Concretos

1.1GENERALIDADES

COMPONENTES DEL CONCRETO

El concreto es un material artificial, formado por una mezcla de cemento, grava, arena, agua y aditivo. En cantidades predeterminadas la calidad del producto depende de la calidad de cada uno de sus componentes y de la cantidad en que cada uno de ellos interviene

NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

*El concreto se considera un material frágil aunque tenga una pequeña cantidad de acciones plásticas.

*Las cavidades en la mezcla endurecida influyen importantemente en la resistencia del concreto.

*La resistencia del concreto a la tensión es mucho mas baja que la resistencia teórica calculada en base a la cohesión molecular y de la energía superficial de un solido que se supone homogéneo y sin fallas.

*Todavía no se ha establecido con exactitud el mecanismo de ruptura del concreto, pero es muy factible que este con la adherencia dentro de la pasta de cemento y entre la pasta del agregado.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA

-Micro-agrietamientos, el agregado grueso y la riqueza de la mezcla.

La calidad final del concreto ya colocado en la estructura, es colocado a lo largo de un proceso que involucra las siguientes etapas:

⦁ Selección de componentes

⦁ Estudio de las proporciones adecuadas

⦁ Adecuados procesos de: fabricación, colocación, compactación, acabado, curado y descimbrado

⦁ Verificación de la calidad:

-Pruebas de concreto fresco

-pruebas de concreto endurecido

1.2 HISTORIA Y CLASIFICACION DE CEMENTOS HIDRAULICOS

-HISTORIA

-CLASIFICACION

Por su naturaleza de los componentes, se pueden clasificar en varios tipos según la norma mexicana NMX C-414-ONNCE-1999

⦁ clasificación por sus adiciones

*CPO (cemento portland ordinario)

*CPP (cemento portland puzolanico)

*CPEG (cemento portland con escoria granulada de alto horno)

*CPC (cemento portland compuesto)

*CPS (cemento portland con humo de sílice

*CPEG (cemento con escoria granulada de alto horno)

b) clasificación por características especiales

* Resistente a los sulfatos RS

* Baja reactividad álcali-agregado BRA

*Bajo calor de hidratación BCH

*Blanco B

c) Clasificación por su clase resistente

Resistencia N/mm² Mínimo a 3 días Mínimo a 28 días

20 - 20

30 - 30

30R 20 30

40 - 40

40R 30 40

1.3 METODOS DE FABRICACION DEL CEMENTO

Un material calcáreo, tal como piedra caliza, concha, greda o marga y un material arcilloso (en el cual la sílice es el constituyente importante) tales como arcilla, pizarra o escoria de altos hornos.

Algunas veces los materiales calcáreos y arcillosos se encuentran combinados en depósitos naturales. Debe mantenerse la dosificación de las materias primas en proporciones muy precisas. Las materias primas, finamente olidas e íntimamente mezcladas, se calientan hasta principio de la fusión (1500°C), usualmente en grandes hornos giratorios, que pueden llegar a medir más de 200m. de longitud y 5.5m. de diámetro.

Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina Clinker. El Clinker enfriad y molido polvo muy fio, es lo que instituye el cemento Portland comercial. Durante la molienda se agrega una pequeña cantidad de yeso (3 o 4 por ciento) para controlar las propiedades de fraguado. Para los cementos con air incluido, el material necesario para impartir las propiedades del aire incluido, se añade durante la molienda del Clinker.

1.4 CARACTERISTIAS Y PRPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL CONCRET

Un concreto debe de incluir los siguientes materiales o componentes:

Finos (arena)

AGREGADOS PETREOS

Gruesos (grava)

AGUA AIRE (aditivos)

*AGREGADOS PETREOS

Son materiales granulares, que pueden ser natural, natural procesado o artificial que se mezcla con cemento, agua y aditivos para formar concreto o mortero hidráulico.

Se clasifican según

°Modo de fragmentación

Es la diferenciación de agregado en base al proceso a que es sometido, dividiéndose en:

-Naturales

-Manufacturada

-Mixta

°Tamaño de la partícula

Es la división de los agregados en dos fracciones cuya frontera nominal es la malla N°4, y que puede ser dosificada en forma individual. Es conveniente que cada fracción contenga todos los tamaños de partícula que sea factible, de a cuerdo a condiciones técnicas de costo

°Origen

Según el origen de los agregados se puede clasificar en:

-Ígnea: Andesita, granito, basalto, escoria, pómez.

-Sedimentaria: Caliza, calizado dolomítica.

-Metamórfica: mármol, pizarra, esquistos.

°Composicion

Según características:

FORMA TEXTURA GENERALES

Plana Pulida Sana

Alargadas Semiaspera Intemperizada

Cubicas Áspera

PROPIEDADES FISICAS

⦁ Composición granulométrica o granulometría

⦁ Absorción

⦁ Partículas menores de 0.075mm. (perdida por lavado)

⦁ Impureza orgánicas (materia orgánica)

⦁ Peso unitario (peso volumétrico)

⦁ Resistencia a la absorción

AGUA PARA CONCRETO

Casi cualquier agua natural que no tenga un color u olor pronunciado se puede utilizar para producir concreto, sin embargo, algunas aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto.

La importancia de estudiar el agua en el cemento radica en que puede presentar impurezas como: azúcar, ácidos, aceites, que impidan o retarden la hidratación. El agua debe ser limpia, potable y estar libre de cualquier basura, sustancias químicas indeseables o residuos que puedan afectar el concreto, no utilizar agua de mar.

USOS:

°Lavado

°Curado

°Mezclado

ADITIVOS

Existen diferentes tipos de aditivos y se clasifican por:

*Reductor de agua

*Retardantes de fraguado

*Acelerantes de fraguado

*Supreplastificantes

*Inclusores de aire

*Aditivos super-fluidificantes y retardantes

Y tienen como función

-Reducir el costo de la construcción de concreto.

-Obtener algunas propiedades en el concreto

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