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Principios AO


Enviado por   •  3 de Abril de 2019  •  Apuntes  •  335 Palabras (2 Páginas)  •  152 Visitas

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Investigar 4 o 5 razones fundamentales por las que debemos aprender administración de operaciones

  1. Nos enseña cómo desempeñar el trabajo de forma expedita, eficiente, sin errores y a bajo costo.
  2. Sin enfoques modernos para la AOS, los estudios de negocios estarían incompletos.
  3. AOS ofrece un camino sistemático para analizar los procesos de la compañía.
  4. Crea oportunidades de ejercer la carrera.
  5. AOS es muy utilizada en la administración de otras funciones de la empresa.

Identificar diez áreas donde las decisiones de AO juegan un papel critico

  1. Diseño de bienes y servicios
  2. Administración de la calidad
  3. Diseño del proceso y de la capacidad
  4. Estrategia de localización
  5. Estrategia de distribución de instalaciones
  6. Recursos humanos y diseño del trabajo
  7. Administración de la cadena de suministro
  8. Inventario, planeación de requerimientos de material y entregas JIT
  9. Programación a mediano y corto plazo
  10. Mantenimiento

Desarrollo histórico de AO

A finales de 1950 y comienzos de 1960 se empezó a trabajar con lo que es la administración de operaciones como sustituto de la ingeniería industrial o la investigación de operaciones. Autores, como Edward Bowman y Robert Fetter (Analysis for Production and Operations Management, 1957) y Elwood S. Buffa (Modern Production Management, 1961), advirtieron los problemas que afrontaban en común todos los sistemas de producción y subrayaron la importancia de ver las operaciones de producción como un sistema. En 1973 la primera edición del libro: “Administración de operaciones. Producción y cadena de suministros” de Chase y Aquilano, destacó la necesidad de “regresar a la administración y colocarla en la administración de operaciones”.

Ya para la época de 1980, las técnicas de administración y tecnologías fueron parte de una revolución. La producción Just In Time fue el mayor avance en términos de manufactura, el misma tenía como objetivo la producción de grandes volúmenes utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de trabajo justo cuando se necesitan. Otra técnica creada en esta época fue la de Total Quality Control, se ha convertido en un pilar de lo que hoy en día se conoce como producción esbelta.

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