Control Estadistico De Calidad
alo271751110 de Septiembre de 2014
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Instrucciones para realizar la evidencia.
1. Habilita tu equipo de cómputo con Minitab 16.2.2
2. Lee el caso de estudio titulado: “Embotelladora Santa Rosalía”.
3. Realiza las indicaciones descritas en cada etapa del caso.
Objetivo:
Mediante el ejercicio que se aplica a continuación se implementan los principales conceptos del control estadístico de calidad para analizar el comportamiento de sus procesos y estipular mecanismos de control necesarios para obtener una mayor eficiencia y calidad en el producto, Así mismo se determina el comportamiento de un proceso especifico y establecer con claridad su situación actual, se determinan los parámetros del proceso que permitan realizar un control estadístico y por ultimo si el proceso cumple o no con las especificaciones necesarias.
Procedimiento:
• Etapa I. Identificación de los atributos de calidad.
o Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.
• Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos.
o Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).
o Indica la línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.
• Etapa III. Análisis gráficos.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza las gráficas de control Shewhart que más se ajusten a la información proporcionada.
o Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si siguen un patrón.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y grupo influyen en el número de fugas y señala el factor que
o predomina.
o Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica CUSUM bilateral y señala si el fabricante debe realizar ajustes para controlar el proceso de preparación del ingrediente YGN149.
• Etapa IV. Propuesta de mejora.
Con base en los análisis realizados en las etapas anteriores, elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de manera positiva los indicadores de capacidad y estabilidad de procesos de la compañía.
Resultados:
Etapa I. Identificación de los atributos de calidad.
- Atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.
La empresa embotelladora Santa Rosalía se distingue entre la competencia debido a que su materia prima es fruta natural y utilizan azúcar estándar para la elaboración del producto.
• Eficiencia. Tiempo de respuesta, recursos y utilización.
• Servicio. Precisión adecuada, interoperabilidad y conformidad.
• Automatización. La empresa Santa Rosalía ha implementado tecnologías nuevas para optimizar sus gastos y obtener un mayor porcentaje de rendimiento y producción.
• Fiabilidad. Madurez y crecimiento de la empresa. Tolerancia a errores y recuperabilidad.
• Optimización del personal. La empresa a lo largo de su producción ha implementado nuevas tecnologías para optimizar gastos en personal y en mano de obra.
• Aprovechamiento de recursos. La embotelladora Santa Rosalía aprovecha sus recursos naturales y utilizarlos como materia prima.
Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos.
- Porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones,
- Línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.
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