Manejo Y Distribucion De Planta
Enviado por • 23 de Febrero de 2014 • 405 Palabras (2 Páginas) • 225 Visitas
Resumen –– La planeación sistemática de la distribución (S.L.P) en
planta fue desarrollada por un especialista reconocido en materia
de planeación, quien ha recopilado los distintos elementos
utilizados para preparar y sistematizar los proyectos de
distribución.
Cuyos objetivos son:
a. Integración de los factores que afectan la distribución.
b. Minimizar los daños a las personas y la propiedad en
caso de accidentes.
c. Minimizar los costos de accidentes.
d. Minimizar el número de personas requeridas para operar
la planta.
Emplea 4 fases para la implementación del método basándose en 3
fundamentales parámetros de toda distribución: relaciones, espacio
y ajuste.
El SLP ha sido la metodología más aceptada y la más
comúnmente utilizada para la resolución de problemas de
distribución en planta a partir de criterios cualitativos
Palabras Clave – Distribucion en planta, Systematic layout
planning,
I. Introducción
La distribución en planta es el proceso de ordenación de los
elementos industriales de modo que conformen un sistema
productivo capaz de alcanzar los objetivos y metas de una forma
adecuada y eficiente. Para realizar el proceso de ordenación se hace
uso de metodologías desarrolladas para la resolución de problemas
de distribución en planta de la cual se estudiara SLP.
(Systematic Layout Planning) por sus siglas en ingles, es una
metodología desarrollada por Richard Muther y asociados para la
resolución de problemas de distribución en planta, siendo una de
las más utilizadas para dicho fin, la cual se basa en ciertos criterios
cualitativos.
Este Método consigue enfocar de forma organizada los proyectos
de planteamiento, fijando un cuadro operacional de fases, una
serie de procedimientos, un conjunto de normas que permitan
identificar, valorar y visualizar todos los elementos que
intervienen en la preparación de un planteamiento.
Esta técnica, incluyendo el método simplificado, puede aplicarse a
oficinas, laboratorios, aéreas de servicio, almacén u instalaciones
productivas y es igualmente aplicable para la realización de
redistribuciones, distribuciones y relocalizaciones.
II. METODOLOGIA
Toda distribución de planta se basa en tres parámetros
fundamentales:
1 - RELACIONES: que indican el grado relativo de
proximidad deseado o requerido entre máquinas,
departamentos ó áreas en cuestión.
2 - ESPACIO: indicado por la cantidad, clase o forma o
configuración de los equipos a distribuir.
3 - AJUSTE: que será el arreglo físico de los equipos,
maquinaria, servicios, en condiciones reales.
Figura 1
Estos tres parámetros constituyen el eje de cualquier
proyecto de distribución de planta en su fase de planeación.
Para integrar y ajustar las consideraciones teniendo en
cuenta las modificaciones y las limitaciones prácticas se va
probando y examinando cada caso. Las ideas que resulten
con valor práctico se toman y las otras ya se eliminan en
esta etapa. Finalmente, luego de dejar los planes que no
sirven, nos quedan las alternativas viables y cada una de
ellas será analizada para decidir cuál de ellas se selecciona.
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