Procedimiento Soldadura Y Corte
Enviado por • 27 de Noviembre de 2013 • 2.207 Palabras (9 Páginas) • 941 Visitas
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
6. REFERENCIA
7. REGISTROS
8. ANEXOS
Elaborado/Modificado Revisado Aprobado
Nombre Ximena Guzmán Vivar Manuel Duran Uribe Enzo Innocenti Castro
Cargo Jefe de Prevención de Riesgos Gerente Operaciones Gerente General
Fecha Junio 2012 Junio 2012 Julio 2012
Firma
HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS
Fecha Versión Responsable Descripción de la Modificación
1. OBJETIVO
Establecer las normas para regular las actividades en aquellas áreas donde una llama abierta, calor u otra fuente de energía que pueda generar ignición con un combustible, material inflamable, sustancias o atmósferas peligrosas.
2. ALCANCE
Este documento aplica al personal de Serfocol S.A., que labora bajo la función de Soldador, Estructurero, Mecánico, Ayudante Mecánico, Electromecánico, Desabollador y Pintor, en faenas de mantenimiento a equipos móviles o fijos en instalaciones propias y de nuestros clientes.
3. RESPONSABILIDAD
Responsable
Actividades GG GO JPR JMC JMF EPR TR
Elaborar procedimiento Corte y Soldadura e e
Revisa el procedimiento Corte y Soldadura E
Aprobar el procedimiento Corte y Soldadura E
Capacitación en Procedimiento i i i e e e
Ejecución Procedimiento e e e
4. DEFINICIONES
GG Gerente General JMC Jefe de Mantención Central
GO Gerente Operaciones JMF Jefe de Mantención Faena
GA Gerente Administración y Finanzas EPR Expertos en Prevención de Riesgos de Faena
SGO Subgerente de Operaciones JT Jefe de Turno
JRH Jefe de Recurso Humano TR Trabajadores
JPR Jefe de Prevención de Riesgos CSG Coordinador del Sistema de Gestión Integrado
JAB Jefe de Abastecimiento E Responsable de Ejecutar
JCO Jefe de Contabilidad C Responsable de Cooperar
JO Jefe de Operaciones I Derecho de estar Informado
Jefes JRH, JPR, JAB, JCO, JO, JMC, JMF, JT Letras minúscula: la responsabilidad está circunscrita a su área solamente
Soldadura al Arco: Es el uso de electricidad para fusionar metales (manual y automático).
Corte con Esmeril: Método con el cual se corta o desprende un metal mediante el uso de un disco abrasivo a altas revoluciones.
Soldadura oxiacetilénica: Es el uso de oxígeno y acetileno para cortar o fusionar metales.
Oxicorte: Es el uso del oxígeno y acetileno u otras mezclas similares para cortar metales.
Cilindros de gases comprimidos: Recipientes usados para contener gases a presión, tales como: oxígeno y acetileno.
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1.- INCIDENTE- CAUSAS Y SUS MEDIDAS PREVENTIVAS
Incidentes Daño Potencial Medidas Preventivas
Proyección de fragmentos y/o fluidos Lesión ocular / Quemaduras / Heridas • Uso de biombo
• Bloqueo de equipos
• Drenar, lavar y ventear líneas
• Cerrar aberturas en el piso
• Uso de EPP
Contacto con calor Quemaduras / incendio • Control de incendio, chispas, extintores de incendio, polvo químico seco, disposición de red de incendio.
• Experiencia en el uso de equipos.
• Humectación, orden y aseo del lugar.
Contacto con electricidad Quemaduras • Aislar zona.
• Utilizar carpas para cubrirse de la lluvia.
• Revisión de equipos.
• Protección diferencial.
• Líneas a tierra.
Contacto con ruido Sordera Profesional • Uso de EPP, protección auditiva
Exposición a gases o vapores Asfixia • Evaluar condiciones de explosividad y toxicidad de atmósfera, entre otros gases.
• Uso de ventilación en lugares cerrados.
Riesgo de Incendio Quemaduras / Perdidas en instalaciones, equipos, etc. • Uso de Carpas.
• Humedecer zona de trabajo.
• Uso de extintores.
• Orden y aseo.
• Control de materiales combustibles.
• Evaluar condiciones de explosividad.
Caídas mismo nivel Contusione/ Esguince • Mantener el área de trabajo libre de obstáculos..
• Transitar con precaución.
