europa y uno de los mejores en cuanto a infraestructura y facilidad para distribuir al mercado Europeo.

Una vez en Rotterdam, los productos serán descargados y despachados por otro operador logístico en destino, que trasladará los productos a los centros de distribución de las empresas que nos comprarán pulpa de chirimoya: Groupe Danone SA Y GroupLactalis en Francia, así como aFrieslandCampina y Verkade en Holanda. En cuanto a la venta de las compotas de chirimoya, el operador logístico se encargará de repartir a los productos a los principales locales de cadenas de supermercados Carrefour en Francia y Albert Heijn en Holanda, ambos los distribuidores minoristas más reconocidos en ambos mercados.

2. LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

2.1 OBJETIVO DE LA CADENA

Al ingresar a mercados en los que el consumo de frutas como la Chirimoya no es usual, la estrategia de entrada no solo debe garantizar una alta rotación de los productos en todas sus presentaciones para incentivar su consumo, sino que debe garantizar una presencia constante en el mercado a lo largo del año, pese a la estacionalidad de la cosecha.

Podemos dividir los objetivos de la Cadena de Abastecimiento en 6 etapas:

1. Asegurar la disponibilidad de productos en el mercado de destino

2. Mantener la cadena de frío a lo largo de los procesos

3. Lograr un abastecimiento constante de materia prima, evitando la estacionalidad de las cosechas

4. Lograr flexibilidad de producción ante pedidos imprevistos, de tal manera que desde la etapa de introducción del producto, se cuente con la capacidad de expandir la cantidad de productos que ingresan a los mercados meta.

5. Contar con un proceso productivo multipropósito: esto es, que el mismo proceso de producción no requiera de grandes y costosas variaciones para crear una nueva presentación de la chirimoya

6. Asegurar los flujos de Información, dinero y materiales de manera efectiva y eficiente a lo largo de la cadena, incluyendo Tecnologías de la Información y la Planeación Agregada de la mano de los proveedores

En el siguiente punto se plantean dos cadenas para cada producto, con la única diferencia del alcance que tiene con respecto al consumidor final. En el caso de la pulpa, nuestro producto sirve como materia prima para la producción de un producto final de otra empresa extranjera. Mientras en el caso de las compotas, llegamos al consumidor final.

2.2 DISEÑO DE LA CADENA (GRÁFICA Y FLUJOS)

2.2.1 CADENA: PULPA CONGELADA DE CHIRIMOYA

2.2.2. CADENA: COMPOTAENVASADA DE CHIRIMOYA

3.- DESCOMPOSICIÓN DE LA CADENA

3.1.- ETAPAS Y/O PROCESOS QUE COMPONEN LA CADENA.

PROVEEDORES DE SEGUNDO NIVEL

Dentro de esta etapa se encuentran diversos proveedores necesarios para la cosecha de chirimoya, los principales insumos son: semillas de chirimoya, fertilizantes y agroquímicos.

Si bien, las semillas de chirimoya en un principio fueron comercializadas por los mismos pobladores, hoy en día, todos nuestros proveedores manejan por su cuenta la germinación y siembra de las chirimoyas, por lo que la compra de semillas no resulta un factor crítico para la producción. Pese a esto, mejoras en la calidad de la semilla sí son un factor al que se le debe prestar atención, ya que una mejor calidad de fruta podría significar una disminución en los costos a lo largo de la cadena.

Los fertilizantes y agroquímicos, el principal insumo para la cosecha de chirimoyas, son proporcionadas por la empresa Agro ByG. Esta empresa brinda una gran variedad de productos y servicios de calidad, apoyo asistencia técnica constante y además se encuentra en Ate, cerca de Cumbe donde se encuentran las plantaciones de Chirimoya de nuestros principales proveedores. Agro ByG cada cierto tiempo, según el cronograma establecido, lleva al lugar de plantaciones los fertilizantes y agroquímicos.

Los servicios de fumigación y saneamiento ambiental necesarios serán brindados por la empresa Agro Industrias Peruanas S.A que se encuentra en Lima. Esta empresa utiliza insumos ecológicos y maquinaria en óptimas condiciones, lo cual es necesario para cumplir con los estándares de calidad propuestos.

A manera de fidelizar a los productores de Cumbe, y para asegurar la sostenibilidad y disponibilidad de materias primas, se pueden implementar políticas de financiamiento, que les faciliten adquirir productos y servicios de los proveedores de segundo nivel.

PROVEEDORES DE PRIMER NIVEL

Los proveedores de primer nivel abarcan una amplia gama de productos y servicios: Desde la fruta fresca y sin procesar, hasta los envases de plástico, bolsas, envolturas, cartón, cilindros y otros productos necesarios para la fabricación de Pulpa y Compota de Chirimoya.

La Chirimoya, el insumo principal, será proporcionada por las plantaciones locales de Cumbe que se encuentran en el distrito de San Mateo de Otao.

Las chirimoyas serán filtradas por los proveedores y solo se escogerán las que cumplan con las especificaciones establecidas por la empresa. Exteriormente, no se requiere que la fruta tenga buena apariencia, ya que en el proceso de producción serán transformadas, por lo que lo importante es la calidad y el estado en el que se encuentre. Después de la selección, serán colocados en cajones y puestos en los camiones para su traslado a los almacenes en la zona industrial de Ate, Lima.

Los potes de plástico, cajas y cartones serán importados de Frascos y Cajas SAC, empresa experta en estos componentes. Se escogió esta empresa debido al gran desarrollo de la industria en este país y a que bridan productos de calidad y a bajo costo. Los productos serán dejados en los almacenes de empresa en la fábrica de Ate-Lima.

ALMACÉN, FÁBRICA Y CENTRO DE DISTRIBUCIÓN

El almacén ubicado en Ate es el lugar al cual llegan todos los insumos que brindan los proveedores de primer nivel y que han sido trasladados desde Cumbe (Chirimoyas frescas encajonadas) y los otros suministros (potes de plástico, cartones y cajas) que van a ser usados en el proceso productivo.

El proceso de transformación se da en la fábrica de Ate, las chirimoyas frescas son procesadas en pulpa y luego en compotas.

