ELECTRICIDAD

INTRODUCCION

Hoy en la actualidad las instalaciones eléctricas residenciales adquieren una gran necesidad para el beneficio de la humanidad.

En este proyecto de innovación se hablaran sobre los beneficios e importancias que nos brinda este proyectó para el conocimiento de las instalaciones

A continuación en las siguientes páginas se hablara de la definición de las instalaciones, como también el objetivo de esta misma.

Sin dejar de mencionar las partes más principales de una instalación como: la seguridad, la economía y el funcionamiento, entre otros.

Unas de las cosas más claras y más importantes que deben tomar en cuenta es el tipo de instalación adecuada a cada beneficio que el cliente busca satisfacer.

1. HISTORIA DE LA ELECTRICIDAD:

La electricidad es un conjunto de fenómenos referentes a los efectos producidos por las cargas eléctricas, tanto en reposo como en movimiento, se ha manifestado en la naturaleza por fenómenos naturales como el rayo.

Las primeras observaciones sobre la electricidad se realizaron por Tales de Mileto en el año 600 A.C.., quién observo que con un pedazo de ámbar frotado atraía pedazos de papel

En el año 1600 D.C., el médico británico William Gilbert hizo el primer estudio de los fenómenos eléctricos, aplicó el término "eléctrico" del griego electrón "ámbar", para diferenciarlos de los que no se comportaban como el ámbar.

Tomás Alva Edison dedicó tiempo a la investigación de la electricidad, el hizo la diferenciación de la carga positiva y negativa. Su experimento con un papalote o cometa demostró que la electricidad atmosférica que provoca los fenómenos del rayo es lo mismo que una descarga atmosférica y propuso las puntas de pararrayos para la protección de las casas, que eran seguras y no producirían un incendio.

2. DEFINICION DE INSTALACION ELECTRICA

Se entiende por instalación eléctrica al conjunto integrado por canalizaciones, estructuras, conductores, accesorios y dispositivos que permiten el suministro de energía eléctrica desde las centrales generadoras hasta el centro de consumo, para alimentar a las máquinas y aparatos que la demanden para su funcionamiento.

Para que una instalación eléctrica sea considerada como segura y eficiente se requiere que los productos empleados en ella estén aprobados por las autoridades competentes, que esté diseñada para las tensiones nominales de operación, que los conductores y sus aislamientos cumplan con lo especificado, que se considere el uso que se dará a la instalación y el tipo de ambiente en que se encontrará.

3. Entre las partes principales de una instalación residencial podemos encontrar: conductores eléctricos, canalizaciones eléctricas, conectores para canalización eléctrica, accesorios adicionales, acometida, interruptores, tablero

3.1- CONDUCTORES ELECTRICOS: La mayor parte de los conductores empleados en instalaciones eléctricas están hechos de cobre (Cu) o aluminio (Al) que son comercialmente los materiales con mayor conductividad y con un costo lo suficientemente bajo como para que resulten económicos, ya que existen otros materiales de mejor conductividad como por ejemplo la plata y el platino, pero que tienen un costo elevado.

los conductores se han identificado por un número de corriente a lo que comúnmente se conoce como el calibre y normalmente se sigue el sistema americano de designación AWG (American Wire Gage) siendo el más grueso el numero 4/0, siguiendo el orden descendiente del área del conductor los números 3/0, 2/0, 1/0, 1,2,4,6,8,10,12,14,16,18 y 20 que es el más delgado usado en instalaciones eléctricas.

Cada tipo de conductor tiene propiedades especificas que los diferencian de otros, pero en general para la selección de un conductor debe considerarse los agentes que los afecten durante su operación y que se pueden agrupar como:

3.1.1 Agentes mecánicos: Los agentes que pueden afectar mecánicamente a los conductores se pueden dividir en cuatro clases: Presión mecánica, Abrasión, Elongación, Doblez a 180 grados

3.1.2 Agentes Químicos: Estos agentes químicos contaminantes se puede identificar en cuatro tipos generales que son: Agua o Humedad, Hidrocarburos, Ácidos, Álcalis

3.1.3 Agentes eléctricos: La habilidad de los conductores de baja tensión se mide por la rigidez dieléctrica del aislamiento, que es la que determina las condiciones de operación manteniendo la diferencia de potencial obtenida dentro de los limites de seguridad, permite soportar sobrecargas transitorias e impulsos provocados por corto circuito.

