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Procedimiento de corte y habilitado de acero


Enviado por   •  5 de Marzo de 2019  •  Tutoriales  •  2.520 Palabras (11 Páginas)  •  3.692 Visitas

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  1. OBJETIVO

El presente documento tiene el propósito de establecer un correcto procedimiento técnico seguro para la ejecución de trabajos de CORTE Y HABILITADO DE ACEROS.

  1. ALCANCE

El presente procedimiento se aplica obligatoriamente para todo el personal de SINOHYDRO CORPORATION LIMITED DEL PERÚ y subcontratistas que trabajen en sus labores de CORTE Y HABILITADO DE ACEROS.

  1. DOCUMENTOS REFERENCIALES

-        Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

-        Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y su Reglamento D.S. Nº 005-2012-TR.

-        Norma G.050 Seguridad durante la Construcción.

-        IPERC (aprobado para el proyecto), AST.

-        Checklist de herramientas y equipos

-        MSDS de Productos químicos

  1. DEFINICIONES
  • Charla de Seguridad. Herramienta eficaz para corregir las prácticas de trabajo que son incorrectas, además ayudan a formar la conciencia de Prevención de Accidentes.
  • AST. Formato de prención Análisis Seguro de Trabajo.
  • EPP. Equipo de Protección Personal.
  • Señalética. Actividad perteneciente al diseño gráfico que estudia y desarrolla un sistema de comunicación visual sintetizado en un conjunto de señales o símbolos que cumplen la función de guiar, orientar u organizar a una persona o conjunto de personas en determinados espacios.
  • Permiso de Trabajo. Autorización dada por el cliente (Supervisión) para iniciar cualquier tipo de trabajo en donde se describe entre otras, las cosas características del trabajo y la ubicación en la que estos se van a ejecutar.
  • Check List de Pre-Uso. Formato que permite identificar fallas en determinados equipos antes de iniciar su operación.
  • Acero. Es un material de gran resistencia y de poco peso, originado por la aleación de hierro con carbono, es muy versátil empleado en multiples funciones dentro del campo de la construcción. El acero posee una variedad de propiedades entre las cuales están la elasticidad y ductibilidad, el acero tiene tenacidad, es capaz de doblarse son fracturarse, resistiendo a grandes deformaciones.
  • Análisis de Riesgo. Es el postulado de que el riesgo resulta de relacionar la amenaza y la vulnerabilidad de los elementos expuestos, con la finalidad de determinar los posibles efectos y consecuencias sociales, económicas y ambientales asociadas a uno o varios fenómenos peligrosos en un territorio. El análisis del riesgo implica el análisis vinculado de amenazas y de vulnerabilidades, no es de utilidad realizarlos separados e independientes. El riesgo que corre una población, depende inmediatamente de las amenazas a las que está expuesto y el nivel de exposición a las mismas, así como de las vulnerabilidades que presente y las capacidades de respuesta ante la incidencia de un evento desastroso.
  • Armadura/armado. Se trata del armado del conjunto de cabillas y alambres que forman el esqueleto de un elemento de concreto armado. La armadura está constituida por los elementos de acero (cabillas) que se encuentran recubiertos por el concreto, de esta manera se forma el concreto armado, donde ambos materiales (concreto y acero) actúan conjuntamente para resistir las cargas y esfuerzos necesarios. La armadura (el acero) es importante porque aporta resistencia al elemento.
  • Gestión de riesgos. Es el conjunto de procesos sociales para reducir, prevenir y controlar permanentemente el riesgo de desastre dentro de una comunidad, conjuntamente con el logro de aspectos de desarrollo sostenible. Requiere de la existencia de sistemas e instituciones organizadas, con roles definidos, que contribuyan a minimizar los daños y potenciales pérdidas que pueden generarse en el momento menos esperado.

  1. RESPONSBILIDADES

4.1. Residente de Obra

  • Dar fe respecto a la calidad del producto final obtenido de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento.
  • Garantizar que los trabajos se realicen cumpliendo con las políticas de calidad, seguridad y Medio Ambiente que SINOHYDRO CORPORATION LIMITED DEL PERÚ plasma en el presente procedimiento.

Exigir y verificar el cumplimiento de las Especificaciones técnicas exigidas para cada proyecto.