El proceso productivo para la pulpa de chirimoya consta de las siguientes etapas:

1. Primer lavado para eliminar la tierra, el polvo y ramillas que se encuentren en la fruta

2. Enjuague de la fruta para evitar la contaminación del desinfectante con la pulpa

3. Pelado de la fruta y corte para deshacer la pulpa

4. Separación a mano que implica sacar las semillas de la pulpa

5. Despulpado con la máquina pulpeadora que trabaja a baja velocidad. La pulpa se recolecta en un recipiente

6. Refinado: La pulpa pasa por una refinadora la cual trabaja a alta velocidad para reducir el tamaño de la partícula de la pulpa.

7. Pesado y embolsado en bolsas de plástico las cuales se sellan.

8. Congelado de las bolsas de pulpa dentro de cilindros de 100 kg a temperaturas que oscilan entre -18°C y -20°C con el fin de conservar todas sus propiedades.

El proceso productivo para la compota de chirimoya consta de siguientes etapas luego de tener lista la pulpa:

1. Recepción de toda la materia prima en la bodega

2. Mezclado de los insumos (almidón, ácidos y azúcar) con agua en el tanque de mezcla.

3. Cocción de la mezcla en una marmita de agitación, en donde se le agrega la pulpa de chirimoya. La temperatura de mezcla oscila entre 55°C a 65°C con la finalidad de que el almidón genere viscosidad deseada para la compota.

4. Pasteurización de la mezcla, se somete la mezcla a cierta temperatura y tiempo para evitar el crecimiento de microorganismos en el producto.

5. Llenado de los potes de plástico con la mezcla pasteurizada obtenida del proceso anterior una vez enfriada y reposada

6. Sellado de los potes de plástico al calor de tal manera que la compota no se rebalse

7. Empacado de los potes que serán organizados en cajas de cartón.

Una vez terminado el proceso se almacena en el centro de distribución de la empresa.

DISTRIBUCIÓN

Los productos embalados salen del centro de distribución en camiones con dirección al puerto del Callao donde son ubicados en contenedores y transportados vía marítima hasta el puerto de Rotterdam (Holanda). Se escogió el medio de transporte marítimo, debido al bajo costo comparado al aéreo y al puerto de Rotterdam, por ser el puerto más grande de Europa y uno de los mejores a nivel mundial en cuanto a infraestructura, por lo que la distribución será más eficiente. Luego de llegar los productos, se trasladan al punto de destino pactado con los clientes, mediante un operador logístico.

MINORISTAS (SOLO PARA LA COMPOTA DE CHIRIMOYA)

Los camiones cargados de potes de compota de Chirimoya, salen del puerto de Rotterdam se dirigen hacia los almacenes de los distintos supermercados con los cuales se tiene contrato, en un inicio, Carrefour en Francia. Esta es la principal cadena de supermercados en el país, contando con 4743 establecimientos a lo largo del territorio (Ver anexo 2)

CLIENTE FINAL

El cliente final en el caso de la pulpa refinada de chirimoyas son las diferentes empresas que utilizan este insumo como intermedio para la fabricación de productos como yogurt, postres, galletas, jugo entre otros. Las principales empresas en este rubro son: Groupe Danone SA y GroupLactalis en Francia y FrieslandCampina y Verkade en Holanda.

Por otro lado, en el caso de la compota de chirimoya, los clientes finales son aquellas personas que van a los supermercados en busca de un postre que satisfaga su deseo de consumo, que sea lo más natural posible, con altos componentes vitamínicos y de alta calidad.

3.2.- BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS: SOURCE – MAKE – DELIVERY

ANONA S.A.C tiene 3 macro-procesos que agrupan los procesos que permiten el correcto funcionamiento de la cadena. Estos macro-procesos son “Source”, los relacionados al abastecimiento de materiales y materia prima; “Make”, los relacionados a la transformación de las materias primas, y los Delivery, que involucra llevar los productos hacia los clientes y su reabastecimiento.

Dentro del Macro-proceso Source, tenemos los diversos ciclos de abastecimiento desde los proveedores de segundo nivel hacia los productores de Chirimoya, nuestros proveedores directos.

Si bien la producción no se limita a un único proveedor, sino a múltiples agricultores en Cumbe, todos se abastecen de fertilizantes, agroquímicos y servicios de fumigación necesarios para la producción de Chirimoya, mientras que ellos mismos se abastecen de las semillas y el agua. Luego de la siembra y la cosecha, nuestro proceso Source pasa por recoger de los productores las cosechas de Chirimoya categorías I y IV en camiones refrigerados hasta la fábrica en Ate.

Asimismo, la empresa se abastecerá de frascos, cajas y empaques de EDVPackaging, quienes dejarán los productos en nuestro almacén.

El proceso Make tiene 3 subprocesos. El primero es la recepción de los frutos de chirimoya en un almacén refrigerado, con el que se extiende la vida de las chirimoyas como fruta hasta un mes en adelante; así como de los plásticos y cartones para el envasado, embotellamiento y embalaje en un depósito regular. Posteriormente, el proceso de convertir los insumos en productos para exportar (pulpa refinada de chirimoya y compota de chirimoya). Por último, este proceso finaliza con el traslado de los productos al almacén de despacho de la empresa.

El último proceso, Delivery, empieza con el traslado desde el almacén de despacho al puerto de Callao para luego ser transportado vía marítima hasta los puertos de Rotterdam y Marsella. Ambos productos serán transportados hasta un almacén donde un operador logístico se encargará de transportar la pulpa de chirimoya directamente hacia los almacenes de los clientes (fábricas) y la compota de chirimoya irá a los almacenes de los supermercados donde éstos ubicarán los productos en sus anaqueles para el los consumidores (clientes finales) puedan adquirirlos. Es importante mencionar que se debe mantener la cadena de frío a lo largo de la red de distribución para mantener el óptimo estado de los productos.

4.- DISEÑO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO.

4.1.- DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO DE LA CADENA.

DISEÑO DEL PRODUCTO

El producto que comercializamos es la Chirimoya en dos presentaciones: Compota de Chirimoya y la Pulpa de chirimoya. La compota está enfocado en el público en general, que desea consumir un postre natural con altos componentes vitamínicos y de gran calidad. Por otro lado la Pulpa está enfocada en empresas que vayan a agregarle valor a este producto para su posterior comercialización. El diseño de ambos productos lo realiza ANONA S.A.C. Respecto al envase, el Compota será contenido en un envase de plástico suministrado por la empresa EDVPackaging el cual tiene dos presentaciones, la primera en pack de 16 unidades de 100grs el pote y la segunda en un pack de 14 unidades de 100grs el pote. Por otro lado para le producto de Pulpa de Chirimoya se tiene dos presentaciones también, mientras , la primera en bolsa de plástico sellada al vacío que contiene 1kg de pulpa de Chirimoya y la segunda en cilindros de metal con 100kgs de contenido de pulpa de Chirimoya.que para la presentación de la Pulpa será en cilindros.