Caída distinto nivel Contusión/ Esguince / Fractura • Al subir y bajar del equipo siempre debe hacerlo usando los tres puntos de apoyo, de frente al equipo y nunca saltar.
• Al operar el equipo, usar cinturón de seguridad y puerta cerrada.
Exposición a radiación UV Solar Quemadura • Uso de protector solar
• Lentes con protección UV
• Polera manga larga
Golpeado por o contra Contusiones/ Esguince /
Fractura • Siempre Trabaje concentrado en lo que hace
• Use la herramienta adecuada a la actividad
• Transite con precaución
Sobreesfuerzo Lumbago • Utilice equipos auxiliares.
• Al levantar o bajar objetos siempre doble las rodillas y mantener la espalda recta.
Exposición a partículas en suspensión Lesiones oculares • Uso de EPP (lentes de seguridad).
Contacto con piezas móviles Amputaciones/ Contusiones/ Esguince / Fractura • No intervenir partes en movimiento
Contacto con elementos cortantes • Protección a equipos
• Revisión de herramientas y
Equipos.
Exposición a radiación ionizante (UV-RI) por arco de soldadura Dermatitis/Conjuntivitis actínica Conjuntivitis actínica – daño ocular irreversible – quemadura cutánea. • Uso de EPP: Uso de mascara facial con protección UV (mascara de soldador), Uso de antiparras oxigenista con protección, uso Ropa
de soldador (cubrenuca, guantes – coleto –chaqueta – polainas) de cuero.
• Uso de biombo para aislar la zona
de trabajo
5.2.- REQUISITOS DEL OPERADOR
• Los trabajadores que realizan labores de soldaduras y oxicorte deben estar capacitados para realizar dicha tarea.
5.3.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
• Uso de protección respiratoria ante la producción de humos metálicos, cuando corresponda.
• El soldador debe usar ropa de trabajo libre de aceites, grasa o solventes. Esta, en ningún caso puede ser de fibra sintética o de algodón sin tratamiento químico que reduzca su inflamabilidad.
• La ropa debe usarse abotonada y sin introducir las bastillas del pantalón en la caña de los zapatos.
EPP para Soldadores Arco:
• Gorro de soldador
• Máscara de soldar con todos sus vidrios protectores.
• Lentes de seguridad
• Casaca de cuero
• Pantalón de cuero
• Polainas o botas de cuero sin cordones.
• Guantes tipo mosqueteros de cuero.
EPP para Oxiginista
• Gorro soldador
• Lentes de oxicorte
• Casaca de cuero
• Pantalón de cuero
• Polainas
• Guantes tipo mosqueteros.
EPP para Maestro esmerilador
• Lentes de seguridad
• Careta facial
• Delantal o chaqueta de cuero.
• Tapones de oídos o fonos.
• Guantes
5.4.- REQUISITOS DE EQUIPOS Y ESTRUCTURAS
5.4.1.- Los conductores eléctricos deben estar en buenas condiciones, asegurando que sean flexibles, revestidos con aislante en toda su extensión, tener el largo y sección adecuado al amperaje que se va a usar, y terminales adecuados.
5.4.2.- Las máquinas soldadoras deben cumplir con las normas correspondientes. Su mantención debe ser hecha por personal competente autorizado.
5.4.3.- Las boquillas de oxígeno y acetileno deben contar con válvulas anti retroceso de llama en todas las líneas que lleguen al cilindro.
5.4.4.- El regulador sólo debe ser utilizado para el gas y la presión para el que fue diseñado. No se debe usar el regulador para otro tipo de gas.
5.4.5.- Se deben encontrar cerradas las válvulas, manómetros retirados, con tapa de protección y en el lugar asignado para su almacenamiento cuando los cilindros de oxígeno y acetileno no estén en uso.
5.4.6. Se debe realizar, mensualmente, las Listas de chequeo:
• Lista de Chequeo de Equipo Oxicorte, FO-OPE-19
• Listas de Chequeo Soldadora Eléctrica, FO-OPE-20
• Listas de Chequeo Cilindros de Gases, FO-OPE- 21
• Listas de Chequeo Esmeril Portátil, FO-OPE- 22
• Lista de Chequeo Esmeril de Pedestal, FO-OPE- 23
5.5.- REQUISITOS DE LA OPERACIÓN
5.5.1.- Soldadura al Arco
• Todas las conexiones a la máquina deben estar fuertemente afianzadas.