  • Coordinar con la Gerencia General para la asignación de recursos para la correcta ejecución del trabajo.
  • Garantizar que el presente procedimiento sea difundido a los involucrados y aplicado en campo.
  • Verificar la correcta ejecución de los trabajos.
  • Autorizar los trabajos de corte y habilitado de aceros

4.2. Jefe  de Laboratorio:

  • Verificar los resultados obtenidos de los ensayos y mantener informado al Residente de Obra sobre estos.
  • Asegurar que los materiales utilizados cumplen con las Especificaciones Técnicas y de las Normas Técnicas Peruanas.
  • Brindar las facilidades para el levantamiento de Informes de No Conformidad al encontrar resultados que no cumplan con lo exigido por el Expediente Técnico.
  • Asegurar que los equipos de laboratorio de asfalto se encuentren en buen estado y calibrados.
  • Responsable de difundir el presente procedimiento a todo el personal involucrado directa o indirectamente.

4.3. Coordinador de Gestión de la Calidad en Obra:

  • Elaborar y actualizar el presente procedimiento de acuerdo a las exigencias del cliente y/o cambios en el marco legal aplicable.
  • Coordinar la difusión del presente procedimiento.
  • Coordinar y hacer seguimiento al levantamiento de los Informes de No Conformidad.
  • Auditar las actividades y asesorar a los colaboradores con el fin de cumplir el presente procedimiento en calidad, seguridad y medio ambiente.
  • Tratamiento al Producto No Conforme.

4.4. Jefe de SSOMA:

  • Verificar que los trabajadores conozcan los peligros y riesgos presentes en la actividad y que se apliquen las medidas de control necesarias y contempladas en el presente procedimiento.
  • Verificar la correcta elaboración del AST.
  • Realizar observaciones y sancionar al Ingeniero Responsable de la actividad / Jefe de Grupo / Capataz cuando se incumpla el presente procedimiento en materia de seguridad y medio ambiente.
  • Asegurar que cada frente de trabajo cuente con los EPP necesarios para iniciar la actividad correspondiente al presente procedimiento.
  • Auditar a los Supervisores SSOMA.

4.5. Supervisor SSOMA:

  • Encargado de asesorar al supervisor de construcción y al personal para realizar las tareas en condiciones seguras.
  • Auditar el presente procedimiento para verificar su correcta aplicación.

4.6. Ingeniero de Producción:

  • Asegurar el adecuado cumplimiento de los procesos constructivos referentes al presente procedimiento.
  • Coordinar los trabajos a ejecutar con los colaboradores involucrados en el presente procedimiento.
  • Velar en todo momento por la integridad física de los trabajadores a su cargo, sin exponer a nadie a un riesgo no controlado.
  • Colaborar con el área de SSOMA para realizar de manera conjunta y programada las inspecciones que deban llevarse.
  • Reportar de manera inmediata al Supervisor SSOMA la ocurrencia de cualquier incidente y/o accidente que suceda en obra.
  • Con el Jefe de Grupo / Capataz responsable, realizará la inspección del área de trabajo e identificará peligros, evaluará riesgos y tomarán medidas de control antes de iniciar los trabajos.
  • Inspeccionará herramientas y materiales a emplear para los trabajos indicados.
  • Liderar la charla diaria de 10 minutos y el correcto llenado del AST (Análisis Seguro de Trabajo) en el tramo a realizar el trabajo.

4.7. Operadores de Equipo y Personal de Piso:

  • Todos los operadores deberán tener la experiencia necesaria para realizar con eficacia el desempeño de sus labores.
  • Solicitarán información al supervisor inmediato, en caso se generen dudas sobre la tarea ejecutar.
  • Usar el equipo de protección personal necesario para la tarea a realizar.
  • Reportar de inmediato al supervisor cualquier falla que se produzca en la operación de la tarea asignada.
  • Conocer, entender, difundir y aplicar el presente procedimiento.
  • Realizar el Checklist de Pre-Uso Diario a su equipo y herramientas a utilizar.
  • Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas las normas, reglas, políticas y del presente procedimiento.
  1. PROCEDIMIENTO