DISEÑO DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

Respecto a la organización estructural de la empresa, consideramos que debe tener un mayor control en lo que respecta a la gestión de proveedores y la distribución de los productos. De esta manera la distribución de puestos será de la siguiente manera: Gerente de Exportaciones (GE), Gerente de Logística y Compras (GLC) y un Gerente de Fabricación (GF el gerente general apoyado por un asistente de finanzas. ; el jefe de comercio apoyado por el asistente de venta; el jefe de operaciones , apoyado por el asistente de planta y el de compras.).

El gerente de exportaciones está a cargo de producto desde que está en condición de terminado. Su función es gestionar que el producto se distribuya desde el almacén de planta hasta la fábrica de nuestros clientes. El gerente de logística y compras está encargado de llevar control de los requerimientos de materiales y llevar el correcto inventario de suministros para la fabricación. Además una de sus funciones es velar porque la relación con los proveedores sea la correcta. El gerente de fabricación tiene como función la supervisión de la producción en la fábrica, de manera que los productos salgan con los estándares necesarios para que no haya ningún problema en la etapa de distribución del mismo.Las funciones de cada puesto son explicadas más adelante en el Organigrama.

DISEÑO DE LA UBICACIÓN.

Debido a costos de luz, agua, teléfono y terreno, hemos optado porque la ubicación de la fábrica y nuestras oficinas se encuentren en el distrito de Ate. Además, porque ANONA S.A.C. no vende a mercado local, consideramos que no es necesario tener una oficina de representación en la lima zona empresarial. Todos los suministros serán enviados a nuestra planta en Ate, desde donde saldrán los productos terminados hacia el puerto del callao y luego hacia la fábrica o mercado correspondiente.

DISEÑO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN

El diseño de la red de distribución compren de la contratación de servicios de dos operadores logísticos. De esta manera se puede presentar por dos tramos. El primero comprende la distribución de los productos terminados desde el centro de distribución de ANONA SAC hasta el puerto destino en Rotterdam. El segundo tramo comprende desde que la carga es nacionalizada en Rotterdam hasta su distribución hacia el mercado Holandés y Francés.

DISEÑO DEL MECANISMO DE TRANSPORTE

El transporte será mediante operador logístico tanto para el transporte de los productos por territorio nacional como hacia y dentro territorio extranjeroContaremos con transporte propio desde fábrica en Lima hacia el callao. El proceso de exportación - importación será por parte de nuestra empresa. De esta manera en territorio peruano contaremos con el proveedor de servicios logísticos Center Logistics SAC De tal manera contaremos con un centro de distribución en destino, donde luego contrataremos el servicio de un operador logístico para que el producto sea distribuido a los supermercados y fábricas correspondientes.quien se encargará del transporte desde nuestro proveedor de primer nivel hasta la fábrica y desde el centro de distribución de ANONA SAC hasta el puerto del Callao, desde donde el producto será exportado a Holanda y distribuido por Kuehne + Nagel, un operador logístico en destino.

DISEÑO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN

Se debe mantener una correcta comunicación con proveedores. Asimismo le correcto control de inventarios y fabricación dentro de la empresa debe estar gestionado por algún sistema de información. Por lo tanto hemos considera la implementación de un ERP en un futuro cercano para la gestión de la información dentro de la empresa, el proveedor podría ser SAP, esta decisión está amarrada a la decisión por del operador logístico. En lo posible tratamos que la comunicación con el proveedor logístico sea la más fluida, por lo que un aspecto a considerar para la contratación de este es el sistema que ellos usen para la gestión de inventarios.Para el caso de la comunicación de proveedores consideramos que se debe implementar un EDI para la correcta transferencia de documentos virtuales y además para llevar un mejor control contable.

4.2.- CICLOS DE LA CADENA DEL PRODUCTO.

Pulpa Congelada de Chirimoya:

Compota de chirimoya:

CICLO DE ABASTECIMIENTO

Se dará mediante la constante relación con los proveedores cultivadores del fruto de la chirimoya. Para ambos productos trabajaremos con proveedores hasta de segundo nivel, esto se debe a la procedencia del producto que es un área de difícil acceso.

CICLO DE FABRICACIÓN

Todo el procesamiento de la chirimoya se desarrolla en nuestra planta. Por lo que la fabricación de nuestros productos lo haremos dependiendo de la cantidad de suministros que obtengamos de nuestros proveedores. Así hay que mencionar que luego de haber terminado de producir, estos serán enviados a un almacén cercado a la fábrica para su posterior exportación a destino.

CICLO DE REABASTECIMIENTO/PEDIDO

Nuestro producto es comprado directamente por las fábricas y los supermercados en destino. Es decir nuestro producto es totalmente push. A la necesidad del proveedor nosotros les reabasteceremos de producto terminado desde nuestro centro de distribución en destino o desde Perú. Vale diferenciar que para el caso de la compota, la comercialización será por r y para el caso de la pulpa de chirimoya será hacia fábricas.

4.3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS COMO PUSH O PULL.

El enfoque de la cadena de abastecimiento es PUSH. Para esta definición se debe tomar en cuenta el punto de penetración el pedido a lo lago de la cadena de abastecimiento. Así, se considera que dicho punto se encuentra en el almacén local, es decir se produce las ventas desde stock central. Nuestros dos productos son estándares y no son afectos a especificaciones distintas entre clientes, sino que siguen unas normas establecidas para la exportación de productos al mercado europeo. Respecto al contenido, es el mismo para cada producto no tiene variaciones respecto a la demanda del cliente.

4.4.- ESTRATEGIAS SRM Y CRM.

SUPPLIER RELATIONSHIP MANAGEMENT (SRM)

Para establecer una mejor relación con los proveedores se debe mantener una constante comunicación con ellos. Para satisfacer esta falta de comunicación aplicaremos un EDI (ElectronicData Interchange) con nuestros proveedores, quienes con solo el acceso a internet podrán verificar los pedidos de material que requiere la empresa.

