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Articulo Logistica

John CelyDocumentos de Investigación7 de Abril de 2017

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MODELOS PARA LA ASIGNACIÓN ESTRATÉGICA DE INVENTARIOS EN ALMACENES

STRATEGIC ALLOCATION MODEL FOR INVENTORY IN WAREHOUSES

John David Cely García 20081015063

Ivan Camilo Barrios 20072015119

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

RESUMEN

Es de gran importancia para la el diseño de la red logística de una empresa, el aspecto relacionado con la gestión de almacenes, por tal motivo a través del presente artículo se darán a conocer los diversos modelos heurísticos y matemáticos, especialmente aquellos basados en la programación lineal, que permiten que el proceso de almacenamineto, visto como un eslabón dentro de la red logistica de una empresa, se realice de manera óptima, reduciendo al máximo los costos incurridos.

Para tal motivo se recurrió a la investigación de diversos artículos sobre el tema que sirven como material de apoyo para conocer diversas opiniones sobre los modelos existentes y su forma de aplicación.

Palabras claves: Modelos heurísticos, modelos matemáticos, programación lineal, gestión de almacenes, red logística, almacenamiento.

ABSTRACT

It is of great importance for the design of logistics network of a company, the aspect related to warehouse management, as such through this article will present the various heuristics and mathematical models, especially those they based programming linear, allowing the process almacenamineto, seen as a link in the logistics network of a company, perform optimally, while minimizing the costs incurred.

For this reason resorted to researching various articles on the subject that serve as support material for various reviews of existing models and their application form.

Keywords: heuristics models, mathematical models, linear programming, warehouse management, logistics network storage.

  1. INTRODUCCIÓN

La administración de almacenes e inventarios es vital para la productividad de una organización.

Cuando se lleva a cabo una gestión de almacenes de manera tradicional, se incurre en muchos vicios y errores que impactan negativamente las actividades de producción y comercialización de la empresa y en última instancia al cliente final.

Una empresa que pretenda ser competitiva en su mercado deberá calcular y valorar las ventajas que puede generarle la administración de almacenes. Así mismo, las empresas o instituciones cuya naturaleza no sea la fabricación y/o comercialización de mercancías, también deben hacer énfasis en lo mismo para obtener los beneficios que esto conlleva, y hacer del almacén un área estratégica para la consecución de objetivos.

Por lo contrario, las empresas que lleven a cabo una administración de almacenes empírica corren el riesgo de enfrentarse a serios problemas que pueden reflejarse cuantitativamente al momento de auditorías tanto contables como administrativas, ya sea internas o externas, o bien también pueden reflejarse en errores que pueden impactar en el cliente final, sin dejar de lado las  pérdidas económicas por el deficiente manejo de materias primas, insumos  y/o producto terminado.


Por lo anterior, es indispensable conocer y aplicar las herramientas y técnicas más avanzadas que permitan facilitar las tareas administrativas y humanas en los diferentes procesos de la administración de almacenes e inventarios y sobre todo, que permitan optimizar los recursos financieros y materiales de una manera muy importante en los resultados del negocio.

Podemos destacar, que gran parte del éxito de una compañía depende de manera directa del modo en que se gestionen los recursos materiales alojados en los almacenes.

Para poder cumplir de manera adecuada con los pedidos realizados por todos y cada uno de los clientes es necesario contar con un sistema automatizado que permita visualizar un panorama general de los productos almacenados relacionándolos en tiempo real con la demanda.

Un  Sistema de Gestión de Almacenes, es un paquete de herramientas ideal para las compañías que busquen optimizar la cadena de suministros y llevar un control pormenorizado de todas las transacciones efectuadas, incluyendo productos enviados, recibidos,  descartados y recogidos en distintas locaciones.

Cambiar la administración de almacenes no es tarea fácil dentro de una empresa sin embargo al hacerlo, mediante el uso de modelos matemáticos apoyados en software, crea para la organización una ventaja competitiva respecto a la competencia debido a que estos métodos para la gestión de almacenes, permiten que  los procesos logísticos se optimicen, lo que además, se verá reflejado en la reducción de los costos, o el aumento del nivel de servicio al cliente, lo cual se traduce en beneficios tangibles para la empresa.

