Tipos de sistemas de manufactura

POR PROYECTO

Job-shop

Lotes

Línea coordinada por equipo

• Productos únicos complejos.

• Fabricación en lugar definido.

• Actividades muy interrelacionadas.

• Alta flexibilidad.

• Cero repetitividades.

• Alta participación del cliente.

• Actividades y recursos se gestionan como un todo.

• Aviones, autopistas, barcos, obras civiles.

• Muchos productos diferentes.

• Fabricación “no en serie” de lotes pequeños.

• Productos adaptados a la medida del cliente.

• Operaciones realizadas por uno o varios obreros.

• Recursos flexibles y versátiles.

• Actividades no necesariamente pasan en el mismo orden.

• Maquinaria suele ser de uso general.

• Trabajadores altamente calificados (dominan más de un proceso en el sistema).

• Programación sumamente compleja.

• Carpinterías, restaurantes, imprenta comercial, talleres artesanales.

• Menor variabilidad de productos.

• Mayor volumen (repetitividad en ciertos artículos).

• Más operaciones especializadas.

• Operaciones se dividen en etapas.

• Sistema más utilizado

• Uso de mismas instalaciones.

• Versatilidad en las instalaciones.

• Panaderías, tirada de color, industria farmacéutica, pegamentos, etc.

• Producción de pequeños números de productos diferentes.

• Usados para diseños de producto estable y volumen elevado.

• Realización de tareas simples a ritmo determinado.

• Control del ciclo automatizado (estandarización).

• Utilización de las mismas instalaciones.

• SEAT, FORD.

Línea coordinada por operarios

Configuración de flujo continuo

Jit

Sistema flexible de fabricación

• Más flexible que la coordinada por equipo.

• Ciclo productivo controlado por los operarios.

• Productos diferentes y homogéneos.

• Similar al coordinado por equipo.

• Menos flexible.

• Grado de automatización más notable.

• Máquina y equipo destinados siempre a la misma operación.

• Un producto o una familia limitada.

• Diseño estable.

• Flujo de material continúo sincronizado.

• Se eliminan tiempos ociosos y de espera.

• Homogeneidad del proceso y repetitividad son altas.

• Disminución de MOD.

• Participación nula del cliente.

• Sistema de flujo lineal.

• Fabrica muchos productos en volúmenes bajos.

• Elimina todos los desperdicios.

• Sistema más difícil de diseñar.

• Autos TOYOTA, planta manufacturera en E.U. algunos productos médicos.

• Maquinas controladas por computadora.

• Funciona si  atención de personal durante largos periodos.

• Maquinas, sistema de manipulación y Pc son muy flexibles.

• Muchos productos diferentes en volúmenes bajos.

• Sistema sumamente costoso.

• Existe la celula de manufactura.

• La agrupación de piezas se jalan (grupo tecnológico).

• Embotelladora. Nissan, T- Mobile.