Capítulo 4: Estudio Técnico
Enviado por Esteban Andres • 23 de Agosto de 2015 • Tesis • 894 Palabras (4 Páginas) • 272 Visitas
Capítulo 4: Estudio Técnico
4.1 Tamaño del proyecto
Con el tamaño del proyecto se está refiriendo a la capacidad de producción instalada que se tendrá, ya sea diaria, semanal, mensual y al año.
Depende del equipo que se posea, así será nuestra capacidad de producción.
La capacidad de producción se la puede distinguir en tres formas:
Capacidad normal viable, la cual se refiere a las condiciones normales de trabajo, toando en cuenta el equipo instalado y condiciones técnicas de la planta, también se toma en cuenta los mantenimientos, cambios de herramientas, fatiga y demoras.
Capacidad nominal, la cual es una capacidad teórica y a menudo corresponde a la capacidad instalada según las garantías que de la máquina.
Capacidad real constituye la producción obtenida sobre la base de un programa de producción ya sean mayores o menores que los programas en un periodo y se utiliza para determinar la eficiencia del proceso.
El objetivo del presente estudio de factibilidad es cubrir la demanda insatisfecha con la capacidad instalada con la que se cuenta al momento, como son equipos de cocina, equipo inmobiliario, equipos tecnológicos como lo son una computadora.
El tamaño de la planta es de aproximadamente 150 metros cuadrados, las instalaciones son pequeñas ya que aún no se cuenta con los recursos necesarios.
El tamaño de la planta estaría repartido de la siguiente manera:
Área de recepción de materia prima, 10 metros cuadrados.
Área de lavado de materia prima, 15 metros cuadrados.
Área de pesado, 15 metros cuadrados.
Área de preparación del producto, 70 metros cuadrados.
Área de almacenamiento, 10 metros cuadrados.
Baños, 5 metros cuadrados.
Áreas administrativas y gerenciales, 25 metros cuadrados.
4.1.1 Capacidad instalada
La capacidad instalada es el mayor nivel de producción que la empresa puede generar, utilizando para ello el total de los activos productivos, ya sea para productos o servicios intangibles.
Para determinar la capacidad instalada se lo realizara un estudio de tiempos en la elaboración un lote de 5 conservas y poder calcular cuantas se realizaran diariamente:
Tabla 35 Análisis de tiempos
Proceso | Tiempo (minutos) |
Recepción de materia prima | 6 |
Clasificación de materia prima | 8 |
Pesado de materia prima | 5 |
Control de calidad | 7 |
Desechar desperdicios | 5 |
Lavado de la fruta | 8 |
Pelado de la fruta | 9 |
Troceado | 5 |
Esterilización de la fruta | 10 |
Añadir jarabe | 4 |
Reposo | 6 |
Control calidad de la mezcla | 7 |
Limpieza de los envases | 5 |
Llenado en los envases | 8 |
Sellado de los envases | 5 |
Esterilización de envases | 12 |
Reposo | 10 |
*Esta tabla muestra los procesos que se realizan para la elaboración de las conservas y los tiempos en minutos que se demoran en cada uno de los pasos.
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