Como una decisión estratégica de imagen corporativa, consideramos obtener la certificación FairTrade la cual involucra adecuadamenteal proveedor dentro del negocio y la cadena de abastecimiento. De esta manera aprovecharemos la fidelización de nuestros proveedores y economías de escala por la confianza y buen trato bajo las normas del FairTrade.

En lo posible tenemos como visión poder desarrollar la comunidad aledaña a nuestros proveedores. Asimismo apuntamos a mejorar la eficiencia de nuestros proveedores ofreciéndoles a concesión maquinaria que les favorezca y ayude a producir más con menos desperdicios. De esta manera se genera una situación ganar, donde el proveedor se favorece de reducción de costos y mayor margen en sus productos y ANONA S.A.C de mayor capacidad de respuesta por parte de los proveedores y productos en mejor estado al momento de su cosecha.

CUSTOMER RELATIONSHIP MANAGEMENT (CRM)

Debido que el mercado al cual nos dirigimos es muy exigente, ofreceremos certificaciones como de FairTrade y BASC que certifiquen que nuestros productos son socialmente responsables con la comunidad con la que trabajan. Esta decisión garantiza unos productos adecuado para el mercado exigente de Europa y además nos da el respaldo para obtener márgenes más altos de la venta de nuestros productos.

ANONA S.A.C SAC no tiene un representante directo en el país destino, sin embargo hemos considerado como nuestro cliente a la cadena de supermercados Carrefour, quienes mantienen altos estándares de atención al cliente. Esta relación entre la cadena con el mercado europeo es coherente con la configuración de nuestros productos.

4.5.- FASES DE DECISIÓN DE LA CADENA

Estrategia y Diseño de la Cadena Planeación de la Cadena Operación de la Cadena

Ubicación:

La planta junto con los almacenes se ubicará en el distrito de Ate Vitarte, en Lima, debido a la cercanía a la carretera central, ruta por donde se llega a Cumbe.

Capacidad de producción:

Depende de la estacionalidad de la fruta. Los meses de Temporada alta (Febrero – Junio) la producción será más intensiva, para poder cubrir la baja oferta de chirimoya en los demás meses.Asimismo, se contará con aprovisionamiento del valle de Jequetepeque, La Libertad, lo cual permitirá una producción más estable a lo largo del año.Asimismo, se contará con producción en el valle de Jequetepeque, La Libertad, que cuenta con una producción más estable a lo largo del año.

Mecanismo de Transporte:

El transporte es marítimo desde el puerto del Callao hasta Rotterdam en Holanda, mientras que en territorio nacional, el transporte es terrestre.

Tercerización de Servicios:

Se tercerizará la distribución física de los productos, con el fin de centrar las capacidades en mejorar la producción y abrir nuevos mercados Pronóstico:

El pronóstico de la demanda no es certero debido a la incertidumbre no solo por el periodo de tiempo, sino por la entrada al mercado europeo y la falta de conocimiento del mercado respecto a la Chirimoya

Abastecimiento:

El abastecimiento se dará 3 veces por semana, sin embargo, los stock de inventario se llenan entre los meses de Febrero y Junio principalmente (meses de temporada Alta).

Políticas de Inventario:

Mantener un stock de seguridad alto de fruta durante los meses entre Febrero y Junio

La pulpa congelada debe tener altos niveles de inventario, no solo para la venta sino para la elaboración de compotas. Horizonte de tiempo:

La época de floración del fruto se da durante los meses de Marzo a Agosto. Con una producción menor durante los meses de febrero, setiembre, octubre y noviembre.

Rutas de entrega:

Se carga la mercadería en los barcos en el puerto del Callao. Luego, llega al puerto de Rotterdam en Holanda bajo el incoterm DDP (DeliveredDutiesPaid), en donde Kuehne + Nagel, nuestro operador logístico en destino se encargará de la distribución interna de ambos productos.

Ordenes de reabastecimiento: Dependiendo de la estimación de la demanda, el reabastecimiento se dará cada vez que el cliente lo solicite. Mantendremos un inventario estable similar al de los meses en donde la cosecha de chirimoya es alta para evitar problemas de reabastecimiento.

5.- CADENA DE VALOR.

5.1.- ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

1. Gerente General:Cabeza y representante de la empresa. Responsable de gestionar el uso de eficiente de los recursos de parte de las áreas de la empresa y de la retroalimentación respectiva. Adicionalmente tiene a su cargo los planes financieros de la empresa.

1.1. Contador: La función contable es tercerizada a la firma BDO. Se encarga de la elaboración de los Estados Financieros y la auditoría de los mismos, proporcionándole al Gerente General la información necesaria para evaluar financieramente a la empresa.

1.2. Sistemas: Esta área también está tercerizada y se encarga de brindar el soporte a la organización al implementar Tecnologías de la Información tanto dentro de la empresa, como con los clientes y proveedores para asegurar el flujo de información a lo largo de la cadena. Comprende equipos de SRM, CRM y ERP.

1.3. Asistente Financiero: Encargado de la emisión de notas de crédito, facturas, seguimiento a cobranzas, evaluación de riesgo cambiario y de manera conjunta con el Gerente General, evaluar los proyectos de expansión de la empresa y elaborar planes de expansión.

2. Jefe de Comercio: Es el encargado de evaluar los proyectos de expansión a largo plazo en el mercado Europeo, estableciendo planes estratégicos que permitan anticiparse a tendencias del mercado e innovar constantemente.

2.1. Asistente deVentas: Encargado de las relaciones comerciales con los clientes en Europa. Estima la demanda a mediano plazo y está en busca de las tendencias del mercado que permitan crecer las ventas y poder aprovechar economías de escala.

3. Jefe de Operaciones: Es el responsable principal del proceso de abastecimiento y productivo de la empresa. Debe medir asegurar los estándares de calidad y producción de los insumos y productos en cada una de las etapas de la manufactura de la pulpa y las compotas, así como del análisis y la toma de acciones con respecto a los KPI’s.

3.1. Asistente de Planta y Planeación: Encargado directo del proceso de producción y el cumplimiento de los tiempos por parte de los operarios. Debe validar el buen estado de los productos terminados y elaborar los reportes de KPI’s. Adicionalmente se encarga de la planeación de la producción trimestral, la cual se comparte con los proveedores. Para esta planeación se trabaja conjuntamente con el asistente de ventas para ajustarla a la estimación de la demanda.

3.1.1. Operarios: Encargado directo del proceso de producción y el cumplimiento de los tiempos por parte de los operarios. Debe validar el buen estado de los productos terminados y elaborar los reportes de KPI’s.