• Los conductores eléctricos deben estar en buenas condiciones asegurando su flexibilidad, revestidos con aislante en toda su extensión, tener el largo y sección adecuados al amperaje de uso, en sus extremos los terminales adecuados.
• Las instalaciones permanentes dónde se desarrollan trabajos de soldaduras deben contar con un número suficiente de enchufes de amperaje adecuado y buena ventilación o sistemas de extracción de humos y polvos.
• La máquina debe contar con una efectiva conexión a tierra.
• Los cables que presenten uniones, estas deben ser sólo con conectores especialmente diseñados para este uso. Estos deben poseer un elemento de capacidad aislante eléctrica igual o mayor a la de los cables.
• Las máquinas soldadoras deben cumplir con las normas correspondientes al estándar de equipos eléctricos (NCH Ele 4/2003 cap. 12.4).
• Todas las máquinas soldadoras portátiles montadas en un remolque u otra plataforma deben tener la posibilidad de que sus ruedas sean aseguradas o bloqueadas. Si las máquinas poseen ruedas estas deben tener cuñas para estabilizarlas en terreno, según corresponda.
• Se debe contar con ventilación cuando corresponda. Nunca utilice oxígeno para tales efectos u otros, tales como: limpieza del sector, limpieza de ropa.
• Los dispositivos de desconexión o de reducción de tensión deben funcionar dentro de un límite de tiempo que no exceda un segundo después de la interrupción del arco.
• Cuando el punto de trabajo esté a una distancia superior a 50 metros, se deberá contar con un tablero adicional entre la máquina y la fuente de energía.
• La zona de trabajo debe estar aislada mediante biombos, paneles de materiales incombustibles, etc., para proteger a los trabajadores que desarrollan actividades en las proximidades.
• Los cables deben quedar protegidos para evitar ser aplastados por maquinaria rodante, entren en contacto con superficies calientes, mojadas o desgastados por arrastre. En caso de levantar los cables, estos no deben ser alcanzados por vehículos o grúas.
• Todas las fuentes de poder utilizadas para cortar y soldar al arco (transformadores, generadores, transformadores rectificadores), deben contar con sus cubiertas protectoras durante la operación.
• Todas las aberturas en los pisos, paredes o ductos que estén a menos de 5 metros de radio del lugar de la soldadura, y donde exista la posibilidad de tránsito de personas, deben cubrirse para evitar el paso de chispas. Se debe señalizar el sector, tanto en el lugar de trabajo como en los niveles inferiores para advertir el peligro.
• Para trabajos de soldadura en equipos mecánicos que tengan rodamientos instalados o algún componente delicado, se debe tomar la precaución de instalar la tierra lo mas cerca del punto a soldar
• Las máquinas soldadoras deben conectarse a una red eléctrica de voltaje e intensidad acorde con las especificaciones de la máquina.
• Para intervenir los equipos, debe hacerse sólo cuando estén apagados y bloqueados en su alimentación eléctrica.
• Se deben proteger las paredes, tabiques o techos de materiales combustibles.
5.5.2.- Soldadura con Oxígeno-Acetileno
• Los equipos de soldadura o corte con gases deben estar completos, limpios y en óptimas condiciones.
• Los cilindros de oxígeno no deben estar almacenados a menos de 6 metros de los cilindros de gases inflamables, a no ser que estén separados por paredes corta fuego.
• El lugar de almacenamiento de cilindros con gases debe disponer de señalética indicando prohibido fumar y usar llamas abiertas.
• Donde sea requerido, antes de iniciar cualquier trabajo de oxicorte o soldadura, se debe obtener la correspondiente autorización.
• Debe contarse con el inventario de riesgos para el desarrollo de la operación.
• Antes de comenzar un trabajo de corte o soldadura, se debe asegurar la ausencia de gases explosivos. También se deben tomar las medidas de seguridad en caso de trabajos cercanos o en presencia de combustibles o gases inflamables de rápida ignición.
• Cuando se trate de intervenir cañerías, éstas deben estar limpias, drenadas, venteadas, sin gases tóxicos o explosivos, despresurizadas y sin contacto eléctrico.
• Durante el trabajo de corte o soldadura, el lugar debe estar señalizado para evitar la entrada de personal no autorizado.
• Durante un trabajo de corte o soldadura, el lugar debe estar libre de cualquier material combustible como aceites, grasas, polvo de madera y celulosa.