3.2 CANALIZACION ELECTRICA: los canalizadores son los dispositivos que se empelan en las instalaciones eléctricas para contener a los conductores de manera que estas queden protegidos en la posible contra deterioro mecánico, contaminación y a su vez protejan ala instilación contra incendios por los arcos que se pueden presentar durante un corto circuito.

Los canalizadores más comunes que se encuentran en las instalaciones eléctricas son: tubos conduit, ductos, y las charolas

3.2.1 Tubos conduit: existen en la actualidad una gran variedad de tubos conduit para emplearlos en cada caso especial qe se trate de 3.05 metros de largo, entre los qe se pueden mencionar los:

3.2.2 Tubos de acero galvanizado de pared gruesa:

Este tuvo esta protegido interior y exteriormente por medio del acabado galvanizado, pues ser empleado en cualquier clase de trabajo dada su resistencia. En especial se recomienda en instalaciones industriales tipo visible o en instalaciones a la intemperie o permanentemente húmedas.

3.2.3Tubos de acero galvanizado de pared delgada:

La diferencia de este tubo con respecto al de la pared gruesa es que el espesor de la pared del tubo es de la mitad, sus aplicaciones son del mismo tipo por sus propiedades de resistencia ala humedad, solo que no se le puede hacer rosca en los extremos y se une por medio de coples.

3.2.4 Tubo de acero esmaltado de pared gruesa

Este tipo de tubo esta protegido interiormente y exteriormente con esmalte para protección contra oxidación, por lo que se recomienda para instalaciones intemperie o en lugares permanente húmedos.

3.2.5 Tubo de aluminio

Este tipo de tubo de manufactura en pared gruesa o pared delgada, tiene la ventaja de ser mas ligero que los tubos de acero a igualdad de sección, se recomienda su uso para instalaciones con armaduras del mismo material.

3.2.6 Tubo flexible

Se emplea en aquellas instalaciones en que es necesario hacer muchas curvas ya que se adapta perfectamente a esto. Es ideal para la instalación de motores eléctricos, es adecuado en instalaciones industriales por su consistencia mecánica a la presión. Se complementa con coples de tornillo y conectores especiales.

3.2.7 Tubo de plástico flexible

Este tubo se fabrica con distintas denominaciones comerciales como son: polyductos, duraducto etc, tiene las propiedades de ser ligero y resistente a la acción del agua, su empleo se ha incrementado mucho en instalaciones eléctricas de edificios, comercio y casa habitación, tiene la limitante de que no se es recomendable usarlo en lugares con temperaturas que excedan a los 60 C. para su conexión entre si y con cajas de conexión se requiere accesorios especializados de plástico. El pvc por ejemplo se emplea en lozas en lugares húmedos o corrosivos.

3.2.8 Los ductos consisten de canales de laminas de acero de sección cuadradas o rectangulares con tapa, se usan solo en instalaciones visibles ya que no se puede montar embutidos en pared o dentro de las lozas de concreto, razón por la que su aplicación se encuentra en industrias y laboratorios.

Los conductores se llevan dentro de los ductos como si se tratara de tubo conduit y se pueden catalogar de acuerdo a su aplicación como ductos alimentadores, si llevan los conductores o barras de la subestación a los tableros de distribución y los llamados ductos de conexión que parten de los diferentes tableros a los aparatos receptores.

Los llamados electro conductos son usando normalmente con barra conductoras ya integrados de fabrica para su armado en la obra. Es de uso común el ducto cuadrado que aventaja al tubo conduit cuando se trata de sistemas menores de distribución, en especial cuando se emplean circuitos múltiples, ofreciendo además la ventaja de ser fácil de alambrar, teniéndose una mejor aprovechamiento de la capacidad conductivas de los conductores al tener mejor disipación del calor.

Se permiten un máximo de 30 conductores hasta ocupar un 20% del interior del ducto, en el caso de empalmes o derivaciones puede ser hasta un 75%. En la siguiente tabla se muestra una comparación entre el tubo conduit y los ductos.

Numero de conductores Capacidade de corriente permitida en conduit en % Capacidad de corriente permitida en ductos en %

1 – 3 100 10

4 – 6 80 10

7 – 24 70 100

25 – 30 60 100

31 – 32 60 100

43 o mas 50 100

3.2.9 Las charolas tienen aplicaciones parecidas a las de los ductos con algunas limitaciones propias de los lugares en que se hace la instalación. Al emplear las charolas se dan las siguientes recomendaciones para su utilización:

- Procurar alinear los conductores

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