Estudio De Movimientos

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL VIDRIO

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a 1500ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva.

Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.

A continuación, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban cada unidad electrónicamente. Tras estos controles, los envases son embalados automáticamente en pallets retractilados, hasta su distribución.

Hierros Y Aceros

De acuerdo al diagrama de hierro, hierro, carbono el hierro puede aceptar determinadas cantidades de carbón diluidas, estas cantidades nunca son superiores al 4%. En los casos en los que se rebasa el 4% de carbón el hierro es de muy baja calidad.

Los hierros más utilizados en los procesos de manufactura son los siguientes:

Hierro dulce C < 0.01

Aceros C entre 0.1 y 0.2 %

Hierro fundido C > 2.0% pero < 4.0%

Algunos ejemplos de los materiales producidos con los diferentes hierros:

• Fierro "puro". Por lo regular es utilizado para la generación de aleaciones especiales.

• Hierro forjado. Lámina negra o material para la formación de objetos por medio de laminado o forja.

• Acero. Materiales con requerimientos especiales de resistencia a la tracción, fricción y tenacidad.

• Hierro fundido. Artículos sin gran calidad pero con gran dureza y muy frágiles.

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Si una operación se ejecuta mecánicamente existe siempre la posibilidad de usar medios másapropiados, a continuación se menciona un ejemplo: Las raíces de los álabes de una turbina seformaban realizando tres diferentes operaciones de fresado, tanto la duración del ciclo comolos costos eran elevados. Por medio de brochalado externo las tres superficies pudieronacabarse en una sola operación. El resultado fue un ahorro considerable.La mecanización del trabajo no solo se aplica al trabajo manual. Por ejemplo, una compañía dela industria alimentaria que controla el peso de varias líneas de productos con una balanza detipo shadowgrap , este equipo requiere de un operador que visualice el peso, registre elmismo en una forma y subsecuentemente haga los cálculos aritméticos utilizando los datos.Un estudio de ingeniería de métodos condujo a la introducción de control de peso estadístico.Con el método mejorado, el operador pesa el producto en una bascula digital programadapara aceptar el producto con un cierto intervalo de pasos. Cuando el proceso se pesa, lainformación se transfiere a una computadora personal que compila la información e imprimeel reporte deseado.

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