ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Distribucion En Planta


Enviado por   •  4 de Diciembre de 2013  •  660 Palabras (3 Páginas)  •  208 Visitas

Página 1 de 3

CONCEPTO: Está relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento…etc., La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo.

VENTAJAS:

• Reducción de transporte (ahorro de mano de obra).

• Buenas condiciones de trabajo tanto fisiológico (ergonómico) como psicológico (ambientación).

• Maximizar la eficiencia de los recursos humanos y materiales.

• Circulación del trabajo a través de la planta.

• Utilización efectiva de todo el espacio.

• Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones en la planta.

OBJETIVOS: La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas de trabajo y del equipo; para así conseguir la máxima economía, al igual que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores.

PRINCIPIOS BASICOS:

• Principio de la satisfacción y de la seguridad.

• Principio de la integración.

• Principio de la mínima distancia recorrida.

• Principio de la circulación o flujo de materiales.

• Principio del espacio cúbico.

• Principio de la flexibilidad.

DISTRIBUCION POR PROCESO: Agrupa máquinas similares en departamentos o centros de trabajo según el proceso que se desempeñan.

Este sistema de disposición se utiliza cuando se fabrica una amplia gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen pequeño de cada producto.

VENTAJAS:

• Menor inversión en máquinas debido a que es menor la duplicidad.

• Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos.

• Los costos de fabricación pueden mantenerse bajos.

• Las averías en la maquinaria no interrumpen toda una serie de operaciones.

DESVENTAJAS:

• Falta de eficiencia. Los lotes no fluyen a través del sistema productivo de una manera ordenada.

• Es frecuente que se produzcan retrocesos.

• Se necesitan más instrucciones y entrenamiento para acoplar a los operarios a sus respectivas tareas.

¿CUANDO SE DEBE ELEGIR?

• Cuando la maquinaria es costosa y no puede moverse fácilmente.

• Cuando se fabrican productos similares pero no idénticos.

• Cuando varían notablemente los tiempos de las distintas operaciones.

• Cuando se tiene una demanda pequeña o intermitente.

DISTRIBUCION POR PRODUCTO: Conocida originalmente como cadena de montaje, organiza los elementos en una línea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (4.9 Kb)  
Leer 2 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com