Liquidos Penetrantes

Introducción e Historia del

Penetrante inspección

La inspección por líquidos penetrantes es un método que se utiliza para revelar defectos superficiales rompiendo por desangrado de un tinte coloreado o fluorescente de la falla. La técnica se basa en la capacidad de un líquido para arrastrar a una "limpia" superficie romper defecto por acción capilar. Después de un período de tiempo llamado el "habitar", se elimina el exceso de penetrante de la superficie y un desarrollador aplica. Esto actúa como un papel secante. Se señala a la penetrante de la falla para revelar su presencia. Color (contraste) penetrantes requiere buena luz blanca mientras penetrantes fluorescentes deben ser utilizados en condiciones de oscuridad con una luz ultravioleta "luz negro".

Una técnica de inspección de superficies muy temprano implicó el roce de negro de carbón en la cerámica vidriada, con lo que el negro de carbón se conformaría en grietas superficiales haciéndolos visibles. Más tarde, se convirtió en la práctica en los talleres ferroviarios para examinar los componentes de hierro y acero por el método de "aceite y merlán". En este método, un aceite pesado comúnmente disponible en los talleres de ferrocarril se diluyó con queroseno en grandes tanques de modo que las partes de locomotoras tales como ruedas podrían ser sumergidos. Después de la retirada y limpieza cuidadosa, la superficie se reviste entonces con una suspensión fina de tiza en alcohol de manera que se formó una capa de superficie blanca una vez que el alcohol se había evaporado. Entonces el objeto se hizo vibrar por ser golpeado con un martillo, haciendo que el aceite residual en las grietas de la superficie a filtrarse y manchar el revestimiento blanco. Este método estaba en uso desde la última parte del siglo 19 hasta aproximadamente 1940, cuando el método de partículas magnéticas se introdujo y se encontró que ser más sensibles para el hierro ferromagnético y aceros.

Un método diferente (aunque relacionados) se introdujo en la década de 1940. La superficie bajo examen se recubrió con una laca, y después del secado, la muestra se hace vibrar por el toque de un martillo. La vibración hace que la capa de laca frágil a agrietarse generalmente alrededor de defectos superficiales. La laca frágil (capa estrés) se ha utilizado principalmente para mostrar la distribución de tensiones en una parte y no para encontrar defectos.

Muchos de estos primeros desarrollos se llevaron a cabo por Magnaflux en Chicago, IL, EE.UU., en asociación con Switzer Bros., Cleveland, OH, EE.UU.. Aceites penetrantes Más eficaces que contienen colorantes altamente visibles (generalmente rojo) fueron desarrollados por Magnaflux para mejorar la capacidad de detección de fallas. Este método, conocido

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