3.2. Asistente de Compras y Distribución: Encargado del contacto con los proveedores y las políticas de crédito con ellos. Debe tener comunicación constante sobre el estado de los inventarios para poder elaborar los planes de abastecimiento a corto y mediano plazo. Adicionalmente asegura el correcto transporte de los productos y seguimiento de los operadores logísticos.

Planilla

La Planilla bordea aproximadamente los 25 mil nuevos soles mensuales. Adicionalmente se tiene un pago por S/.1800 y S/.2000 al contador e ingeniero de sistemas respectivamente.

Personal N° de Trabajadores Sueldo Bruto Individual

Gerente 1 4000

Asistente Financiero 1 2000

Jefe de Comercio 1 3300

Jefe de Operaciones 1 3300

Asistente de Ventas 1 2100

Asistente de Planta y Planeación 1 2100

Asistente de Compras y Distribución 1 2100

Operarios 8 800

Tercerización

Contador 1 1800

Sistemas 1 500

1. Gerente General: Cabeza y representante de la empresa. Responsable de gestionar el uso de eficiente de los recursos de parte de las áreas de la empresa y de la retroalimentación respectiva. Adicionalmente tiene a su cargo los planes financieros de la empresa.

2. Contador: La función contable es tercerizada a la firma BDO. Se encarga de la elaboración de los Estados Financieros y la auditoría de los mismos, proporcionándole al Gerente General la información necesaria para evaluar financieramente a la empresa.

3. Analista FinancieroEncargado de la emisión de notas de crédito, facturas, seguimiento a cobranzas, evaluación de riesgo cambiario y de manera conjunta con el Gerente General, evaluar los proyectos de expansión de la empresa y elaborar planes de expansión.

4. Analista de RRHHEs el Encargado de elaborar los turnos de trabajo, de la contratación de personal, de gestionar el clima organizacional y brindar soporte al área comercial al disminuir el impacto de la distancia cultural entre los clientes y la empresa.

5. Gerente de Comercio Internacional: Es el encargado de evaluar los proyectos de expansión a largo plazo en el mercado Europeo, estableciendo planes estratégicos que permitan anticiparse a tendencias del mercado e innovar constantemente

5.1. Jefe de Ventas: Encargado de las relaciones comerciales con los clientes en Europa. Estima la demanda a mediano plazo y está en busca de las tendencias del mercado que permitan crecer las ventas y poder aprovechar economías de escala.

5.2. Analista comercial Encargado de asistir al jefe de ventas al identificar oportunidades de mercado en Europa

5.3. Analista de Marketing: Encargado de los estudios de mercado y el diseño de nuevos productos tomando como base la información del área de ventas.

6. Gerente de Operaciones: Es el responsable principal del proceso de abastecimiento y productivo de la empresa. Debe medir asegurar los estándares de calidad y producción de los insumos y productos en cada una de las etapas de la manufactura de la pulpa y las compotas, así como del análisis y la toma de acciones con respecto a los KPI’s

6.1. Jefe de Planta: Encargado directo del proceso de producción y el cumplimiento de los tiempos por parte de los operarios. Debe validar el buen estado de los productos terminados y elaborar los reportes de KPI’s

6.1.1. Operarios de Planta: Involucrado directamente en la transformación de los insumos en el producto final y del empaque respectivo. Manejan directamente la maquinaria e informan sobre posibles fallas en ellas.

6.2. Jefe de Compras: Encargado del contacto con los proveedores y las políticas de crédito con ellos. Debe tener comunicación constante sobre el estado de los inventarios con el Almacenero para poder elaborar los planes de abastecimiento a corto y mediano plazo.

6.2.1. Almacenero: Controla las entradas y salidas de los insumos y productos terminados de los respectivos almacenes. Evalúa el estado de los inventarios y las medidas de seguridad correspondientes.

6.3. Asistente de Distribución: Apoyo principal del Gerente de Operaciones para asegurar y controlar el correcto transporte de los productos y hacer seguimiento a los operadores logísticos tanto a nivel nacional como internacional.

7. SistemasEs el área encargada de brindar el soporte al resto de la organización al implementar Tecnologías de la Información tanto dentro de la empresa, como con los clientes y proveedores para asegurar el flujo de información a lo largo de la cadena. Comprende equipos de SRM, CRM y ERP.

5.2.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DENTRO DE LA CADENA DE VALOR

Actividades Primarias Descripción

Logística Interna Tras previa negociación con los proveedores, la chirimoya debe ser recogida de las plantaciones en Cumbe, Jequetepeque y Colombia (solo los meses acordados) y ser trasladada hasta el almacén de la fábrica en Ate. Los recorridos duran aproximadamente una hora (Cumbe), 9 horas (Jequetepeque) y aproximadamente 1 día (Colombia) es necesariotener cuidadosen el trasporte para recibir las chirimoyas en buen estado.

Ya en la planta, el almacenamiento de la fruta debe darse en temperaturas que oscilen entre los 8°C y 12°C y una humedad de 90 y 95% para una mayor duración. Se almacena en atmósferas modificadas en rangos de 3 a 5% de O2 y 5 a 10% de CO2. Losrecipientes de la fruta no deben tocar el suelo y deben estar a apiñados en estantes que permitan la circulación de aire y que no se aplasten. En esta actividad también se toma en cuenta la recepción y almacenaje de las cajas y plásticos, necesarias en el proceso de recepción de la chirimoya y el envase de las compotas.

Operaciones La producción debe ser planeada cada tres meses y el plan debe ser revisado cada semana. El método de PEPS usado por la empresa permite que entre chirimoya en buen estado al proceso de producción, reduciendo los riesgos de un producto final defectuoso o de poca calidad. Durante esta actividad se lava la fruta, se procesa, y finalmente se envasado para su pronta exportación. Cada lote de producción debe cumplir con los estándares de la empresa, los cuales están en función a los estándares internacionales.

Logística Externa Las compotas listas y la pulpa envasada deben ser almacenadas a una temperatura distinta a la fruta (4°C). Estos almacenes también se encuentran en la planta de Ate. De allí parten hacia el Callao para su embarque con destino a Europa. El transporte en Lima y en Europa (Francia y Holanda) es tercerizado, debido a la infraestructura pesada que requiere el transporte hacia el puerto y al poco conocimiento del mercado europeo.

