Control de bombas de aguas

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

EMILIANO ZAPATA DEL ESTADO DE MORELOS[pic 2]

DIVISIÓN ACADÉMICA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL.

CARRERA: MECATRÓNICA

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

ÁREA AUTOMATIZACIÓN

PRESENTA:

• FERNANDEZ SALGADO JUAN MANUEL
• CASIANO MILLAN ANGEL JAVIER
• LOPEZ CRUZ JULIO CESAR
• HERNANDEZ MORALES JESUS ANTONIO

EMILIANO ZAPATA, MOR., NOVIEMBRE 2016

MODULO BPE-100

En el siguiente procedimiento, se describirá los pasos necesarios para el correcto encendido del módulo BPE-100.

1.- Realizar una inspección visual, para asegurar que no existan anomalías como fugas, nivel mínimo requerido de agua en los tanques de reserva o alguna otra avería que pueda afectar el correcto funcionamiento del banco. [pic 4]

2.-Asegurar que la posición de las válvulas sea la correcta, según el requerimiento de la práctica.

3.- Conectar la clavija (tres hilos, tres polos 1/2 vuelta) del equipo al tomacorriente

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4.- Posicionarse frente al panel de control, localizar el selector de color rojo denominado “arranque general” y cambiar la posición de este a encendido..

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REALIZACIÓN DE UNA PRÁCTICA (2 BOMBAS EN PARALELO)

El procedimiento que se describe a continuación, corresponde a la realización de una práctica, con un arreglo en paralelo de dos bombas.

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Una vez realizado el procedimiento anterior (puesta en marcha del módulo) se continúa con la siguiente serie de pasos:

1.- Habilitar la tubería, abriendo y cerrando respectivamente las válvulas correspondientes a la línea de flujo de la motobomba fija y de la bomba con la que se desea operar.

2.- Una vez que ya está habilitada toda la tubería se prosigue a activar los botones de arranque correspondientes a la motobomba y al motor de acople. [pic 8]

Como resultado de estos pasos, se obtiene el completo funcionamiento del módulo de pruebas. Los resultados dependen de las condiciones y el manejo que el operador realice durante la práctica. Para esto el equipo cuenta con diferentes dispositivos que facilitan la manipulación y el análisis de las condiciones de trabajo de fluido dentro de la tubería, por ejemplo:

Indicador de rpm: display que indica las rpm a las que se encuentra operando el motor corredizo, este se debe de regular de manera adecuada ya que de lo contrario no circulara el fluido.

Variador de frecuencia: este elemento permite aumentar o disminuir la velocidad del motor.

Indicador de potencia: muestra los watts a los que esta operando el motor.

Caudalimetro: muestra el volumen de fluido que circula atraves de una sección de la tubería en determinado tiempo su unidad de medición esta expresada en m3/s.

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