• Se debe cubrir el lugar de trabajo con material incombustible en un radio adecuado al trabajo para evitar inicio de incendio.
• Se debe contar en el lugar de trabajo con extintores en perfecto estado y de agente apropiado al uso y/o mangueras si corresponde, listas para su uso.
• Se debe mantener vigilancia a lo menos 1 hora después de terminado el trabajo o proceso de soldadura por riesgo de incendio en caso de lugares con material combustible. En lugares con presencia de combustibles sólidos, se debe mojar el área de trabajo una vez terminado éste.
• Antes de encender el soplete se deben purgar los conductos de oxígeno y gas combustible individualmente.
• La presión de trabajo del acetileno no debe superar los 15 PSI.
• Los equipos de oxicorte y sus componentes no deben estar lubricados con ningún elemento derivado del petróleo.
• Los cilindros de gases no deben; dejarse caer o ser golpeados, expuestos a altas temperaturas y/o en contactos con electricidad.
• Durante el almacenamiento (taller o bodegas) y transporte, los cilindros deben ser movilizados en sus contenedores o racks diseñados para tal propósito, en forma vertical y siempre sujetos con cadena a la estructura.
• Mantener la llama del soplete lejos de cualquier material combustible como aceites y grasas.
• Los lugares en que se trabaja con acetileno deben ser ventilados adecuadamente.
• Nunca utilice cilindros de gas comprimido sin haber conectado un regulador a la válvula del cilindro.
• Inspeccione la válvula del cilindro para ver si tiene aceite o grasa y piezas dañadas.
• Se debe aislar la zona de trabajo mediante biombos, paneles de materiales incombustibles, etc., para proteger a los trabajadores que desarrollan actividades en las proximidades, cuando corresponda.
• Para detectar fugas en mangueras y accesorios se debe usar una solución de jabón
• Cuando abra la válvula del cilindro, colóquese a un lado del cilindro, contrario al regulador. Mantenga la válvula entre usted y el regulador. No situarse nunca delante o detrás del regulador cuando abra la válvula del cilindro.
• Se debe realizar el encendido de la llama del gas hacia fuera del cuerpo, nunca hacia el cuerpo.
• El encendido de la llama debe realizarse con un chispero.
• El equipo de oxicorte debe siempre mantenerse en un carro de transporte.
• Se debe evitar contacto entre equipo oxicorte (cilindros) con la estructura de una maquina soldadora.
5.5.3.- Corte con discos
• Se debe utilizar un disco adecuado a las revoluciones del equipo a utilizar.
• Siempre se debe utilizar discos compatibles al material que se quiere trabajar.
• Las amoladoras deberán tener siempre instaladas las protecciones circulares. No retirar estas para colocar discos de mayor diámetro.
• Se debe revisar que el cable eléctrico no presente daños.
6. REFERENCIAS
• Estándares Operativos de trabajo Critico, Celulosa Arauco y constitución S.A.
7. REGISTROS
Código Nombre Medio de Almacenamiento Tiempo Lugar Responsable
FO-OPE-19 Lista de Chequeo Equipos Oxicorte Papel 2 años Oficina Faena EPR- JMF
FO-OPE-20 Listas de Chequeo Soldadora Eléctrica Papel 2 años Oficina Faena
EPR- JMF
FO-OPE-21 Listas de Chequeo Cilindros de Gases Papel 2 años Oficina Faena EPR- JMF
FO-OPE-22 Listas de Chequeo Esmeril Portátil Papel 2 años Oficina Faena EPR- JMF
FO-OPE-23 Lista de Chequeo Esmeril de Pedestal Papel 2 años Oficina Faena EPR- JMF
8. ANEXOS.
8.1.- Lista de Chequeo Equipos Oxicorte
8.2.- Listas de Chequeo Soldadora Eléctrica
8.3.- Listas de Chequeo Cilindros de Gases
8.4.- Listas de Chequeo Esmeril Portátil
8.5.- Lista de Chequeo Esmeril de Pedestal
8.1.- Lista de Chequeo Equipo Oxicorte
8.2.- Listas de Chequeo Soldadora Eléctrica
8.3.- Listas de Chequeo Cilindros de Gases
8.4.- Listas de Chequeo Esmeril Portátil
8.5.- Lista de Chequeo Esmeril de Pedestal
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