FACTOR MOVIMIENTO

FACTOR MOVIMIENTO

El factor movimiento se debe implementar en una empresa con la finalidad de reducir tiempos los cuales están generando costos innecesarios y pérdidas de productividad, los cuales adicionalmente generan afecciones en el trabajador por mal acondicionamiento de labores repetitivas conllevando a la adquisición de una enfermedad profesional, por lo tanto es necesario generar un análisis profundo y minucioso de los tiempos y actividades desempeñadas en las labores rutinarias buscando el incremento en la productividad anidado a el beneficio del trabajador.

PROBLEMÁTICAS.

• Se evidencia que desde el desplazamiento hay diversos inconvenientes que pueden generar accidentalidad ya que los pisos no cuentan con cintas antideslizantes, ni los trabajadores cuentan con dotación como botas antideslizantes, adicionalmente al realizar el traslado de una sección a otra no se cuenta con el espacio suficiente debido a la mala organización de materiales, los cuales no se les tiene un área definida y que se encuentran en diversos puntos de la empresa.

PLANTEAMIENTO SOLUCION:

Como planteamiento lógico se debe tener un orden lógico y una sección para el almacenamiento de las materias primas, en proceso, y las elaboradas, reduciendo la contaminación visual, el riesgo de accidentabilidad, y la facilidad del acceso ante el transporte de las materias primas, adherir al piso cintas antideslizantes que garanticen la seguridad del trabajador, así como el uso de botas antideslizantes las cuales brindaran seguridad.

• En la sección de corte de piezas para emplear como manijas para las bolsas el empleado se encuentra todo el tiempo de pie y tiene que mantener haciendo fuerza sobre una lima con poco filo para cortar las piezas generando un tiempo de 30 segundos por pieza que corta y 10 segundos tomando la medida, generando un desgaste continuo y afección en sus miembros superiores as como afección en los miembros inferiores al encontrarse en posición de pie continuamente y riego de generar trauma por lesión en los dedos al momento de ejecutar la acción.

PLANTEAMIENTO SOLUCION:

Se requiere como planteamiento de solución y disminución de tiempo en los procesos de cortado de material para elaboración de manijas de las bolsas una cortadora eléctrica, una silla para generar postura ergonómica realizando una adecuación del puesto de trabajo donde se deje una zona de material cortado, así como guantes con cobertura de acero que generen protección al trabajador mitigando los riesgos.

• En el proceso de unir los bordes y adherirlos no se tiene un orden lógico, y no se cuenta con una unidad para generar almacenamiento de las bolsas de papel por lo tanto se tienen que manipular constantemente para mantenerlas ubicadas, no hay una alimentación continua de bolsas para ir seleccionando.

PLANTEAMIENTO SOLUCION:

Se debe implementar una unidad de contenido tanto de elementos de selección para proceso de pegado en una mesa donde el operario quede cómodo y se le facilite seleccionarlas y posteriormente una unidad de conservación de los productos terminados de este proceso generando la eliminación de pérdidas de tiempo y brindando comodidad al trabajador.

• En el proceso de doblado de bordes el trabajador no tiene en donde almacenar, ni un punto de sostenibilidad para las bolsas, por lo cual el usuario debe sujetarlas con sus piernas, generando traumatismos por la constante presión que tienen que ejercer, así como la pérdida de tiempo mientras que las acomodan en el lugar de almacenamiento, por lo tanto no se cuenta con la organización lógica que se requiere para el almacenamiento de las bolsas.

PLANTEAMIENTO SOLUCION:

Se requiere un dispositivo que mantenga

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