Marketing y Ventas El principal medio para dar a conocer ambos productos es la página web de la empresa y por redes sociales. Adicionalmente las compotas pueden ser degustadas por el usuario final en los centros de ventas en destino o en ferias gastronómicas, con el motivo de que tengan la rotación pactada con las cadenas minoristas. El posicionamiento de ser un producto natural como saludable debe ser la consigna para tener la preferencia de los consumidores.

Servicio al Consumidor El trato con los clientes sobre problemas en su mercadería al no cumplir algún estándar pactado en los contratos, es solucionado por la empresa de la manera más rápida para no ver afectado el negocio propio ni el del cliente. En el caso de la pulpa, el flujo de información se puede hacer de manera directa por medio de correos o llamadas. Para las compotas, los clientes pueden poner sugerencias en el portal web o por medio de las redes sociales.

ACTIVIDADES PRIMARIAS

• Logística interna: Tras previa negociación con los proveedores, la chirimoya debe ser recogida de las plantaciones en Cumbe y ser trasladada hasta el almacén de la fábrica en Ate. Si bien el recorrido dura aproximadamente una hora, los cuidados en el trasporte para recibir las chirimoyas en buen estado es crucial.

Ya en la planta, el almacenamiento de la fruta debe darse en temperaturas que oscilen entre los 20°C y 24°C para una mayor duración. Los recipientes de la fruta no deben tocar el suelo y deben estar a apiñados en estantes que permitan la circulación de aire y que no se aplasten. En esta actividad también se toma en cuenta la recepción y almacenaje de las cajas y plásticos, necesarias en el proceso de recepción de la chirimoya y el envase de las compotas.

• Operaciones: La producción debe ser planeada mensualmente y el plan debe ser revisado cada semana, para no tener stock out antes de empezar a producir. El método de PEPS usado por la empresa permite que entre chirimoya en buen estado al proceso de producción, reduciendo los riesgos de un producto final defectuoso o de poca calidad. Durante esta actividad se lava la fruta, se procesa, y finalmente se envasado para su pronta exportación. Cada lote de producción debe cumplir con los estándares de la empresa, los cuales están en función a los estándares internacionales.

• Logística externa: Las compotas listas y la pulpa envasada deben ser almacenadas a una temperatura distinta a la fruta (4°C). Estos almacenes también se encuentran en la planta de Ate. De allí parten hacia el Callao para su embarque con destino a Europa. El transporte en Lima es propio y en Francia y Holanda es tercerizado, debido al poco conocimiento del mercado europeo.

• Marketing y Ventas: El principal medio para dar a conocer ambos productos es la página web de la empresa y por redes sociales. Adicionalmente las compotas pueden ser degustadas por el usuario final en los centros de ventas en destino o en ferias gastronómicas. El posicionamiento de ser un producto natural como saludable debe ser la consigna para tener la preferencia de los consumidores y para ello también se requiere de una constante innovación.

• Servicio al consumidor: El trato con los clientes sobre problemas en su mercadería al no cumplir algún estándar pactado en los contratos, es solucionado por la empresa de la manera más rápida para no ver afectado el negocio propio ni el del cliente. En el caso de la pulpa, el flujo de información se puede hacer de manera directa por medio de correos o llamadas. Para las compotas, los clientes pueden poner sugerencias en el portal web o por medio de las redes sociales.

ACTIVIDADES DE SOPORTE

• Recursos Humanos: El reclutamiento y capacitación de los operarios de la fábrica y del personal en general representan una tarea importante en la empresa. Deben realizar una evaluación de desempeño mensual que permita obtener información sobre el correcto ejercicio de las labores de cada uno de los trabajadores. Además debe velar por su seguridad y el cumplimiento adecuado de sus beneficios.

• Infraestructura: El apoyo contable y financiero de la empresa, además del conocimiento legal del comercio internacional y de las políticas implantadas en los países de destino.

• Desarrollo Tecnológico: La tecnología debe estar presente en las medidas de almacenamiento y en el propio proceso productivo. Por otro lado, la empresa debe tener en cuenta el diseño del producto y el envase, buscando innovarlos siguiendo los gustos y necesidades de los clientes finales.

Abastecimiento: La planificación de las compras siguiendo los planes mensuales establecidos de la producción y el trato con los proveedores que permitan manejar precios razonables, estables y tener una relación a largo plazo con ellos.

Actividades de Soporte Descripción

Recursos Humanos El reclutamiento y capacitación de los operarios de la fábrica y del personal en general representan una tarea importante en la empresa. Deben realizar una evaluación de desempeño mensual que permita obtener información sobre el correcto ejercicio de las labores de cada uno de los trabajadores. Además debe velar por su seguridad y el cumplimiento adecuado de sus beneficios.

Infraestructura El apoyo contable y financiero de la empresa, además del conocimiento legal del comercio internacional y de las políticas implantadas en los países de destino.

Desarrollo Tecnológico La tecnología debe estar presente en las medidas de almacenamiento y en el propio proceso productivo. Por otro lado, la empresa debe tener en cuenta el diseño del producto y el envase, buscando innovarlos siguiendo los gustos y necesidades de los clientes finales.

Abastecimiento La planificación de las compras siguiendo los planes trimestrales establecidos de la producción y el trato con los proveedores que permitan manejar precios razonables, estables y tener una relación a largo plazo con ellos.

•

6.- ESTRATEGIA DE LA CADENA

6.1.- DEFINICIÓN DE LA ESTRATEGIA

El consumidor Europeo se caracteriza por llevar un estilo de vida dinámico que busca mantener el balance entre las actividades del día a día y la salud. En este sentido, los productos envasados naturales y con alto contenido vitamínico tienen cada vez mayor acogida. En este sentido, la compota no solo ofrece los beneficios de una porción de fruta fresca, sino que por las características de la fruta, es rica en fibra, favorecen el tránsito intestinal, aporta energía y refuerza los huesos; a la vez que su presentación permite un fácil consumo. Por otro lado, la Pulpa es un producto intermedio que abre las puertas a un sinfín de negocios que podrían utilizarla para diferenciar sus productos.

Queda claro, entonces, que la estrategia a implementarse radica en la diferenciación: en el caso de la compota, en la combinación de la presentación práctica con la frescura y el contenido vitamínico de la fruta, y en el caso de la pulpa, otorgando valor agregado al ser un producto singular, no muy explotado en el mercado y con una sólida base nutricional.

