MEJORA CONTINUA "Schneider Electric Sucursal En Perú"

ÍNDICE

PAG.

DEDICATORIA 02

MEJORA CONTINUA 05

INTRODUCCIÓN 06

CAPITULO I 08

1.- HISTORIA 09

1.1.- GENERALIDADES 09

1.1.1.- Importancia del Mejoramiento Continuo 09

1.1.2.- Ventajas y Desventajas del Mejoramiento Continuo 10

1.2.- LA MEJORA CONTINUA EN EL TIEMPO 10

1.3.- FILOSOFIA DE LOS GURUS DE LA CALIDAD 12

1.3.1.- La Filosofía de Edwards Deming 12

1.3.2.- Joseph Juran y la Trilogía de la Calidad 16

1.3.3.- Crosby y el Cero Defecto 17

1.4.- OTRAS APORTACIONES DE GESTION DE LA CALIDAD 19

1.4.1.- Kaoru Ishikawa 19

1.4.2.- Genichi Taguchi 20

1.4.3.- Shigeo Shingo 20

1.4.4.- Stephen Covey 22

CAPITULO II 23

2.- CALIDAD 24

2.1.- GENERALIDADES 24

2.2.- EFECTOS DE LA CALIDAD 24

2.3.- CALIDAD TOTAL 25

2.3.1.- Origen de la Técnica de la Calidad Total 25

2.3.2.- Progreso del Significado de la Calidad Total 26

2.3.3.- Importancia de la Calidad Total 26

2.3.4.- El control de la Calidad Total 27

2.3.5.- Tipos de Acción de Calidad Total 27

2.4.- SISTEMA DE CALIDAD 28

2.4.1.- Actividades Afectadas 29

2.4.2.- Procedimientos 29

2.4.3.- Planes de Calidad 31

2.5.- LA CALIDAD COMO VENTAJA COMPETITIVA 31

2.6.- PRINCIPALES ENFOQUES DE LA CALIDAD 32

2.6.1.- Inspección 32

2.6.2.- Control de Calidad 32

2.6.3.- Aseguramiento de Calidad 33

2.6.4.- Gestión de la Calidad Total 34

CAPITULO III 35

3.- MEJORA CONTINUA 36

3.1.- GENERALIDADES 36

3.2.- PROCESO DE LA MEJORA CONTINUA 36

3.3.- CICLO DE LA MEJORA CONTINUA 37

CAPITULO IV 39

4.- HERRAMIENTAS DE MEJORA 40

4.1.- HOJA DE RECOGIDA DE DATOS 40

4.2.- HISTOGRAMA 41

4.2.1.- Procedimiento de Elaboración 41

4.3.- DIAGRAMA DE PARETO 42

4.3.1.- Procedimiento de Elaboración 42

4.4.- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO 43

4.4.1.- Procedimiento de Elaboración 44

4.5.- DIAGRAMA DE DISPERSION 44

4.5.1.- Tipos de Diagramas de Dispersión 45

4.6.- GRAFICA DE CONTROL 46

4.7.- ANALISIS POR ESTRATIFICACION 46

4.8.- CICLO PDCA 47

CAPITULO V 49

5.- HERRAMIENTAS DE GESTION 50

5.1.- DIAGRAMA DE AFINIDAD 50

5.1.1.- Aplicación 50

5.1.2.- Descripción 50

5.1.3.- Procedimiento 50

5.1.4.- Utilidades 50

5.1.5.- Ventajas 50

5.2.- DIAGRAMA DE RELACION 51

5.2.1.- Metodología 52

5.3.- DIAGRAMA DE ARBOL 52

5.3.1.- Metodología 52

5.3.2.- Ventajas 53

5.3.3.- Utilidades 53

5.4.- DIAGRAMA DE FLECHAS 53

5.5.- DIAGRAMA DE FLUJO 54

5.5.1.- ¿Porqué diagramar un proceso o procedimiento? 54

5.5.2.- ¿Cómo elaborar el diagrama de flujo? 54

CAPITULO VI 56

6.- LA MEJORA CONTINUA Y LA NORMAS ISO 9001:2008 57

6.1.- Estructura de la Norma ISO 9001:2008 57

CAPITULO VII 65

7.- CASO PRACTICO - INFORMACION GENERAL DE LA INSTITUCION 66

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

MEJORA CONTINUA

“Schneider Electric sucursal en Perú”

INTRODUCCIÓN

A lo largo de la historia, las personas han desarrollado métodos e instrumentos para establecer y mejorar las normas de actuación de sus organizaciones e individuos. Desde los antiguos egipcios se desarrollaron métodos con el deseo de mejorar sus sistemas.

A través de los años los empresarios han

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