Mantenimiento Mecanico

MANTENIMIENTO MECÁNICO DE MÁQUINAS

El mantenimiento industrial involucra una gran cantidad de especialidades de Ia de gestión de Ia producción industrial hasta la energética., pasando por Ia eléctrica, automática, etc. Una de estas especialidades es Ia mecánica y el conjunto de operaciones de mantenimiento relacionadas con ella es llamado mantenimiento mecánico de máquinas. Dentro del mantenimiento mecánico se engloban Ias acciones destinadas a Ia reparación o conservación de máquinas y mecanismos, sus elementos y dispositivos, teniendo en cuenta Ia función para la que fueron diseñados.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Evitar, reducir y en su caso, reparar las fallas.

Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

Evitar detenciones inútiles o paro de máquinas.

Evitar accidentes.

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.

Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al beneficio.

Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a fin de obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de fallas.

OPERACIONES DE MANTENIMIENTO MECANICO

Operaciones de mantenimiento de reparación tras el fallo

Operaciones de mantenimiento correctivo tras el fallo

Operaciones de mantenimiento preventivo

Operaciones de mantenimiento predictivo o de análisis del estado de la maquina

Operaciones de mantenimiento correctivo basado en el estado de la maquina

FALLO MECÁNICO

Se entiende por fallo de una máquina cualquier cambio en la misma que impida

que ésta realice Ia función para Ia que fue diseñada. Dentro de esta definición cabe un gran número de diferentes tipologías de fallo, clasificadas según Ia causa que lo generó: fallo mecánico, fallo eléctrico, fallo en la instrumentación de medida, fallo en los dispositivos de control, etc.

LUBRICACIÓN

INTRODUCCIÓN

La lubricación constituye una función importante dentro del mantenimiento que soporta el proceso productivo. Prácticamente todos los componentes mecánicos de máquinas que están en movimiento ruedan o deslizan sobre otras superficies. Si estas superficies no están adecuadamente lubricadas pueden desgastarse con rapidez y consumir una gran cantidad de energía para el movimiento. En el funcionamiento de equipos, muchas deficiencias de funcionamiento, excesos en costes de reparación y tiempos de parada son debido a una lubricación inadecuada.

MANTENIMIENTO EN MOTORREDUCTORES

Los Reductores ó Motorreductores son apropiados para el accionamiento de toda clase de máquinas yaparatos de uso industrial, que necesitan reducir su velocidad en una forma segura y eficiente.

Los reductores son diseñados a base de engranajes, mecanismos circulares y dentados con geometrías especiales de acuerdo con su tamaño y la función en cada motor.

Sin la correcta fabricación de los motorreductores, las máquinas pueden presentar fallas y deficiencias en su funcionamiento. La presencia de ruidos y recalentamientos pueden ser aspectos que dependan de estos mecanismos, de allí la importancia del control

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN REDUCTOR DE VELOCIDAD.

Cada semana:

-Revisar el nivel de aceite del reductor,

-Revisar si existen posibles fugas de aceite.

Cada 3 meses:

-Revisar la alineación del grupo motor-reductor. Cambio de aceite

-Escuchar con un estetoscopio mecánico los ruidos del rodamiento y de los engranes.

Cada año:

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