Tomando como base las etapas funcionales de la cadena de valor, podríamos definir los siguientes objetivos para cada área:

DESARROLLO DE PRODUCTOS

• Lograr la correcta adaptación del producto a los mercados Europeos, adecuando la compota y la pulpa a las preferencias de cada país.

• Mantener los elevados estándares de calidad en los productos

• Incursionar en nuevas presentaciones que generen mayor valor a los clientes.

•

MARKETING Y VENTAS

• Generar una percepción de empresa Global: mantener un producto estandarizado que permita lograr economías de escala, pero que sea percibido como local y propio de cada país al que se exporte

OPERACIONES

• Asegurar la frescura de los productos para su comercialización en los países destino.

• Asegurar la calidad de los insumos sin perjudicar la estructura de costos

• Estandarizar los procesos para reducir las pérdidas de eficiencia

DISTRIBUCIÓN

• Asegurar que los productos lleguen en óptimas condiciones a los puertos de destino

• Cumplir con los tiempos previstos para que los productos no expiren en la travesía y tengan tiempo de sobra para ser comercializados

SERVICIO

• Adaptarse a la cultura Europea para evitar negociaciones que perjudiquen las ventas.

• Fortalecer una cultura organizacional que se adapte a las exigencias del mercado objetivo.

6.2.- CONSIDERACIONES SI SE DA UN “AJUSTE ESTRATÉGICO”

En caso se requiera de un ajuste estratégico, se deberá analizar tres factores clave:

• Entender al cliente y la incertidumbre de la cadena de abastecimiento

• Entender las capacidades de la cadena de abastecimiento

Ejecución del ajuste estratégico

•

ENTENDER AL CLIENTE Y LA INCERTIDUMBRE DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Tanto para la pulpa como para la compota, al ser productos de consumo masivo, se considera que tanto la demanda como la oferta serán previsibles, por lo que la incertidumbre es baja y se puede utilizar información histórica para proyectar las ventas a futuro.

• Cantidad de producto por lote:

Pese a los ciclos regulares de abastecimiento en la cadena, el estimado de ventas de exportación y el nivel de inventarios deben ser controlados para ajustarse a cambios en la demanda, así como a factores climatológicos que pueden disminuir la cantidad de materia prima disponible para la elaboración de pulpa y compota.

• Tiempo de respuesta

El lead time, o tiempo que demoran los productos en llegar al mercado, desde los inicios de la cadena de abastecimiento es un factor crítico ya que tanto la pulpa como la compota son productos perecibles, en un principio producidos en Perú, pero que son vendidos al mercado Europeo. El retraso de una de las etapas dentro de la cadena puede significar no sólo la pérdida de una vente, sino que puede deteriorar la relación comercial con nuestros clientes y hacer que la empresa incurra en el pago de penalidades establecidas en los contratos. Pese a los costos de mantener un inventario con holgura, la manera mas adecuada de tener la capacidad de llevar productos al mercado recae en la importancia de tener stocks de seguridad

• Nivel de servicio

Debe adecuarse al crecimiento del sector, los mayoristas, minoristas y de la marca en sí para planificar la demanda y tomar decisiones de producción y capacidad antes de aceptar nuevos pedidos.

En caso la demanda o la oferta no se ajuste a las proyecciones, se deberá evaluar el factor clave que está afectando el desempeño del negocio: sea por la estacionalidad de la chirimoya, cuellos de botella en la producción, variedad del producto, precio o falta de innovación y características que agreguen valor a los clientes.

ENTENDER LAS CAPACIDADES DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

La pulpa y la compota de Chirimoya son productos altamente eficientes por la estandarización, automatización y fabricación en serie de la producción, sin embargo, se ven sujetos a la disponibilidad de las cosechas, por lo que es clave contar con una amplia gama de proveedores que puedan satisfacer las necesidades de producción.

• Respuesta a alta demanda: se contará con stocks de seguridad que permitan responder a variaciones en la demanda, tanto de fruta (hasta un mes) como de pulpa procesada (que puede durar hasta 5 meses) para poder abastecer al mercado ante cambios imprevistos en la demanda.

• Mantener la incertidumbre de la oferta. CON EL FIN DE PODER ALINEAR Y HACErlamas competitiva, se deben vigilar los factores del clima organizacional y del almbienteoikítico-cutlural que se logra.

Un ajuste clave en este sentido es reducir los tiempos de entrega: se trata de un producto perecible que debe responder de manera a adecuada a las altas demandas del sector.

LOGRAR EL AJUSTE ESTRATÉGICO

Para lograr los ajustes estratégicos necesarios, será necesario que la empresa trabaje en distintos puntos:

• Instalaciones: Tomar en cuenta la estacionalidad del producto y su perecibilidad al momento de controlar los niveles de inventario-

• Inventario: El ajuste se concentra en esta etapa, ya que los tiempos de entrega y el ciclo de producción se reduce al mantener stocks de seguridad e incrementarlos en épocas de baja cosecha

• Transporte: se debe buscar flexibilidad y rapidez en los medios de transporte. Una limitante es que se debe mantener la cadena de frío en la red de distribución para la duración de los productos. Contar con una flota de camiones propia puede no ser lo masóptimo a corto plazo, ya que la empresa perdería el foco en llevar derivados de la Chirimoya, ara centrarse en ser un operador logístico

• Información:Es un requerimiento básico el compartir información no solo entre las áreas de la empresa (de manera crucial entre Ventas y Operaciones) sino a lo largo de los agentes que participan en la cadena de abastecimiento, para lo cual se utilizarán diversos módulos de un EDI.

• Aprovisionamiento: A mediano plazo es clave contar con proveedores de primer nivel que puedan abastecernos a lo largo de todo el año, como los agricultores de Chirimoya en Antioquía Colombia, y aún mas cerca a los mercados, en España. La contraestacionalidad nos asegurará evitar cortes de producción por falta de insumos.

• Fijación de precios: Que responden a la imagen de la marca, a la naturaleza del producto y a la respuesta del mercado ante la penetración a nuevos mercados. La estrategia de precios puede llevarlos al alza en caso se logre el impacto adecuado, generando mayores utilidades a la vez que permite un crecimiento sostenido y previsible de la producción; o a la baja, en caso el mercado rechace nuestros productos, lo cual llevará a liquidar el stock de productos y preparar un nuevo lote que se ajuste a las particularidades del mercado.

sus instalaciones, modificando el tamaño, centralizando o descentralizando la producción y abriendo filiales cercanas al mercado que permitan agilizar la distribución y equilibrar la demanda.

