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Termodinamica


Enviado por   •  17 de Septiembre de 2014  •  1.784 Palabras (8 Páginas)  •  275 Visitas

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INTRODUCCION

 A continuación le presentare un informe acerca de los tipos de condensadores enfriados por agua y condensadores enfriados por aire

 Se le mostrara un informe detallado de cada condensador enfriado por agua su partes y su funcionamiento

 Se le mostrara un informe detallado de cada condensador enfriado por aire su partes y su funcionamiento

 La diferencia entre condensadores enfriados por agua y condensadores enfriados por aire

 Que es un condensador, tipos de condensadores existes

CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

El agua de condensación se utiliza por su bajo costo y por manejar presiones de condensación más bajas y porque además se puede tener mejor control de la presión de descarga. Por lo general se utiliza una torre de enfriamiento para bajar la temperatura del agua hasta una temperatura cercana a la temperatura de bulbo húmedo, permitiendo un flujo continuo y disminuir costos en el consumo de agua.

Estos condensadores tienen un diseño compacto por las excelentes condiciones de transferencia de calor que ofrece el agua. Se usan diseños de carcasa y serpentín, carcasa y tubo, tubo – tubo.

Debido a este tipo de diseño se debe tener en cuenta la velocidad del agua a través del condensador - = 2.13 m/s - , problemas de cavitación que se pueden generar por las condiciones variables de presión y de temperatura, mantener una presión positiva en el condensador. La corrosión, la incrustación y la congelación son los principales problemas que se deben controlar en las actividades de mantenimiento.

TIPOS DE CONDENSADORES ENFRIADOS POR AGUA

Condensadores de tubo dentro de tubo:

Hay dos tipos: el de serpentín y el de extremos enviados que se puede limpiar. Los de tubo dentro de tubo de tipo serpentín se fabrican introduciendo un tubo dentro de otro de mayor diámetro. Sin tocarse y sellando sus extremos. Los dos tubos forman dos recipientes, uno cada tubo. Los dos tubos se enrollan en forma de serpentín para ahorrar espacio.

Un tubo refrigerante o condensador es un aparato de laboratorio, construido en vidrio, que se usa para condensar los vapores que se desprenden del matraz de destilación, por medio de un líquido refrigerante que circula por éste, usualmente agua

Consta de dos tubos cilíndricos concéntricos. Por el tubo interior circulan los vapores que serán condensados. Por el tubo exterior circula el líquido de refrigeración.

Los extremos del tubo de cristal interior están generalmente provistos de juntas de vidrio esmerilado, para que puedan ajustarse fácilmente con otros artículos de vidrio. El extremo superior se puede dejar abierto a la atmósfera, o ventilados a través de un burbujeador, o un tubo de secado para evitar la entrada de agua u oxígeno.

El tubo de vidrio exterior por lo general tiene dos conexiones donde se ajustan mangueras de neopreno o caucho, de entrada y salida del líquido refrigerante (generalmente agua del grifo o agua enfriada con una mezcla anticongelante) que pasa a través de él. Para una máxima eficiencia, y para mantener un gradiente térmico suave y dirigido correctamente que minimice el riesgo de choque térmico del tubo de vidrio interior, el líquido refrigerante por lo general (aunque no necesariamente; ver "condensador Allihn" más abajo) entra a través de la conexión inferior, y sale por la conexión superior. El mantenimiento de un gradiente térmico correcto (es decir, la entrada del refrigerante por el punto más frío) es el factor crítico. Varios condensadores múltiples pueden ser conectados en serie.

El líquido refrigerante tiene que estar constantemente circulando para así poder tener una temperatura en la cual se pueda condensar en líquido, el vapor. Normalmente, no es necesario un caudal de refrigerante elevado para mantener un correcto enfriamiento.

La ecuación que permite calcular el calor intercambiado entre el agua el vapor a condensar se da por el principio de las mezclas: Q{cedido}\ =\ -Q{ganado}

y cada uno de estos términos sigue la definición

Q\ =\ m \cdot c_e \cdot (t_f\ -\ t_i)

Donde Q= calor intercambiado; m = masa; ce= calor específico; tf = temperatura final; ti= temperatura inicial.

Un condenador Graham en la primera configuración se usa para prevenir que el tolueno entre en ebullición mientras está en proceso de reflujo.

Condensadores de coraza y serpentín:

Se trata de un serpentín de tubos empaquetado en una coraza, cerrada y soldada. El gas se descarga en esta coraza y el agua circula por el tubo que hay en ella. La coraza hace de tanque de almacenamiento.

Condensadores de coraza y tubo:

Se construyen asegurando los tubos a una lámina terminal de la coraza. El refrigerante se descarga en la coraza y el agua circula por ellos. El condensador enfriado por agua se utiliza, para eliminar el calor del refrigerante

El intercambiador de calor de coraza y tubos es el más utilizado en la industria. Está formado por una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el número de veces que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que pasa el fluido por los tubos.

En los intercambiadores de calor de paso múltiple se utiliza un número par de pasos en el lado del tubo y un paso o más por el lado de la coraza.

Así por ejemplo el primer intercambiador que hay representado es 1-2, es decir,

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