Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo

En base al reporte que nos proporcionó la empresa, podemos obtener algunos datos sobre el mantenimiento preventivo que se les da a los refrigeradores, la empresa propones un listado de verificaciones la cual se muestra a continuación.

Lista de verificación

1. Revisar interruptor termo-magnético principal

2. Revisar zapatas de conexión

3. Revisar contactos

4. Revisar motores de ventiladores

5. Revisar el motor de la manejadora

6. Revisar compresor

7. Revisar válvulas pivote

8. Revisar drenado de condensado

9. Revisar rodamientos chumaceras y lubricar

10. Revisar filtros de aire

11. Revisar poleas

12. Limpieza de aspa del condensador

13. Revisar banda

14. Revisar y limpiar serpentín de evaporador

15. Revisar y limpiar condensador

16. Revisar y limpiar turbinas evaporador

17. Revisar tubería de cobre y aislamiento

18. Revisar Ductería y aislantes

19. Limpieza general interna y externa

20. Limpieza de área de trabajo al concluir

21. Corriente de bombas recirculación

22. Corriente de bomba proceso

Este listado a nuestro criterio es correcto ya que abarca la mayoría de los puntos críticos, como poleas, chumaceras su lubricación así como la limpieza de pizas que se contaminan continuamente y que con el tiempo se deterioran entre otros.

Cabe destacar que este plan de mantenimiento está muy ambiguo ya que no especifica el proceso para desarmar las piezas, ni los puntos a revisar de cada punto. Otra de las cosas que no mencionan es el balance de ejes o de elementos rotatorios ya que este análisis es muy importante en un mantenimiento donde estén presente elemento rotatorios, no podemos asegurar que la empresa no cuente con manuales o guías para desarmar u hojas más detalladas de los análisis de cada dispositivo rotatorio ya que no nos pudo proporcionar mayor información del plan de mantenimiento.

Este listado suponemos que fue elaborado mediante un estudio estadístico y determinaron que son las fallas más continuas o los puntos críticos que ayudan a predecir fallas del equipo y por lo cual con sus historiales pueden desarrollar guías para llevar acabo cada análisis y un buen mantenimiento mecánico.

En este caso solo se llevó acabo la revisión de algunos puntos y al llevarlos a cabo se hiso un mantenimiento correctivo en un momento oportuno.

Lista de verificación:

1. Revisar interruptor termo-magnético principal

2. Revisar zapatas de conexión

3. Revisar contactos

4. Revisar compresor

5. Revisar válvulas pivote

6. Revisar drenado de condensado

7. Revisar y limpiar serpentín de evaporador

8. Revisar y limpiar condensador

9. Revisar tubería de cobre y aislamiento

10. Limpieza general interna y externa

11. Limpieza de área de trabajo al concluir

Esta es la lista de verificaciones que se realizó al equipo con esto se detectaron algunas correcciones que más delante de describirán y se deja trabajando en condiciones normales de operación el circuito No.1 y el circuito No.2 se deja fuera de servicio.

Otro punto que podrían mejorar es la implementación de puntos de revisión obligatorios, puntos críticos para mejorar el funcionamiento del equipo, que se realicen esas revisiones ya sea que por una compostura o por la aplicación del mantenimiento preventivo

Mantenimiento correctivo

En este reporte nos especifican las piezas que se remplazaron y algunas otras revisiones.

Notas Generales:

“Reemplazo de válvula de expansión de 20 T. R., revisión de cabezales de compresor, reemplazo de válvula de líquido, mirilla, filtros, válvula de paso, presostatos,

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