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Vernier

tini64Trabajo25 de Agosto de 2014

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ÍNDICE

Pag.

INTRODUCCIÓN ………………… ……………………………………………………...…1

CAPITULO 1

METROLOGÍA

1.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES ……………………… ………………………………………2 1.2 CARACTERÍSTICAS QUE DEBE REUNIR UN LABORATORIO DE METROLOGIA

DIMENSIONAL …………………………………………… ……………………………………..2

CAPITULO 2 TEORÍA BASICA

2.1 FUNDAMENTOS DE LA TEORÍA DE MEDICIÓN

2.1.1. Concepto de medición…………..……………………………………………………………5 2.1.2 Sistemas de medir. …………………………………………………………………..6

2.2. TEORÍA DE LOS ERRORES…………… ……………………………………………………… …8

2.2.1. Errores del aparato…………………………………………………………………………..9 2.2.2. Errores del operador …………………………………………………………………… 10

2.2.3 Error por el medio ambiente ……………………………………………………………. 11

CAPÍTULO 3

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

3.1. CLASIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN. ………………………………15

3.2. CARACTERÍSTICAS QUE DEFINEN A UN INSTRUMENTO DE MEDICIÓN ……………16

CAPITULO 4

PATRONES

4.1 GENERALIDADES………………………… ………………………………………………………..17

4.2 CLASIFICACIÓN……………………………… ………… ……………………………………. 17 4.3 DESCRIPCIÓN………………………… …………………………………………………17

4.3.1 Patrones prototipo internacional …… ………………………………………….17 4.3.2 Patrón primario ……………………………………………………………………….18 4.3.3 Patrón secundario ………………………………………… ……………………..18

4.3.4 Patrón de taller …………………………………………………………………….18 4.3.5 Patrones de trazos …………………………………………………………………18

4.3.6 Patrones de caras paralelas ………………………………………………………………..19

4.4. PATRONES DE EXTREMOS ESFÉRICOS ………………………………………………………24

4.5. PATRONES CILÍNDRICOS ……………………………………………………………………….25

CAPITULO 5

COMPARADORES DE CARÁTULA

5. 1.- GENERALIDADES …………………………… …………………………………………………28

5.2. COMPARADOR DE CARÁTULA. … ……………………………………………………………28 5.2.1. Método de operación … ……………………………… ……………………….. 31

5.3. COMPARADOR DIGITAL …………………………………………………………………… 32

CAPÍTULO 6

CALIBRADOR CON VERNIER

6.1 GENERALIDADES ………………………………………………………………………………..34

6.2 DESCRIPCIÓN. ……………………………………………………………………………………34

6.3. REPRESENTACIÓN DE LAS DIFERENTES GRADUACIONES DE LOS CALIBRADORES CON VERNIER. …………………………………………………………………………….36

6.4. DETERMINACIÓN DE UNA LECTURA CON EL CALIBRADOR CON VERNIER ……37 6.5. CALIBRADOR CON INDICADOR DE CUADRANTE 0 CARÁTULA ……………………….43 6.6. CALIBRADORES ELECTRODIGITALES ……………………… ………………………………43

6.7. PRECAUCIONES AL MEDIR. …………………………………………………………………….44

CAPÍTULO 7

EL MICRÓMETRO

7.1. GENERALIDADES. ………………………………………… ……………………………………51

7.2 DESCRIPCIÓN ………………………………………………………………………………………51

7.3. TIPOS DE MICRÓMETROS. ………………………………………… …………………………56

7.4. CAUSAS DE ERROR DE LOS MICRÓMETROS. ………………………………………………57

7.4.1. Verificación de los micrómetros…………………………………… ……………………58

CAPÍTULO 8

OTROS INSTRUMENTOS

8.1. GRAMIL O CALIBRE DE ALTITUD. … ………………………………………………………...63

8.2. CALIBRES DE HERRADURA ……………………………………………………………………..66 8.3. ALESÁMETRO …………………… ………………………………………………………………67 8.4. GONIÓMETRO …………………………… . …………………………...…………………….69

8.5. RUGOSÍMETRO .................................................................................................. ...............................71

8.6. COMPARADOR ÓPTICO (PROYECTOR DE PERFILES) …………………………………….73

8.7. PLANTILLAS ………………………………… ……………………………………………………77

8.8. MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS ……………………………………………78 8.8.1. Aplicaciones de las máquinas de medir por coordenadas ………………… ….80

8.8.2. Instalación de una CMM ……………… ………………………………………………….80

8.8.3. Las arquitecturas de las CMM. ………………………………………… …..81

8.9. LA MEDIDA SIN CONTACTO. ……………………………………………………… …………. 89 8.9.1 El escáner con luz blanca. …………………………………………………… …………. 90 8.9.1.1. Aplicaciones. ……………………………………………………… ………… 92 8.9.2. El escáner láser. ……………………………………………………………………………93 8.9.2.1 Aplicaciones ……………………………………………… ……………………95

8.10. METROLOGÍA PORTÁTIL ………………………………………………………………………98

8.11. RÁPIDA DIFUSIÓN EN LA INDUSTRIA, EL ARTE Y LA CIENCIA ……………………….98

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………99

INTRODUCCIÓN

El desarrollo de la Ciencia y Tecnología actuales implican la generación y aplicación del conocimiento en muchas áreas y consecuentemente el estudiante de Ingeniería debe estar al tanto de los mismos, sin embargo, debido a la actualización poco frecuente de los programas y planes de estudio y por las limitaciones propias de semestres de apenas cuatro meses de actividades académicas, es difícil la actualización del estudiante en dichos conocimientos, además, dejar trabajos de investigación no funciona de la manera deseada, ya que en muchas ocasiones se descargan de Internet y se imprimen sin leerlos siquiera, de ese modo, surge la idea de crear una serie de apuntes de temas básicos para el ingeniero actual como son: el endurecimiento superficial del acero, las fundiciones de hierro, la tribología y el desgaste, la superplasticidad, los avances en la industria siderúrgica, superaleaciones, etc.

En este trabajo se habla de la metrología dimensional que es la parte de la metrología que estudia los procesos de medida de magnitudes relacionadas con la longitud: distancias, formas, ángulos, características geométricas, etc.

La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia, posición, diámetro, redondez, planitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las siete magnitudes base del Sistema Internacional de Unidades (SI).

Esta especialidad es de gran importancia en la industria en general, pero muy especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la geometría de los componentes de un producto son características esenciales del mismo, ya que, entre otras razones, la producción de los diversos componentes debe ser dimensionalmente homogénea, de tal suerte que estos sean intercambiables aun cuando sean fabricados en distintas máquinas, en distintas plantas, en distintas empresas o, incluso, en distintos países.

Como siempre cualquier comentario o corrección será bienvenido.

ATTE.

Mtro. Felipe Díaz del Castillo Rodríguez

CAPITULO 1

METROLOGIA

1.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

En la actualidad, el propósito básico de .las mediciones dimensionales en la industria manufacturera, es verificar y asegurar con el mínimo de error, que el producto elaborado coincida con las especificaciones indicadas en el plano de diseño, siendo unos

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