  1. Consideraciones previas:
  1. Antes de iniciar el desarrollo del trabajo, todo el personal debe contar con capacitación en: Trabajos en Caliente, habilitado de aceros.
  2. El Capataz debe disponer la colocación de elementos de seguridad que delimiten y restrinjan el acceso de personas y vehículos no autorizados a la zona de trabajo. Estos son: Tranqueras, Conos, Señales Preventivas, Cinta Delimitadora Amarilla (Precaución - Riesgo) y Roja (Peligro - Detención Inmediata y Obligada, No Pasar sin Autorización) dependiendo del trabajo a realizar.
  3. El Capataz revisa los materiales, herramientas, equipos e inspecciona que todo el personal cuente con los EPP completos antes de iniciar el trabajo, así mismo colocará la cinta de inspección del color correspondiente al mes en el que se encuentre.
  4. Los operadores de equipos deben tener el CheckList de Pre-uso de herramientas y equipos de poder.
  5. El Capataz realiza la charla de seguridad respectiva antes del inicio de los trabajos.
  6. El ingeniero de producción o capataz inspecciona el área donde se realiza el trabajo, evaluando los peligros y riesgos asociados a la actividad y aplica los controles necesarios para la realización de un trabajo seguro. El Capataz en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad elabora el Análisis Seguro de Trabajo.
  7. Se debe contar con el Permiso de Trabajos en Caliente debidamente firmado por el Jefe/Supervisor de SSOMA, así como también con la firma del Residente de obra o Ingeniero de Producción para trabajos de corte con cortadora circular de aceros o tronzadora.
  8. El Capataz difunde el presente procedimiento antes del inicio de las actividades.
  9. El Ingeniero de producción y/o Capataz, asegurará el estricto cumplimiento del presente instructivo.

  1. ACTIVIDADES OPERATIVAS
  1. Realizar el traslado de herramientas por zonas seguras y almacenar y apilar las herramientas en lugar que no obstaculice el paso y debidamente señalizado.
  2. Restringir el ingreso a personal ajeno al trabajo, señalizar correctamente.
  3. Realizar orden y limpieza del área de trabajo
  4. El trazo y corte de acero será realizado encima de una mesa de trabajo.
  5. Se debe contar con un extintor contraincendios disponible en el frente de trabajo.
  6. Utilizar las herramientas manuales y/o eléctricas después de realizar el Checklist y mantener el registro.
  7. Realizar el corte y habilitación de acero de acuerdo a los requerimientos y dimensiones a utilizar, planos y medidas para su habilitación.
  8. La habilitación en una zona despejada y libre en una mesa de trabajo.
  9. EL uso de guantes de cuero permanente.
  10. Los trabajos serán realizados por personal con experiencia en trabajos de habilitación de aceros en construcción, operarios fierreros.
  11. Almacenar el material acero habilitado, señalizar.
  12. Disposición adecuada de los desechos metálicos originados en el trabajo.
  13. El armado de acero se realizara según las especificaciones dadas en los planos de obra.
  14. Los amarres se debe doblar hacia parte inferior para evitar cortes en las manos.
  15. En caso de encontrarse en un área con elevada presencia de agua en el suelo, utilizar botas y así evitar entrar en contacto directo.
  16. Los trabajos serán realizados por personal con experiencia en trabajos de habilitación de aceros en construcción, operarios fierreros.
  17. Clasificar las herramientas manuales, tortoles para amarre de alambres.
  18. Almacenar el material acero habilitado en una zona que no obstruya el transito del personal.
  19. Retirar los desechos metálicos originados en el trabajo.
  20. Restringir el ingreso a personal ajeno al trabajo.
  21. Realizar orden y limpieza del área de trabajo.
  22. Almacenar mantener limpias las herramientas de trabajo.
  1. RIESGOS POTENCIALES
  • Caídas a nivel
  • Golpes y cortes en manos y dedos
  • Quemaduras
  • Electrocusiones
  • Ingestión de polvo
  • Lumbalgia
  • Daño visual
  • Resbalones
  • Exposición a particulas calientes (chispeo)
  • Contaminación del ambiente. Insolación
  • Generación de residuos metálicos

Nota:

-        El capataz debe comunicar de inmediato lo sucedido al Jefe/Supervisor SSOMA.

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