Asimismo, se debe tener cuidado con los costos de inventario que podría generar la sobreproducción en las épocas de cosecha de chirimoya para lograr equilibrar la demanda a lo largo del año.

De igual manera, el transporte es otro factor clave que debe estar en constante evaluación para asegurar que el producto llegue en óptimas condiciones a los anaqueles de Carrefour o a los almacenes de los clientes.

Los flujos de información deben ser constantes entre los productores y la planta, así como con los operadores logísticos y los clientes para asegurar una correcta distribución y aprovisionamiento.

7.- PROCESOS

Como mencionamos antes, ANONA S.A.C tiene 3 procesos grandes: Source - Make-Delivery.

7.1.- PROCESOS DEL “SOURCE”

1. Pedido de insumos del 1er nivel al 2do nivel.

o Los proveedores de primer nivel compran los insumos de la más alta calidad a los proveedores de segundo nivel con alta experiencia en los campos

o Las semillas son comercializadas en el mismo Cumbe por otros productores de chirimoya que centran sus actividades en la germinación de semillas, hoy en día la empresa se autoabastece de este insumo

o Los fertilizantes y agroquímicos son proporcionadas por la empresa Agro ByG

o El servicio de fumigación lo brinda la empresa Agro Industrias Peruanas S.A.

2. Recepción de los productos en el almacén de las plantaciones del proveedor.

o Para elevar la eficiencia se realizan las compras por volúmenes ya que con esto también reduce costos de transporte si tuviera que incurrir en ellos.

3. Plantación y cosecha del proveedor de 1er nivel.

o Los proveedores de primer nivel cuentan con el know-how sobre la plantación y cosecha de chirimoya

o Proceso definido luego de pruebas para establecer la mejor forma de obtener la chirimoya en las mejores condiciones de acuerdo a lo que el producto requiera.

o Traslado de los frutos hacia el almacén de la empresa en Ate.

o Los frutos pasan por un control de calidad por el personal de ANONA S.A.C quienes van al centro de acopio para realizar la compra.

o El traslado se hace en un camión propio de la empresa hasta Ate y se paga S/.3 por eje

1. .Pedido de insumos del 1er nivel al 2do nivel.

o Los proveedores de primer nivel compran los insumos de la más alta calidad a los proveedores de segundo nivel con alta experiencia en los campos

o Los fertilizantes y agroquímicos son proporcionadas por la empresa Agro ByG

o El servicio de fumigación lo brinda la empresa Agro Industrias Peruanas S.A.

2. Recepción de los productos en el almacén de las plantaciones del proveedor.

o Para elevar la eficiencia se realizan las compras por volúmenes ya que con esto también reduce costos de transporte si tuviera que incurrir en ellos.

3. Plantación y cosecha del proveedor de 1er nivel.

o Los proveedores de primer nivel cuentan con el know-how sobre la plantación y cosecha de chirimoya

o Proceso definido luego de pruebas para establecer la mejor forma de obtener lachirimoya en las mejores condiciones de acuerdo a lo que el producto requiera.

o Traslado de los frutos hacia el almacén de la empresa en Ate.

o Los frutos pasan por un control de calidad por el personal de ANONA S.A.C quienes van al centro de acopio para realizar la compra.

o El traslado se hace en un camión propio de la empresa hasta Ate y se paga S/.3 por eje.

7.2.- PROCESOS DEL “MAKE”

El proceso productivo para la pulpa de chirimoya consta de las siguientes etapas:

1. Recepción de las chirimoyas frescas y otros suministros (cartón, potes de plástico, bolsas de plástico, etc.)

o Uso eficiente de todos los insumos para no incurrir en costos por materiales no empleados o mal usados.

o Control de inventarios en embotellamiento, envasado y embalaje para estar al tanto de que el uso del material sea el correcto.

o Control del material recibido para garantizar que el volumen y calidad recibidos cumplan con los requerimientos de ANONA S.A.C.

2. Primer lavado para eliminar la tierra, el polvo y ramillas que se encuentren en la fruta

3. Enjuague bien la fruta para evitar la contaminación del desinfectante con la pulpa

4. Pelado de la fruta y corte para deshacer la pulpa

5. Separación a mano que implica sacar las semillas de la pulpa

6. Despulpado con la máquina pulpeadora que trabaja a baja velocidad. La pulpa se recolecta en un recipiente

7. Refinado: La pulpa pasa por una refinadora la cual trabaja a alta velocidad para reducir el tamaño de la partícula de la pulpa.

8. Pesado y empaquetado en bolsas de plástico dentro de los cilindros y/o bolsas.

9. Congelado de los tanques de pulpa a temperaturas que oscilan entre -18°C y -20°C con el fin de conservar todas sus propiedades.

El proceso productivo para la compota de chirimoya consta de siguientes etapas luego de tener lista la pulpa:

1. Recepción de toda la materia prima en la bodega

2. Mezclado de los insumos (almidón, ácidos y azúcar) con agua en el tanque de mezcla.

4. Pasteurización de la mezcla, se somete la mezcla a cierta temperatura y tiempo para evitar el crecimiento de microorganismos en el producto.

5. Llenado de los potes de plástico con la mezcla pasteurizada obtenida del proceso anterior una vez enfriada y reposada

6. Sellado de los potes de plástico al calor de tal manera que la compota no se rebalse

7. Empacado de los potes que serán organizados en cajas de cartón.

Para la producción de ambos productos se toma en consideración lo siguiente:

o Que los flujos de operaciones de producción óptimos que reduzcan los errores y mal uso de los insumos en la producción.

o Se analiza la posibilidad de emplear maquinaria compartida para aprovechar economías de escala.

o Se define de productividad por máquina o capital humano según corresponda, para trazar metas de avance.

Una vez terminado el proceso de producción de la pulpa de chirimoya congelada y la compota de chirimoya en potes de plástico se almacena en el centro de distribución de la empresa y se toma en consideración lo siguiente:

o La verificación de la producción final en cuanto a volumen requerido (ajuste de demanda y oferta)

o El control de calidad de ambos productos terminados.

1. Seguimiento del traslado y plan de contingencia en caso de ser necesario.Recepción de las chirimoyas frescas y otros suministros (cartón, potes de plástico, bolsas de plástico, etc.)