Prototipado

“INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

SAN JUAN DEL RÍO”

Trabajo a entregar:

Prototipado

MATERIA:

Taller de diseño y manufactura asistida por computadora 1

PRESENTA:

Enrique Gaspar Chávez

NOMBRE DEL MAESTRO:

Jonathan cabello

El proceso de prototipado surgió en estados unidos el año de 1987 por la empresa norteamericana “3d systems” en uno de sus procesos que es el de estereolitografia.

El prototipado surge con el afán de reducir el tiempo en el desarrollo de los productos de cerámica, metal, plástico entre otros, a partir de los ficheros cad permite realizar prototipos en menos de 24 horas, esto origina un ahorro en cuestión monetaria.

• Prototipos de diseño:

Sirven para evaluar aspectos estéticos y ergonómicos.

• Prototipos geométricos:

Se usan para probar concordancia geométrica, la forma y los ensambles.

• Prototipos funcionales:

Muestran las características y patrones de comportamiento en una prueba del producto final.

• Prototipos técnicos:

Se usan para evaluar todas las funciones de la pieza final.

Estereolitografía (SLA)

Esta técnica se basa en la posibilidad de solidificar una resina en estado líquido mediante la proyección de un haz láser de una frecuencia y potencia muy concretas.

Selective laser sintering ( SLS ).

Un proceso continuo de gran flexibilidad que permite la conversión de una gran variedad de materiales, tales como finos de mineral de hierro provenientes de la extracción en de la mina y los generados en las operaciones de cribado en planta, polvos recolectados en filtros y otros materiales que contienen hierro, en una masa compacta llamada Sínter, de excelente uso en los Altos Hornos u Hornos Eléctricos para producir arrabio.

Laminated object manufacturing (LOM).

Esta tecnología pega y recorta láminas de papel. La parte inferior

del papel tiene una capa adhesiva que cuando es presionada y se le aplica calor

hace que se pegue con el folio anterior. El folio es recortado siguiendo el

contorno de la sección de la pieza.

Fused deposition modeling (FDM).

El proceso fundamental FDM implica calentar un filamento de

polímero termoplástico y extrusionarlo siguiendo la forma de las secciones para

formar las piezas por capas.

Fabricación por CNC.

La fabricación por CNC consiste en fabricar por medio de una

herramienta cuya trayectoria y velocidad es controlada por un software de CAM

en una computadora.

Fases

FASE 1.- El diseñador define su idea dibujando bocetos en 2D a la manera

tradicional con lápiz, pincel y aerógrafos, o con programas como auto cad

FASE 2.- El boceto 2D será exportado al software de modelado 3D,

FASE 3.- Este modelo 3D permitirá comprobar zonas de curvatura crítica, y

realizar correcciones desde esta misma fase del proyecto

FASE 4.- Una vez se aprueba el diseño exterior se procederá a comprobar el

montaje y funcionamiento de las piezas que componen el producto.

FASE 5.- Una vez aprobado el diseño y de ser verificado el correcto

funcionamiento, los datos 3D se utilizan para la fabricación del molde

de inyección de plástico.

FASE 6.- Podría ser necesario, en el caso general, introducir modificaciones para

mejorar la fabricación de estas piezas.

FASE 7.- Terminado el molde, parte cavidad, punzón y correderas, se procederá a

calcular los programas de mecanizado en CNC.

FASE 8.- Se procede a continuación a calcular los

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