  1. PERFIL DE LAS ACTIVIDADES DEL ALMACENAMIENTO

El perfil de las actividades de almacenamiento consiste en el análisis sistemático de las actividades que se llevan a cabo en el almacén por producto y por pedido (Frazelle, 2007).

Esto quiere decir que la empresa debe evaluar en cada posición de almacenamiento y el número de veces que un artículo se visita o se recoge en un período de tiempo, que generalmente es mensual.

Obviamente se debe reorganizar el almacén según el criterio del perfil de actividad de cada producto. Este perfil demanda que los productos más solicitados deben estar lo más cerca del pasillo principal (Bartholdi, 2009).

La empresa, dentro de su gestión de los centros de distribución, almacenes o bodegas, debe aplicar el perfil de actividad de los productos para determinar que tan bien distribuidos están sus productos dentro de su estructura de almacenamiento. En resumen, para definir el perfil de actividades de los productos en un almacén se deben seguir los pasos que presenta la tabla siguiente:

Pasos para el desarrollo del perfil de actividad de los productos en un almacén:

Paso

Detalle

1

Determinar el número de visitas por periodo de tiempo (mes) a cada posición de almacenamiento.

2

Determinar los tiempos y distancias recorridas a cada posición de almacenamiento.

3

Evaluar la frecuencia de accesos a cada posición asignándole una valoración, (categoría, alfanumérica, color, etc.) de acuerdo con el número de visitas que tenga.

4

Evaluar la asignación de criterios de valoración y redistribuir las posiciones de los productos en el almacén buscando que los más visitados o de mayor rotación queden cerca del pasillo principal.

5

Volver a evaluar los tiempos y distancias recorridas para evidenciar mejoras en el layout del almacén.

OPERACIONES QUE SE REALIZAN EN EL ALMACÉN

Una buena gestión en los centros de distribución también requiere que los niveles directivos conozcan en detalle qué tipo de operaciones debe realizar su almacén. Una buena evaluación puede identificar si se están llevando a cabo más tareas de las que son necesarias y usando recursos en tareas que no son de su propia labor. A continuación se presenta una breve descripción de las diferentes tareas que se desarrollan en un centro de distribución:

  1. Recibo y descargue: una vez que arriba el vehículo al muelle de descarga o de carga se desarrollan todas las operaciones para recibir o despachar la mercancía desde y hacia el vehículo
  2. Movimiento y almacenamiento: consiste en todas las operaciones que se hacen para llevar la mercancía a su posición de almacenamiento, y desde este lugar hasta los muelles de carga.
  3. Recogida (order picking): consiste en recoger la mercancía en la posición de acuerdo con los requerimientos de los clientes o de quien solicite el pedido.
  4. Empaque y cargue: una vez recogida la mercancía de su posición de almacenamiento se procede a empacarla o a embalarla (formar un pallet) de acuerdo con los requerimientos del pedido.
  5. Mantenimiento, sanidad, seguridad: son tareas de apoyo a las labores del almacén. Estas son tareas necesarias y de apoyo para la administración del almacén.
  6. Control de vehículos (recibo y despacho): consiste en programar y coordinar las fechas, las horas, los puertos de llegada y salida de los vehículos para dejar y llevar la mercancía
  7. Manejo de retornos: consiste en administrar las devoluciones por calidad, por sobrantes o por obsoletos que se dan al interior del centro de distribución o que lleguen de terceros a quienes se les envió mercancía.

Cada una de estas operaciones, que se efectúan en un centro de distribución, debe ser analizada por la dirección para detectar desperdicios que se puedan generar en ella. Se entiende por desperdicios todas aquellas actividades que no agregan valor al proceso productivo o de servicios (Imai, 1998). Este análisis de los desperdicios, que se puedan dar en cada una de las tareas, es lo que define a una buena gestión en el centro de distribución y lo lleve paso a paso a convertirse en un almacén de clase mundial (Marín, 2000).

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